摘要
随着中国钢铁工业的快速发展，钢结构的使用已逐渐成为中国建筑业发展的新方向。尽管钢结构的使用为人们提供了很大的便利，但其质量问题也受到了广泛关注，并且对钢结构质量的要求也在不断提高。只有加强钢结构各个方面的质量管理，才能提高钢结构的有效性，从而提高钢结构的质量。本文基于浅析石油化工装置钢结构安装工程质量控制展开论述。
关键词：石油化工装置；钢结构安装工程；质量控制
引言
在我国社会经济发展过程中，随着建筑物数量的增加，建筑材料的需求量也随之增长，钢结构的重量轻、材料强度高等特点，成为了主要施工应用技术。对于石油化工装置而言，钢结构框架与整体工程的安全方面和进度等问题有关，加上钢结构安装工程零件数量多，各部分节点的连接复杂，施工工艺存在一定的难度。为了保证建筑结构整体质量，建筑方需要实施工艺控制，以保证工程质量和进度不受影响。
1钢结构质量控制的说明
钢结构在建筑领域的应用和兴起与建筑中使用的钢结构的优势密不可分。钢结构不仅重量轻，而且可以用于建筑工程中的大型结构，因此具有广泛的用途，还因为钢结构具有耐热性，良好的韧性和可塑性，密封性和防水性及应用性。可以满足现代建筑技术的要求，因此在建筑中得到了广泛的应用。但是，由于钢结构的建造过程比混凝土结构的建造过程短，所以它仍处于开发和改进阶段。在施工质量控制上，我们必须严格遵守以人为本，质量至上，严格监控的要求准则，明确控制标准，作为建筑施工中钢结构质量控制的准则，由于涉及钢结构工程建设的人员众多参与单位和建设部门要通过所有有关建设单位和施工人员的共同努力来控制钢结构工程的施工质量，以达到控制钢结构工程的施工质量，执行任务和进行质量监督工作的同一目标。
2钢结构框架施工特点
开展实际施工过程中，需要结合实际的项目的需求确定钢结构的安装方式，其中框架施工的核心是塔器等相关设备钢结构的安装，设计人员应该根据现场施工情况做出调整，框架设备的安装是施工的重点。钢结构施工非常复杂，牵涉到许多部件的合并，因此在开展施工之前，设计人员应制定好施工计划和工作流程，确保安装过程有序进行，同时应与土建施工的进度相协调。钢结构的施工在设计工作中变更量也是很大的，需要根据工况，结合当地要求，对钢结构的安装方式和计划进行合理调整。为了提高工作效率，建筑单位应在施工现场设置钢结构的组装范围，形成专业的流水线，不仅有效缩短施工时间，还可以规范作业，避免长时间的高空作业。在施工的过程中，设计师需要依据工艺管道和设备的安装特点，及时调整钢结构，做好结构构件的组装、吊装等环节的指导工作，尽可能在地面上完成作业，提高施工安全性。另外在安装的时候，施工现场还会受到框架质量、安装高度要求的制约，某些公路可能会有最大可进入的吊车吨位等限制，需施工之前做好全面的调查分析，制定好解决方案，确保顺利完成。
3钢结构安装工程施工现场管理到关键问题
在钢结构的安装过程当中，需要对一些基础设备进行高质量的要求，首先要对混凝土和钢筋以及顶面标高进行严格的控制，这样才能够保证钢结构的强度，以及保护层达到要求。其次，要保证地脚螺栓施工问题，要想保证钢结构的螺栓施工质量，就必须要保证基础模板的安装，需要对模板进行定位。在选择混凝土时要保证其符合设计的要求，而且要严格的指出一定的尺寸，同时也要保证施工的安全性，只有经过严格控制的尺寸才能够进行校核。地面螺栓的质量好坏直接影响到浇捣施工，如果没有良好的浇捣施工的话，就会导致混凝土出现变薄的现象，会影响钢结构的安装。
所以在浇捣基础混凝土的时候，一定要根据相关的要求严格的进行监控，合理的配合混凝土浇捣，并且要及时的发现实施过程当中的各种问题，并且提出解决的方案。
4钢结构安装施工中的注意事项
钢结构的施工材料的质量对整体结构的质量与安全有着重要的影响，也影响着建筑施工的安全。采购前就必须对钢结构的加工企业的资质进行全面的检查，注重企业机械设备的先进性以及生产的规模，另外在安装前仍然需要再次对安装中涉及的材料进行全面的检验，确保钢材的质量满足工程设计的要求。另外需要确定结构与尺寸，同时要避免钢结构的锈蚀问题，不同钢结构的材料除锈的方法也不同，比如在涂装除锈时也要注意涂刷的厚度及涂装的次数。安装方面要做好水平的基准线，每层调和都需要进行联测，做好不同层柱中底标高和梁标高线的控制，要求偏差保证在2mm以内，保证整体的精准度。同时对于不同节间钢柱的垂直度进行控制，要求保证每层钢柱的垂直度都符合规定。在对焊件进行焊接时需要焊接人员必须持证上岗，而且对钢构材料的特性和焊接工艺都熟悉和掌握，在作业时需要针对不同的钢材选择相应的焊接技术，在进行焊接时也需要使用一定的工艺以及对焊接的顺序和方向进行控制，确保焊接的质量，避免对钢构的外形、尺寸以及外观造成影响。焊接完成后需要及时地进行打磨工作，全部外露钢结构修补底漆和面漆（外浇混凝土密封的钢构件不做防腐处理，混凝土充当防腐保护层），在完成焊接后还需要反复测量，并且将测量结果进行细致比较。
5钢结构工程施工现场管理策略
5.1放样、号料精度控制
（1）在进行放样工作之前，认真仔细地审核施工图纸，并且做好充分的技术交底工作，认真核定每一个钢结构的尺寸，预留出焊接收缩余量；（2）对于号料，放样过程中应预留出切割、刨边和铣手的余量；（3）严格按相应的参数进行下料，并且落实好验收责任，仔细、认真检查所有钢结构的平直程度、间隙、坡口以及角度，保证其均符合相应的设计规范要求，方可开展下一道工序的施工。
5.2钢结构施工技术管理
在安装过程当中，为了避免损坏，要消除安装的误差积累和节点焊接变形。在多层钢结构安装工程过程当中一般建筑物较高大，所以要运用一些辅助的工具，例如吊装机和起重机的为主。其次，钢结构的连接技术通常采用电弧焊和电阻焊等。采用焊接的连接优点是操作简单，加工方便，节约材料，易于自动化的操作。通常，采用电弧焊的质量比较可靠，也是比较常用的一种焊接方式，电弧焊可以分为手工电弧和自动电弧，以及气体保护焊等；而电阻焊的话，常常是用于冷弯薄壁的钢焊接，在焊接的过程当中也要选好角度，分为直角焊接和斜角焊接，而直角焊接又分多种。最后，对于螺栓连接而言，通常是直径为16、20、21、24的钢结构，所以它施工简单，拆装也比较方便，而普通的螺栓分为不同的等级，等级不同，精度不同，可承受荷载和间接承受动力荷载也不同。通常高强度的螺栓采用的是经热处理的高强度钢材制造，而目前国内最常用的高强度螺栓等级有10.9级和8.8级。
结束语
随着钢结构建筑数量的增加，钢结构工程的施工质量越来越受到重视。对建筑技术的控制和钢结构的质量控制进行了研究。为了扩大钢结构的范围，必须从一开始就对钢结构进行控制，优化施工工艺，控制施工方案，对钢结构施工的各个阶段进行严格的质量控制，提高施工质量，促进建筑业的繁荣发展。
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