【摘要】核电机组运行的稳定性和可靠性，直接影响核电站的生产的效益，因此应当根据核电机组的运行装了，做好大修维护方面，将安全隐患及时的消除，尤其是核电机组换料方面，这样可以大大提升核电机组的运行性能。本文就针对核电机组换料大修维修策略优化的相关内容，展开了分析和阐述，其目的就是通过利用有效的手段，促使核电机组呈现稳定、安全的运行模式，提升核电站生产的效率。
关键词：核电机组换料；核电站；大修维修；
核电机组换料大修维修是核电站稳定、可靠运行的关键，但是核电机组换料大修维修的工期相对较紧，并且大修维修的任务也相对较重，所以在核电机组换料大修维修的时候，一定要对各个方面进行综合性的考虑，并且采取合理、有效的方式，并且需要加强安全防护力度，以此保证核电机组换料大修维修的质量，确保核电站运行的稳定性和可靠性。
一、大修维修存在的风险
由于核电机组换料大修维修较为复杂，所以存在较高的风险，主要表现为以下几个 方面。
1、一级风险、一级风险主要是核电机组换料本身所具有的风险【1】。同时，原则上的角度来说，在准备工作包时调用数据库中已有的标准风险分析，核电机组换料大修维修的时候，设备安全运行、维修环境，异物风险等方面进行风险评估，只有做好该方面才能保证核电机组换料大修维修的效果。
2、二级风险。二级风险主要是在一级风险的基础之上，并且针对核电机组换料大修维修各项活动作业之间的关系，根据该方面分析风险，并且采取相应的预防和解决措施，以此保证核电机组换料大修维修作业可以安全、有序的进行，提升大修维修的良好经济效益。
3、三级风险。三级风险是在一级风险和二级风险之上，主要是从是整个是大修维修层面上，对可能产生的的风险、重大安全事故、质量事故等方面进行分析，并且根据分析的结果，制定相应的解决措施，以此消除或者减少发生大修维修重大安全、质量事故的产生，确保核电机组换料大修维修的质量【2】。
二、主要优化措施
为了保证核电机组换料大修维修的效果，避免安全事故的产生，那么就需要对大修维修策略进行优化，下面就针对该方面展开了分析和阐述。
（一）24h小时连续作业
堆芯压力容器开、关盖是核电机组换料的一项核心内容，也是核电机组换料大修维修的重点。但是，由于核电机组换料大修维修的工作量相对较大，任务重、工期紧，所以堆芯在工作期间应当处于24h连续的工作状态，并且一般情况下分为4班倒。在正常的交接班的清下，一班次人员到岗后便安排两班人员进行交接班，那么在这样的情况下，压力容器开、关盖都是处于中止的状态，并且交接班时间大约为半个小时，交接的人员需要做好各项工作安排。另外，在核电机组换料大修维修的时候，压力容器开盖的时间应当控制在2天，关盖的时间应当为3天，这样可以避免不必要的问题产生。
（二）演练模拟
做好演练模拟是核电机组换料大修维修的关键，主要是从演练模拟中发现问题，并且及时的进行解决，以此保证核电机组换料大修维修的效果，避免不良问题和事故的产生。那么在演练模拟的时候，应当从以下几个方面展开。
1、从堆芯热电偶机械的角度来说，不仅其安装、拆除工作的难度性对较大，其作业环境也相对较差，所以在核电机组换料大修维修的时候，存在较大的难度【3】。基于这样的情况，在核电机组换料大修维修的时候，应当事先做好大修维护的培训工作，并且通过自制的热电偶机械密封模拟体在维修车间的环境进行明确，并且根据堆芯的实施步骤，逐一进行拆装。但是，在拆装的时候，需要对其情况进行详细的记录，这样可以分析其中存在异常，若是有可立即进行解决，以此避免异常问题的产生。
同时，在演练模拟的时候，应当对各项资源进行合理的优化，并且根据情况合理安排分工，这样可以在一定程度上缩短核电机组换料大修维修工期。
2、蒸汽发生器若是需要堵板，将对核电机组大修的工期优化产生重大影响，并且该方面也是核电机组换料大修维修的一项重点内容。在大修维修的时候，需要工作人员进入蒸汽发生器中，完成一次侧开口的防异物堵板封堵，以此保证一回路运行的稳定性。但是，在该方面大修维修的时候，由于蒸汽发生器设备的内部空间相对较小，环境剂量较高的特点，这样存在的危险因素就会相对较大。因此，基于这样的情况，就需要进行演练模拟，影响先组织工作人员是进行操作演练，并且要求按照正式堵板的严格要求真实模拟，进行实际演练操作，以此避免在真正大修维修期间不良问题的产生。另外，工作人员在进入蒸汽发生器的时候，一定要一气呵成，不能在此期间出现任何其它动作，否者很容易导致安全事故的产生。
（三）代替整机备件
稳压器安全阀是核电机组换料中，不可缺少的一项设备，属于一种先导式安全阀，并且稳压器安全阀的严密性、以及整体精度等方面相对较高，其运行动作相对较为迅速，可以有效解决常规安全阀开启以后，不回座所带来的重大安全事故。那么，针对该方面的大修维修的时候，应当根据相应的流程展开，主要有：设备隔离、拆卸、清洗去污、解体、设备回装等，并且一般情况下大修维修的时间应当为15天左右【4】。另外，为了减少不必要的问题，需要要做到代替整体机件，可以利用稳压器安全阀控制柜整机备件进行解体工作，并且应当在检修车间内完成解体和打压试验作业，这样一旦出现问题，可以及时的进行处理，以此保证核电机组换料大修维修的效果。
（四）依据换新
在核电机组换料大修维修的时候，一定要对整机进行全面的检查，尤其是安全相关的系统，并且在件检查完成以后，应当根据原有的计划，进行全面的解体检查，针对阀门的使用情况进程处理，若是问题较为严重的话，就需要立即更换新的阀门，这样可以有效提升核电机组换料大修维修的效率。另外，在核电机组换料大修维修的时候，若是发现阀门土层出现问题，或者密封性相对较差，那么也需要直接的进行更换，以此保证核电机组换料大修维修的效果。
三、安全优化
核电机组换料大修维修优化策略的时候，还需要注重现场安全，加强现场监督，这样可以在一定程度上消除安全隐患【5】。同时，应当做好现场巡视，以及安全网络连接检查，并且针对不同为大修维修阶段，采取合理、有效的安全优化措施，以此保证核电机组换料大修维修安全的性。另外，在核电机组换料大修维修的时候，应当做好应急预案，这样一旦发现问题，可以立即响应，以此避免产生较大的安全事故，还需要要求的工作人员佩戴好安全防措施，这样可以切实的保证工作人员的安全性。
结束语：
核电机组换料大修维修具有一定的特殊性，以及危险性，因此在核电机组换料大修维修的时候，需要根据实际情况，采取合理、有效的优化策略，强化核电机组换料大修维修的优化力度，做好安全防护，及时消除安全隐患，提升核电机组换料大修维修的质量和效果，促使核电机组运行的稳定性，为核电站生产效益的提升，给予了一定的支持。
参考文献：
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