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摘要：所谓混凝土，主要指的是采用集中搅拌方法，向建筑工程施工场地所提供的混凝土。混凝土作为各类建设工程施工环节的重点使用材料，主要由水泥、掺合料与骨料、外加剂、水等为原材料，经过搅拌后形成，预拌混凝土需要在搅拌站进行生产，采用运输设备将其运送到施工场地。因为预拌混凝土对建设工程质量影响特别大，为了保证建设工程质量得到有效提升，本文重点分析预拌混凝土生产的质量管理要点。
关键词：混凝土；生产质量；质量管理
1 混凝土生产的基础知识的作用
众所周知，理论对实践具有指导性的作用，任何事物的评定与控制都需要对其整体有一个全面的认知与理解，混凝土的生产质量评定与控制亦不例外。在对混凝土的生产质量进行评定与控制时，首先要学习混凝土的相关理论知识，对混凝土的性能知识进行全面的了解和深刻的理解，从而为下一步的具体实践奠定坚实的基础。在本书第一篇中针对混凝土的性能知识，从混凝土的概述、特性、组成结构与材料、组成设计及评定控制等方面进行了详细充实的阐述。土木建筑专业学生及相关从业人员通过对这部分内容的学习，可以对混凝土的概况有一个清晰的认知，获得丰富的混凝土性能知识，掌握混凝土质量评价与控制的基础理论知识，为他们在今后的工作实践过程中提供理论指导，能够更为客观、全面、科学的对混凝土的生产质量做出评定，能够准确、合理、有效地对混凝土的生产质量进行总体控制，从而使混凝土的生产质量得到提高，自身性能得到优化。
2 当前混凝土的应用概况
混凝土，是排在水资源后的，地球上的第二大的人为快速消耗资源，被广泛应用于建筑行业，在全球的生产速度超过每人每年3.8万吨。混凝土，水泥的基本成分是高能源和排放密集型，因为其产量约占当前人为二氧化碳（CO2）排放量的5％。因此，水泥和混凝土在其制造和供应过程中已被确定为几乎所有碳足迹评估系统的主要贡献者。例如，英国为了控制和管理人类生态对环境的影响，要求生产的混凝土制品必须是可持续发展的。随后，制定了资源效率行动计划，目的是指导并协助供应链，提高资源效率。因此，混凝土行业深切关注其可持续性表现，并尽量减少浪费 在预拌混凝土制造和供应期间已成为一个重点。
3 混凝土生产的质量管理要点研究
3.1 事前控制阶段的质量管理要点
预拌混凝土生产质量管理要点见表1。
表1 预拌混凝土事前控制阶段质量管理要点
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3.2 事中控制阶段的质量管理要点
(1)做好设备管理工作
在预拌混凝土生产环节，为了进一步提升预拌混凝土质量管理水平，管理者要加大生产人员管理力度，提高生产人员的专业技能，保证预拌混凝土生产质量得到良好提升。例如，在预拌混凝土生产过程之中，管理者可以安排技术较强的员工进行混凝土生产，并对技术能力比较差的员工进行专业培训，通过加强岗位培训，提高员工的质量观念，能够有效减少预拌混凝土生产材料的损耗。
预拌混凝土历经长时间发展，已经形成一套较为完善的管理体系，各项配套设备越来越先进。预拌混凝土生产设备对其质量影响特别大，所以，管理者要对各项生产设备进行严格管理。对于各项计量设备，要定期对其进行校验，并做好清洁工作，提高维护力度，保证各项生产设备能够稳定的运行。对于搅拌设备，要进行有效的校核，保证搅拌设备能够满足预拌混凝土搅拌要求，提升预拌混凝土生产质量。
各项原材料均需要按照“混凝土配合比通知单”进行相应计量，保证预拌混凝土配合比更加精确。预拌混凝土生产过程之中，要保证各项原材料供给充足，各项生产设备保持良好的运转。因为预拌混凝土生产质量受各方面影响较大，故相关管理人员要对混凝土强度进行全面通缉，并结合具体的记录数据，针对“混凝土配合比通知单”中的各项规定配合比进行有效修改，更好的提高预拌混凝土生产质量。
(2)加强生产工艺管理力度
配合比对预拌混凝土质量影响特别大，所以，生产人员要合理确定预拌混凝土配合比。因为预拌混凝土生产质量受外界环境因素与原材料质量影响特别大，生产人员不能够单纯的采用理论配合比进行生产。生产人员不仅要了解砂石含水率变化情况，包括水泥材料的变化情况等等，而且要考虑外界环境因素对外加剂产生的影响，科学确定预拌混凝土配合比。
在预拌混凝土生产环节，生产人员要做好混凝土坍落度检测工作，并结合搅拌机类型，包括预拌混凝土的运输时间等，合理确定预拌混凝土搅拌时间，保证预拌混凝土搅拌运输中的二次搅拌效果不断提升，在保证预制混凝土搅拌质量的基础之上，适当缩短混凝土搅拌时间，真正达到提升预拌混凝土生产效率的目的。材料装入到搅拌运输车之前，相关工作人员要将搅拌设备内部的积水全部清理干净，材料运输环节，不能够添加水分，避免混凝土运送环节发生离析现象。
(3)加强现场管理
管理者要掌握预拌混凝土运输路线，并和施工单位主动沟通，妥善安排混凝土运输车辆，保证混凝土运输车辆抵达施工场地之后，能够在指定的时间之内完成卸料。预拌混凝土搅拌车抵达施工场地后，在卸料环节，若混凝土坍落度比较小，可以添加适量性能较高的减水剂，并保持其在搅拌设备当中高速搅拌，将全部的材料搅拌均匀之后，方可进行卸料。此外，项目中的管理人员还要做好预拌混凝土质量管理工作。对于施工企业来讲，要对项目中的各个管理人员进行综合培训，让管理者更好的明确自身工作职责，提高预拌混凝土施工质量。
3.3 事后控制阶段的质量管理要点
所谓事后控制，主要指的是针对预拌混凝土进行全面的检验，不但要对预拌混凝土进行检验，还要对原材料，包括成品进行全面检验。在产品检验环节，检验人员要重点检验其可泵性与和易性，其中，和易性与混凝土流动性和保水性有关。在验收的过程当中，要加强质量检验，保证预拌混凝土和易性与可泵性符合相关要求。各项原材料质量与预拌混凝土影响较大，因此，检验人员还要对预拌混凝土原材料进行有效检验。另外，针对成品，检验人员还要进行科学的检验，成品检验需要时间，通常情况下，混凝土养护时间为28d，养护完毕后，检验人员要对混凝土成品耐久性与强度，包括抗渗性进行全方面检验，并将最终的检验结果，有效的反馈给预拌混凝土生产厂家，厂家可结合各项反馈数据，对预拌混凝土原材料与设备、工艺等等进行合理调整，不断提高工程项目质量。
4 结语
经济社会不断发展的前提下，预拌混凝土的生产和管理要求非常高。需要结合平衡因素和其他变量来定义质量管理指标，考虑到目前质量管理的状况，我们有必要在初期阶段组织项目实训，并准备生产纲要，提高员工的专业素质，物料储存管理和物料准入要求等方面入手，以达到质量管理的目的。本文为混凝土生产商提供了有用的信息，以便结合整个工厂设计采用新的搅拌和再利用技术，并希望帮助他们选择和设计环保和可持续的质量控制管理系统。
参考文献:
[1]甘连周.浅谈预拌混凝土生产的质量管理[J].低碳世界,2018(4):332-333.
[2]杨勇.提高建筑工程项目质量管理的几点思考[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2018(6):36-37.