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建筑工程钻孔灌注桩施工技术研究宋庆

发表时间：2020/8/11 来源：《基层建设》2020年第10期作者：宋庆

[导读] 摘要：钻孔灌注桩是一种比较成熟、先进的技术，目前在我国建筑工程中应用广泛。

        山东省东方佳园建筑安装有限公司临沂市临沂 277700
        摘要：钻孔灌注桩是一种比较成熟、先进的技术，目前在我国建筑工程中应用广泛。但是由于不同的建筑工程施工具有其不同的特点，为了保证建筑工程的施工质量，必须在钻孔灌注桩施工过程中采取有效措施，来应对、规避施工中可能出现的不利因素。
        关键词：建筑工程施工；钻孔灌注桩技术；应用
        建筑工程项目在基础施工的过程中，钻孔灌注桩技术的应用较为常见，且应用效果也较高，可以有效提高建筑工程的承载力，因此，也具有较高的应用价值。在此背景下，建筑工程行业需要加强对钻孔灌注桩技术的分析，明确其应用优势和应用流程，研究技术的优化应用措施，最终提高建筑工程的建设水平。
        1建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用优势
        1.1具有较好的渗透性能
        通过在建筑工程施工过程中应用钻孔灌注桩技术，其首要优势就是具有较好的渗透性能，在实际施工的时候，可以将桩基和土壤层有效的结合在一起，因此，建筑工程的地基也更加的牢固。另外，应用钻孔灌注桩技术进行施工还可以对注浆进行加压，也可以提高地基的牢固性，提高建筑工程的渗透性。
        1.2地基的稳定性较高
        通过在建筑工程施工过程中应用钻孔灌注桩技术，还可以有效提高地基的稳定性。应用钻孔灌注桩技术可以对土壤进行渗透、劈裂以及压实，在实际的施工过程中，虽然土壤的表现情况较为复杂，但是，通过以上操作都可以对地基的稳定性进行保障。
        1.3施工成本相对较低
        通过在建筑工程施工过程中应用钻孔灌注桩技术，不仅可以对施工过程中的各种地质问题进行解决，而且还可以结合实际情况，对地形条件进行不断的优化，另外，应用钻孔灌注桩技术，在施工过程中所产生的噪音也较低，因此，在一定意义上也可以延长设备的使用寿命，帮助施工单位解决施工成本。最后，应用钻孔灌注桩技术，还可以有效提高建筑工程项目整体的施工效率，缩短施工周期，进而节约工程成本。
        2建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用
        2.1安装钻孔机与定位
        安装钻孔机之前，先检查钻孔机的基础，确保安装足够稳固，以免施工中发生桩偏心、倾斜或者钻孔机倾斜的问题。当地基有坡度或者地层较软时，先用推土机推平，再采用枕木或者钢板来加固。正确安装钻孔机、准确定位中心位置在预防桩位不准中非常重要，当钻孔机有钻塔时，先配合钻机动力与附近的地笼来初步移动钻杆，再用千斤顶架起机架，准确定位，确保钻头、起重滑轮与护筒中心处于同一垂线。钻机位置偏差控制在2cm以内。将桩位对准后，将钻机横梁垫平，拉缆风绳。
        2.2泥浆制备
        泥浆的功能是防止坍孔、增加静水压力以及冷却探头，其主要是由水、粘土以及添加剂组成。结合钻孔方法与地层情况，对泥浆稠度进行控制，泥浆过稠会造成钻进速度降低，削弱钻头的功能；过稀则会引起为护壁效果降低，降低排渣能力，因此要注意对泥浆的粘稠度进行严格控制。
        2.3埋设护筒
        孔壁坍塌一旦发生就会直接引起钻孔失败。钻孔深度较高时，静水压作用引起地下水位以下孔壁土坍塌至孔内，甚至会出现流砂的情况。护筒能增加孔内静水压力，防止孔壁坍塌，除了这一作用外，还具有引导钻头、固定桩孔位置、保护孔口地面以及隔离地表水等作用。常用的护筒材料包括钢筋混凝土、钢以及木等，护筒要不漏水，足够坚固，内径要大于钻孔直径，通常而言冲抓锥、潜水钻要大40cm，旋转钻要大20cm。材料的选取上多采用钢护筒。为了确保钻孔桩刚度足够，减少变形的发生，要在护筒的上中下部位加焊钢筋以确保刚度足够。

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埋设护筒时，根据标准确保桩位中心与轴线对称，底部与周围紧密联系，控制埋设深度在100-150cm内，顶面超出地面30cm，位置误差不超过5cm，倾斜度不超过1%。
        2.4钻孔
        钻孔是建筑工程中的关键，施工技术人员在实际施工的过程中，要严格按照建筑工程施工要求进行施工，根据工程所处位置、环境，调查施工区域地质状况，选择适宜的钻孔工艺，这也是提高成桩质量的关键。如一些建筑工程中会采用隔孔钻孔的方式，这种钻孔方式比较适合用在相邻桩间距较小的建筑工程，采用隔孔钻孔可以避免钻孔过程中对相邻钻孔产生应力等不利影响。所以说在钻孔工艺的选择上，施工技术人员要有一个明确的意识，要根据桩间距以及实际的地质状况来选择最优的钻孔工艺，保障钻孔的质量和效率。施工技术人员还要积极引进高科技设备，以减少钻孔环节出现的一系列问题。
        2.5清孔
        清孔施工中，施工人员要在确保钻孔深度以及钻孔质量的前提下，再开展清孔工作。清孔过程主要是对钻孔内的泥浆进行更换处理，减低钻孔内泥浆的密度和含砂率，清理钻孔内的残留垃圾，减少钻孔孔底的沉淀物。清孔施工能够起到提升桩承载力的作用。
        2.6钢筋笼
        施工人员在设计制作钢筋笼的时候，要严格按照钢筋笼的设计图纸进行，因为设计图纸都是按照所施工区域的实际情况设计的，在设计钢筋笼大小的时候也充分考虑了所需钻孔的深度。在对钢筋笼质量进行控制的过程中，施工技术人员还要依据工程实际情况，对钢筋笼的结构、数量、位置进行确定，并严格按照焊接要求焊接，以提升钢筋笼的牢固性。在钢筋笼下放的过程中，一定要保证钢筋笼下放位置的精准，对钢筋笼接头的质量、尺寸进行严格检查，施工人员要将事先准备好的混凝土垫块绑在主筋和箍筋上，这样做也能够保护钢筋笼，使保护层的厚度满足施工条件。下放过程中要控制好下放的速度，避免钢筋笼与孔壁出现摩擦。施工人员会在钢筋笼中间架设十字钢筋，防止钢筋笼变形。
        2.7灌注混凝土
        在开展工作前，施工人员要先对混凝土面的高度和钻孔桩的位置进行检测，避免后期出现超径等问题。混凝土灌注质量控制过程中，施工人员要加强对混凝土配制质量的把控，获取最佳配合比，做好混凝土原材料质量的管理工作，确保混凝土整体性能不受影响。在钻孔灌注桩施工中，由于混凝土灌注都是用导管操作，所以施工人员还要保障导管连接处的密封性。施工人员要对灌注速度进行严格控制，既不能太快也不能太慢，更不能在灌注没有完成之前停灌，要将速度控制在标准范围内，确保灌注的连续性。如果采用单根导管灌注，就要将导管放在混凝土钻孔的中间位置，避免出现斜灌、导管接头钩挂钢筋等情况。施工人员为了保证混凝土灌注的整体质量，还要在施工的各个环节做好记录，并以数据形式进行存储，实时检查混凝土的坍落度指标，尽量将坍落度控制在18～22cm之间。施工人员要做好导管使用前的检查工作，如果发现导管没有满足施工标准，要及时更换，在灌注的过程中，还要对导管埋入的深度和超灌深度进行严格把控，任何一环出现失误，都有可能会导致混凝土灌注桩的质量出现问题。
        3结语
        综上所述，建筑工程施工中钻孔灌注桩技术可以进一步提升地基的稳定程度和承载力，也是建筑工程中的基础性工作。其自身具有着较高的应用价值，也在建筑工程中应用广泛，实际工作中还需要对于其施工要点进行控制，更好提升建筑工程质量。
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