电加热井工作制度优化的探讨与应用

发表时间:2020/8/5   来源:《基层建设》2020年第10期   作者:李雪梅1 王振海1 韩大庆2 朱佩华1
[导读] 摘要:稠油油井、高含蜡油井原油流动性差,开采难度大。
        1.中国石油华北油田第一采油厂  河北任丘  062552
        2.中国石油华北油田第三采油厂  河北河间  062450
        摘要:稠油油井、高含蜡油井原油流动性差,开采难度大。因此,井筒加热工艺成为保证油井正常生产的主要手段。但该工艺能耗较高,需通过优化工作制度等方法,进行节能降耗。通过对现有电加热装置或双空心杆水循环装置的油井进行分析筛选,然后进行工作制度优化,达到节能降耗的目的。
        关键词:电加热装置 工作制度
        1.概况
        1.1井筒电加热装置应用简介
        华北油田采油一厂应用井筒电加热油井94口,平均电热杆下入深度948.2m,日产液7.4t、日产油3.5t、泵效32.7%,单井生产情况良好。井筒电加热装置主要应用于同口作业区,共86口油井,占全厂电加热油井的91.49%。
        1.2双空心杆水循环加热装置应用简介
        截止2018年底该厂应用双空心杆油井44口,平均单井日产液11.9t,日产油7.3t,含水40%。双空心杆主要应用于同口作业区,共43口,西柳作业区共1口。单井生产情况良好。
        2实施情况
        2.1井筒电加热装置工作原理
        其工作原理是将三相交变电流传输给空心抽油杆内的电缆发热芯(体)上,由电能转化为热能,产生的热能通过空心抽油杆壁传导给油管内的原油,对油管内的原油进行加热。
        2.2优化方式
        (1)电加热油井改常规油井及停运电加热装置
        (2)电加热装置工作制度优化
        (3)电加热油井改常规油井及电加热装置停运的实施情况
        2.3选井过程
        综合考虑油井单井生产情况,根据低粘度或者液量大、含水高为原则,筛选出10口油井进行优化处理。结合作业,雁60-1、雁63-29X、雁63-48X、雁63-67和雁63-13共5口井更换实心杆;雁63-10X、雁63-111、雁63-12X、雁63-33X和雁63-38X井停止运行电加热设备,下一步结合检泵进行更换实心杆。
        对筛选出的10口油井均进行前期试验性停运电加热设备,通过对比停运前及停运后加药辅助生产的情况,对初选的10口井进行进一步的可行性分析,各井生产情况稳定,电流变化幅度不大。对10口井进行优化后采取化学防护的方式进行辅助生产,目前生产状况良好,各项数据保持稳定。
        2.4电加热装置优化工作制度的实施情况
        2.4.1选井过程
        淀30断块油井原油粘度较大,且含水较低,故全部安装电加热装置,工作制度为24小时常开。随着在生产中对淀30断块油井规律的摸索,发现油井无用能耗消耗巨大,亟待解决。


        2.4.2优化后生产情况
        淀30断块的12口油井属于边零井,目前拉油生产,管理难度较大。结合现场的实际情况,对油井进行工作制度优化:夏季停4小时开2小时,冬季停1小时开3小时。优化后,油井各项生产数据保持稳定,运行情况良好,优化至今未发生检泵。
        2.5双空心杆水循环加热装置工作原理
        热载体经循环泵加压后(2MPa),进入缓冲罐,经缓冲、换热器加热升温后,通过四通接头,注入双空心杆内通道,在尾端经过一个沉降室,与外空心通道沟通。然后热载体通过外环空返至地面储液罐再次循环加温。
        2.5.1优化方式
        结合检泵或小修作业,综合考量油井原油物性等数据,更换双空心杆为实心杆。
        2.5.2选井过程
        综合考虑应用双空心杆水循环装置的油井生产状况,以高日产液、高含水为初步选井依据,结合检泵或小修作业,进行筛选。雁63-80井原油流动性较好、粘度较低,初选合格。
        对初选的雁63-80井进行试验性停运双空心杆水循环设备,并进行加药辅助生产,对比前后生产情况,各项数据均保持稳定,电流只有小幅浮动。
        2.5.3优化后生产情况
        雁63-80更换成普通实心杆后,进行添加降粘剂辅助生产,目前生产状况良好,电流基本稳定。
        3.效果分析
        对井筒电加热装置共优化22口油井,其中电加热停用及电加热改常规油井10口,日节电量1124.7kw•h,预计全年总节约电量41万kw•h;为了保证油井的正常生产,对部分油井实施辅助加药。平均单井月增加药量112.5kg,总共月增加药量1125kg,预计全年增加药量13.5吨。
        优化电加热工作制度共12口油井,平均日节电157.6 kw•h,总日节电1890.7kw•h,预计全年总节约电量69.2万kw•h。
        对双空心杆水循环装置共优化1口井,雁63-80,日节电125.3kw•h,预计全年总节约电量4.6万kw•h;为了保证油井的正常生产,对雁63-80井实施辅助加药。月增加药量300kg,预计全年增加药量3.6t。
        4.结论及建议
        4.1结论
        1)优化设施后有效地降低了稠油井单井能耗。
        2)通过更换实心杆或停运井筒加热设备,可以有效减少作业和设备维护成本,减轻工人的劳动强度。
        4.2建议
        1)持续跟踪各井电流、载荷等参数的变化,根据不同的变化,进一步实施优化。
        2)对优化后出现电流增幅较大的油井调平衡,进一步节约能耗,提高系统效率。
        参考文献:
        [1]王辉,稠油井集肤加热效应电加热采油技术[J]中国科技信息,2012,(12):48~57
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