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石油化工企业消防安全问题及防火对策分析李强

发表时间：2020/8/5 来源：《基层建设》2020年第10期作者：李强

[导读] 摘要：石油的大量开采是在二战之后，并在上个世纪六十年代迅速发展，到如今已经成为国家生产和建设不可或缺的必需品和生命线，目前石油化工企业主要是生产汽油、煤油、柴油、重油和天然气等能源。

        新疆天利高新石化股份有限公司新疆克拉玛依 833699
        摘要：石油的大量开采是在二战之后，并在上个世纪六十年代迅速发展，到如今已经成为国家生产和建设不可或缺的必需品和生命线，目前石油化工企业主要是生产汽油、煤油、柴油、重油和天然气等能源。石油化工企业的产品多有易燃、易爆、易腐蚀的特点，所以在生产及管理运输过程中必须要严格把守好消防大关，否则会造成不可估量的损失。
        关键词：石油化工企业；消防安全问题；防火对策；
        引言
        石油化工企业由于生产主要原材料可燃，且涉及高温操作环境，生产进程中的安全隐患难以避免，只能通过员工及制度保障提升生产安全系数。但现阶段石化企业管理制度中仍存在疏漏，需要进一步完善。
        1石油化工企业火灾因素分析
        1.1易燃物较多
        在石油化工企业的生产活动中，存在大量的化学产品，它们都会都有易燃易爆的特点，因其特殊的物理性质，很容易造成安全事故，尤其是引发火灾，有时衣服上所产生的静电都成为了引发事故的安全隐患。因为产生静电后，很容易引发明火，“星星之火可以燎原”这句话，能充分的体现出石油化工企业生产活动的危险性，在易燃物众多的厂房里，明火是发生事故的原因之一。
        1.2不完善的防火技术
        当火灾安全事故发生后，如果不能在初期得到及时的解决与处理，很容易出现大面积蔓延的现象。例如，缺少有关的防火器材或应急方案，或者不规范的安全出后设计，对工作人员的生命健康埋下严重的安全隐患。而且，尤其在工作人员安全意识与知识匮乏的情况下，在火灾发生后，无法镇定的处理突发事件，很容易造成事故规模的亏大。
        2石油化工企业消防事故特点
        2.1爆炸性火灾多、危险性大
        石油化工企业最容易发生的就是爆炸性火灾，而且一旦发生，危害性极大。因为石油化工的原材料和产品都是易燃易爆物品，采用的装置和设备都为密封装置，工艺流程连接紧密，一旦某一处发生爆炸性火灾将会很快波及到周围，迅速扩大燃烧面积。
        2.2危害和损失大，救援难度大
        大多数石油化工企业发生火灾后，第一时间没有进行自救，导致火势扩大，人员在撤离过程中缺乏有效组织，会出现很多踩踏事故，既拖延了灭火的最佳时机，也浪费了撤离时间，增加了灭火难度和营救的难度。
        2.3火灾安全隐患大
        在石油化工的生产活动中，封闭性、自动型，以及连续性是其主要的特点，对工艺生产有着较高的要求。在深度冷冻或高温高压的生产条件下，需要对整个生产活动进行严密而精确的管理，但外部环境出现任何的变化，都可能引发火灾的安全事故。例如，前面我们已经提及，在聚乙烯化工产品的生产活动中，需要保证压力在2.95×10Pa，一旦生产环境无法达到规定的标准，很容易造成泄露事故的发生，火灾发生的概率也就不断增高。
        3石油化工企业常见的安全问题隐患
        3.1相关设备存在问题
        设备问题体现在两个层面：第一，石油化工企业中存在大量的老化设备，使用进程中存在一定的安全风险。且石油化工设备使用年限较长决定了一线生产中难免存在部分功能较为陈旧的设备，无法与最先进的设备相比为生产消防安全提供更为全面的保障。第二，消防设备数量不足。石油化工生产企业属于重点防火部位，但其在消防设施布置时，并未完全按照国家标准进行，部分灭火器已经超过质量保障年限，不但无法及时扑灭火灾，还存在一定的自爆风险，生产车间中安全隐患较多。
        3.2安全管理工作松懈
        任何企业都是把安全放在第一位，石油化工企业更应该如此。

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但是实际生活中，从企业领导到基层员工，往往只是喊口号，没有真正落实到生产工作中。归根结底还是企业的管理工作太松懈，重视程度不够，一方面是领导对安全生产的认识不够，没有成立专门的安全管理制度和安全管理组织，也没有对员工进行安全生产的相关培训；另一方面没有引起重视，安全生产防护的资金调拨不够，导致购买的相关防护设备不足，在发生火灾的第一时间根本无法进行有效应对。
        3.3消防安全重视程度不足
        石油化工企业作为高危险系数的生产企业，其开展安全教育的次数完全按照国家相关规定，是不充足的。且部分小型企业每年仅开展一次安全教育工作，员工安全生产意识与紧急救援措施与逃生技能均得不到保证。生产中存在的可避免安全隐患较多。
        4石油化工企业防火对策
        4.1企业进行科学管理
        企业应该根据自身实际情况进行更加科学的管理，将各种不安全因素和潜在危险及时扼制。（1）加强企业领导和员工的安全意识，定期以安全知识讲座、安全知识座谈会等形式对员工开展安全知识和安全防护的培训，制定安全生产手册，规范生产环节，提高大家的安全生产意识。（2）对易燃易爆等高危环节进行定期排查，把消防安全作为首要任务。（3）对老旧设备进行升级完善和换代更新，采用更安全、更高效的生产设备和生产方式。（4）对企业内的所有消防装置进行定期检查和更换，保证消防装备的有效性，可以随时应对突发情况。（5）在设备与设备之间留出足够的安全距离，且每个设备做好相应的安全措施，原材料和生产产品必须要分类隔离，远离火电等危险系数高的物品，这样能够最大程度降低火灾等的发生率。
        4.2设备的更新
        首先，对于生产车间中存在老旧设备要进行整体更换，避免生产过程设备故障导致火灾的发生。相关人员需要认识到，石化生产设备虽然更换成本较高，但若发生消防安全事故，企业将会遭受更为严重的损失，且新型设备工作效率的提升与维修成本的节约可以抵消过半老旧设备更换所带来的成本消耗，对于企业经济效益的提升也具备积极意义。其次，对于企业中型号较为陈旧但质量完好的设备，大面积更换显然不具备经济层面的可行性，但由技术落后带来的消防安全隐患必须得到控制。石化企业技术人员要对设备的运行状况进行分析，查看其中安全隐患存在的位置，并通过在重点位置添加额外的信息采集与运行状态监管设备。保证生产设备运行中的各个细节都在操作人员控制下，将安全隐患消除在萌芽阶段，保证陈旧设备生产中的安全性。但该种手段，比起现代化自动控制技术仍有一定的不足，仅为临时调整办法，当设备发生大规模损坏或者到达使用年限后，需更换最新型生产设备，为石化企业生产流程提供更加可靠的安全保障。
        4.3严格把控生产过程
        石油化工企业运行涉及到多方面、多角度问题，在生产过程中难免会出现故障，但是在出现故障前一般会有一定的预兆，只要利用消防安全系统对故障仔细排查就能够有效降低事故发生几率。石油化工企业从领导阶层到基层员工都要严格把控好生产环节，生产之前一定要掌握各个环节和设备的动态，严格执行规范操作标准，把规章制度落实到工作中，严格控制生产中温度、压力、材料投放顺序等。只有严格规范生产的过程，才能达到安全生产和效益共同发展的目的，降低安全事故的发生，为企业带来更多的经济效益。
        结束语
        石油化工企业是消防防火管理的重点企业，需要引起较高的重视，依照相关法律规定，多角度、多方面入手，制定完善的安全生产制度，建立可靠的安全生产环境，最大可能避免消防事故的发生。
        参考文献
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