摘要：为提高建筑给排水系统安装工程施工质量,应当不断地创新给排水系统安装工程施工技术,选择全新的施工材料,以促进建筑给排水系统安装工程施工效益的提升。建筑给排水系统安装工程施工并不是一项简单的工作,涉及多个施工环节,每一个步骤都要严格按照施工要求来执行,以确保施工技术实施的安全性。
关键词：建筑给排水；管道安装；工艺要点
1建筑给排水管道安装存在的主要缺陷
1.1管道堵塞方面的缺陷
在进行管道施工的时候，最为常见的问题便是管道堵塞。一般来说，之所以会有这种情况产生，主要是因为在进行管道施工的时候，对于相关要求和原则有所忽视。此外，一些施工人员自身的理论基础极为匮乏，对于相关要求的理解不到位，总是通过片面的意识进行理解，造成实际行动出现了多方面问题，使得施工水平大幅度下滑。不仅如此，水流出现长时间冲击之后，同样有可能导致堵塞情况产生，从而在一定程度上使得系统的稳定性大幅度下滑。不仅如此，若是管道设计不达标，会使得管道内部出现大量杂质，进而影响了正常排污，造成工程项目无法顺利进行。
1.2管道铺设方面的缺陷
对于管道铺设来说，一直都是给排水施工之中最为重要的一项内容，直接影响工程的综合质量。所以，为了能够提升施工的整体水平。首要工作便是尽可能提升材料的整体质量，以防应用了一些不达标的材料。之后再在工艺方面进行深入研究，提升技术的整体水平，进而可以确保工程项目能够顺利进行。
2加强建筑给排水管道安装的具体方法
以某住宅小区为例。该工程占地面积约为6.5万平方千米，地上部分共20层，地下共2层，整体结构极其复杂。这也在一定程度上加大了给排水工程的施工难度。
2.1给水管道安装技术的要点
现阶段，我国建筑在给排水的施工中，一般都是采用PPR管作为给水管材，以UPVC管作为排水管的材料。而上述两种管材与传统的金属管道相比较，具有较强的耐腐蚀性，并且安全性和可靠性较强，自重小，使用寿命较长，并且安装简易，耐压强度高，水流阻力小。因此，如果是较为长期的施工，都会采用PPR管作为水管材料，以UPVC管作为排水管材。这两种管材能够在一定程度上延长使用期限、自重较轻、安装操作简便，各方面都比金属管材更优秀。与此同时，在安装给水管时，首先要对给水管道进行试压，完成管道的安装后，还要严格审核阀门与管门的安装质量，保证技术操作与设计要求相一致，并且将给水管道的试压配件进行采取，更换为临时的短管，封闭所有的开口，在低处灌水、高处放气。其次，系统在试压的过程中，施工人员还要充分考虑相应的应急措施，一旦出现异常就要立即停止，并且及时排水。如果试压满足标准要求，就要对给水排水的管道进行吹洗。
2.2连接管道丝扣
其一，在管道切割完毕后，使用专业绞刀将管口削成向内倾斜的倒角，并将切斜角度控制在10°—15°之间。
其二，使用细锉打磨切削形成的毛边，提高切口端部的光滑度。之后将管道固定在套丝机中。此时，板牙不可一次性压至底部，重复若干次完成。待丝扣总长度达到标准要求厚，轻轻抬起板牙，使丝扣呈现圆锥形。
其三，在管道丝扣制作完毕后，打磨不需要的螺纹，逐层缠绕生料带，保证生料带的紧固性。
其四，使用连接配件紧固镀锌管，如果裸露的螺纹、管钳印痕与外表面出现明显的破损，必须涂抹密封胶或防锈漆处理，以免发生渗漏问题。
其五，尽可能确保给水管道安装的横平竖直，需要格外注意的是，在安装过程中，必须严格检查辅助工具。
其六，将横向管道与纵向管道的单米数偏差控制在1毫米左右，整体长度偏差控制在25毫米左右；将立管的单米数偏差控制在3毫米左右，整体长度偏差控制在8毫米以内。
2.3热熔连接的施工要点
这种连接施工过程中首先也要注意施工环境。首先，保证环境的洁净性，对连接面存在的杂物及其它污染物进行彻底清理，保持洁净。同时避免在潮湿的环境中操作，进行连接作业时还需要保证电源温度达标。其次，连接过程注意事项。第一，要注意将管件放到加热的地方加热到规定时间后才能拿下来，连接时保证接头接缝的均匀性。第二，注意焊接前焊接板的清理，保证洁净的情况下方可通电。第三，焊接完成后要在冷却放凉以后才能将管取下。
2.4卫生间等配水支管
此类这部分管材管径在16-25mm，一般为埋墙或埋地暗装，接点多。卫生间管道因卫生设备和用户装修标准的不同，安装程序上往往不由建筑施工方一次安装完成，而是用户自行在二次装修中完成这部分管道的安装。由于管道大多暗敷，对管材、管件、安装连接要求较高，但长期以来受市场管材质量的困扰以及安装施工人员素质良莠不齐等因素影响，这部分管道发生的问题最严重，影响人们的生活质量，因而也是给水管材中急需解决的问题。适合这一部分管材的塑料管主要以聚丙烯（PP-R、PP-C）为主。
2.5给排水管道防腐处理与保温处理
在安装施工前，工作人员应预先对管道、附属关键与配置容器等进行刷漆。在刷漆前，清除表面附着的杂渣与灰尘，注重漆面的平整度；在管道漆面粉刷完毕后，加强油漆附着的充分性，以及漆色亮度的均匀性，降低污染程度；在支吊架除锈处理后，连续涂刷两层防锈漆料，在此基础上，均匀涂刷两道调和漆料；在压力试验和灌水结束后，开展管道保温工作；按照由上到下、由里至外的次序实施保温处理。这里需要格外注意的内容如下所述：保温管上的接缝不得朝下；接缝应交错排列；超过两节管壳上的接缝不能处于同一条直线；提高各条接缝填塞的饱和度。在连接法兰时，使用同等材质的保温材料进行填补。随后擦拭粘贴面，隔绝空气；在管道保温处理完毕后，结合管道功能特征，涂刷上色环；针对机房内置的各类型管道，要明确标注流体介质的流动方向。
2.6安装室外管道
施工人员在安装排水管之前应当仔细检测排水管外部，以逐根、逐段的检查方式，保证配件质量，降低砂眼、裂痕等问题出现，一旦发现问题及时联系供应商进行调换。若排水管道整体无缺陷即可进行过水测试，杜绝存在安全质量隐患的管材进入施工现场。施工人员在开挖沟槽时应当对基体高度进行合理控制，降低超挖、低挖等情况，通过对标高的基础设置，以保证其开挖沟槽的合理范围，方便后续施工清理与操作。在室外安装给水管道时，应当提前做好安装工作，严格把控施工材料质量，以全面体现检测部门工作的有效性，只有质量合格的管道才能进行排管工作。除此之外，施工人员还应当及时对管道表面进行清理，提高室外管安装效率。施工测量及实地勘察作为开挖沟槽的前提，只有全面调查实地情况才能验收后续工作，施工人员通过全面了解地质情况与水文条件，合理掌控管道安装及分布状况以提升开挖沟槽的效率。
2.7排水管道安装技术
安装排水管道时，必须做好以下工作，以提高施工水平：根据相关设计标准和规范，做好扩建部分的施工。如果绘图中没有明确的规定，则伸缩距一般保持在4 米以内，并在每一层设置一个伸缩节点。安装工程完成后，应严格设计和规划管道安装斜率，避免不合理的斜率或倒斜率;在实际立管作业中，应设置必要的检查闸门，并将其间距设置在更合理的状态。
结论
综上所述，在建筑给排水工程中，管道安装是一项至关重要的环节。管道安装质量直接决定了整个给排水系统的功能效应。为此，在实际施工过程中，相关人员必须明确各项工艺要点，如丝扣连接、管道试验、阀门安装、仪器安装、管道防腐处理、管道保温处理等，以此彻底改进整体施工质量，加快现代化工程建设的前进步伐。
参考文献：
[1]李成海.建筑给排水工程中管道安装工艺的要点分析[J].智能城市.2018(12).
[2]何杭权.给排水施工的难点并及施工管理的要点分析[J].居舍.2019(16).