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摘要：科技发展的优势作用，促使社会生产和经济发展向更加智能化的方向前进，作为保证电力工程正常运行的关键性环节，电力系统的变电运维环节必不可少，在对变电网络的运行维护过程中，广泛地应用智能化的技术，可以大大提升电力系统的运行稳定性能，而且也可以有效的规避各种主客观因素对变电运维过程中造成的不良影响。本文主要对在变电运维的测温方面进行相关技术应用的探讨，介绍了当前变电运行中经常用到的红外测温技术的应用途径。
关键词：变电运维；红外测温技术；应用
前言
随着我国科学技术的不断发展与进步，各种智能化技术应用范围也越来越广泛。尤其是将智能化技术运用到电力领域中，有效推进了我国电力行业的高速发展。红外测温技术也属于先进的智能化技术，将其运用在变电运维中，不仅减轻了工作难度和强度，还降低了工作成本，有利于电力企业的高速发展。
一、红外检测技术在变电运维中的具体应用
（一）应用步骤
首先进行温度辨别，在相关标准值范围的规范下，对变电设备在运行状态时的温度变化进行有效测量，根据所测数值信息，来判断变电设备是否存在不正常发热的现象。但是要注意的是，红外测温技术并不完全适用于每种变电设备，聚焦变电配件就不可以使用这一技术，如果使用该技术，可能会造成该配件电流中断，继而使变电系统遭受无可估量的故障损害威胁。因此，使用测温技术来检修变电设备的故障问题，应该避开变电高峰期。然后进行温度对比。对比不同时间段变电设备运行状态的温度变化，将横向对比法作为测定依据，准确的判断断电温差的数值情况，以便尽快地找出变电设备存在的故障问题，减少不必要的检修维护损失。最后进行纵向对比。这时就需要全面的判断各时段变电设备的温度变化状况是否保持在合理的范围内，对波动较大的时段的红外图谱进行判断和衡量，以最快的找出设备缺陷。
（二）变电检修
首先，检修隔离开关。该部件是保证变电稳定运行的核心，受多种因素的影响，很容易产生温度异常的问题，尤其是可能存在合闸不完全、电阻值增加等问题，该部件的温度会持续升高。如果长期保持在这种状态下，隔离开关可能会出现氧化现象，进而形成氧化膜阻滞电流，影响变电系统的正常运行。定期利用红外测温检测技术对隔离开关的温度进行检测，可以减少故障的出现。然后，检修变电设备的运行状态。众所周知，变电系统的正常稳定运行需要众多不同种类的变电设备进行辅助运行，不同地理位置、不同气候问题，使在进行变电设备的检修时检测方向也存在较大差异。因此可以在变电设备的运行状态下来检测变电设备是否存在故障问题，通过检测变电设备不同时段运行时的温度，依托温升局限值、相对温差等标准规范，可以有效的判断变电设备的故障情况。然后检修电压热性缺陷。这种故障的产生可以直接通过红外测温技术收集测量的热图谱进行判断找到，当然还要与正常图谱、缺陷图谱相对比，以更准确的发现故障位置。最后进行线夹检测。该部件也是变电系统的核心组成部分，一旦发生过热现象，也会对供电运行造成不良影响，使用红外测温技术，便可以有效的预防或减少这一问题的产生几率。
（三）故障排除技术
变电站运行中应用红外测温技术，可以保证变电系统实现智能化的线路检测，并通过系统的红外光谱分析，当光谱带有异常时，要求系统对波长进行初步检测并且阻断电流传输，科学地将电流划分到其他电流系统，如果红外测温技术和变电站运维灵敏度低，则系统会自动报警，进行电力系统的维护和管理。
二、红外测温技术在变电站运维中的具体应用
（一）高压闸刀的检测
闸刀发热通常都是导电膏厚度偏大、运行后会存在大量沉积，这将会对闸刀的应用造成不良影响，从实际情况来看，如果电流过大，将会引起异常现象。压缩弹簧在是应用过程的重要习惯是内拉，并且，触指末端接触部位自洁能力较差，碳光自身的分流退火弹性削弱后，此时触指压力不足，从而将会引起发热。对该故障进行详细分析后，发热主要表现在触指部位。
如果，在实际作业过程中，受弹簧退火压力原因，引起发热现象，此时，将会导致闸刀两侧触指都会出现发热现象，通常从照片上就可以区分该现象。导电膏积灰是变电站在运行过程中比较常见的一种现象，该项的发生主要是因为变电系统高速运转后，同时，受外界因素影响造成的，灰尘的积累，将会导致其余部位电阻变大，最终将会引起发热问题。此时，通过对红外测温技术进行应用，能够快速的检查到温度异常区域，完成相应的检测后，进行对比分析，找到引起故障的原因，然后采取相应的措施，完成对故障的处理。
（二）线夹检测
变电系统中相应导线长时间处于暴露的状态下，是致使线夹出现发热情况的重要原因。由于线夹的弹簧垫片是在暴露的时候出现氧化情况，致使线夹发生松动的现象，从而引发不良的情况。不但对线路的顺利运作带来直接的影响，而且也在某种程度上存在危险性。与此同时，相关人员在进行安装时抑或是在检测的情况下，会对温度是否存在异常情况进行检查，这样做的目的是可以减少由于线夹松动的情况，而出现的安全事件。
（三）检测电流致热缺陷
一般情况下，拥有种类繁多的设备，类型不同的设备在结构、制热因素、运行状态等方面也存在着明显不同。所以，需要采取不同方法进行检测。针对电流致热型设备发热的实际原因是无法有效连接触头和接头或者是导线严重缺少节流面积等。检测此类设备特点：第一，由于露出的致热位置，可以利用热像设备对温度直接检测。第二，测量与实际数值之间未形成较大差异，可以结合测量结果，以及有关标准的温升局限数值和温差法准确判断异常现象的严重度，若已经超出规定数值，必须采取合理的处理方式。
（四）检测电压致热性缺陷
出现这一故障的原因是设备内部产生绝缘性能异常或分布电压异常及泄漏大量电流，直接引起设备操作的不正常。但这一类型故障一般不会直接联系电流。主要是内部绝缘介质发生比较严重的老化问题，一旦出现问题，必将引发分布异常，影响热分布情况。加之污秽和裂化绝缘子产生异常电压与电流，使设备发生过热或过凉的问题。另外，在绝缘性能好坏交叉位置绝缘子也会出现发热问题。所以为了更好对其实施判断，建议采取同类比较法，认真评估温度异常升值问题。当相同温差数值达到规定标准后，则表明设备缺陷十分严重。若科学应用技术，则可以结合热谱图开展整体分析，在正常与异常情况下比较热谱图，进一步获得最佳的结构与温度。
三、红外测温技术在变电运维中应用的注意事项
（一）环境温度
红外测温技术在实际应用中，主要是借助热成像原理，因此受到环境温度的影响较大。一般情况下，可以采用温差对比法将其排除。通常当负载相同时，变电设备出现的故障部位，其温度与环境温度同时上升。
（二）负载电流
负载电流主要会导致导线以及变电设备出现发热情况，因此就会对红外测温技术的应用产生影响。因此在实际的应用中，还需要根据负载电流的实际情况进行综合考虑分析。
（三）主观因素
主观因素是指非系统性的因素，对于红外测温技术的应用也会产生相应的影响。因此在实际应用中，就需要在高温、高压时段，进行多次测温；也可以利用三脚架来固定待测设备，确保测量结果的准确性。
结束语
综上所述，将红外测温技术运用在变电运维中，具有很大的优势和价值。因此在今后的工作中，就需要将红外测温技术积极广泛的应用在日常检修、故障检修和缺陷检修中，确保变电设备的可靠、安全运行，为电力企业带来更多的经济效益和社会效益。
参考文献
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