摘要：伴随着我国科技水平的发展，机电设备被广泛应用在各个领域中。机电设备安装的质量控制是整个施工项目当中的重要环节，因为机电安装的系统性和复杂性，导致使用中仍然出现各种质量问题，文章对机电设备安装质量控制的细节进行探讨，并提出相应的策略。
关键词：机电设备；安装；技术；管理问题；改善探究
引言
通过对我国机电安装的实际情况进行分析得出，目前在进行机电设备安装时，很多施工环节依然存在问题，而且存在的这些安全隐患，对于机电设备的实际运行而言有着重要的影响，若是不对这种情况进行治理，那么很可能就会出现设备运行故障。通过以上的介绍可以清楚地看出，通过正确的方式解决机电设备安装过程中的问题具有重要意义，同时也具备一定的研究价值。
1机电设备安装的特点
机电安装的涉及面非常的广泛，可以在电气工程、自动化管理、动力工程等等方面有所应用。为了保证所有环节的顺利进行，还需要更多的辅助工具来共同完成，部分工程需要较复杂的机器设备，所以施工过程的流程变得非常的复杂，包含的方面繁多，所以无形中施工的工期会相对比较长，这样还会耗费更多的资源包括大量的劳动力、雄厚的资金和更多机器设备资源的运用。机电设备的安装技术要求会非常高，要结合创新的技术和工艺来提高施工的精准度和效率。所有机电设备安装的前提就是以安全为保证，用安全来衡量人们对机电设备安装的成果。所以机电设备安装就是涉及面广泛、施工工期长、人力需求量大的特点。因此，提高机电安装的技术水平是刻不容缓的。
2机电设备安装中存在的问题
2.1连接螺栓问题
目前机电机械设备的安装中，很多部分采用链接螺栓的方法。链接螺栓要在安装机电机械设备前做好螺母孔和螺栓的准备工作，在需要连接的地方打好螺丝孔，准备好合适的螺栓，安装机电机械设备时进行组合安装。该方法在目前机电机械设备安装过程当中的使用十分普遍，也十分方便，但在实际操作中还是存在一些问题，比如预留孔的位置不准确，或者螺栓预埋的位置偏差过大，螺栓孔没有和螺栓匹配、螺栓连接不紧凑等问题。一颗小小的螺丝钉，如果在安装过程中不注意，对整体的设备安装都会造成很大的安全隐患，很可能影响后期的安装工作。例如，如果连接螺栓链接的力度太小，会导致螺栓连接不紧凑，容易发生松脱；如果链接力度太大，在长期机械力和电磁力的作用下，会导致螺栓机械疲劳直至断裂。
2.2噪声污染问题
在学校或医院等敏感区域不能发出噪音，需保持国家要求的噪音水平。但在机电工程的施工过程中，在周围的居民楼、学校、医院里生活或者工作的人们，其正常生活会因为设备在运行过程中产生的噪声而受到严重影响，这显然违反了相关国家政策的要求。因此，除了保证施工质量外，还必须严格控制设备产生的噪声。
2.3电流超标
通过对目前机电设备安装的整个过程进行观察得出，大部分设备安装都借助了外援动力设备，在这种情况下，能让设备进行工作时形成稳定电流，但是这种方式也提升了电流超标的概率。在当下，造成电机设备电流超标的主要原因非常多，其中发生概率较高的可以分成以下几种类型:首先，电机在日常的运行过程中存在的功率较大;其次，在电力线路中具有的电阻值过大;最后，在电路中存在电源缺失等情况。拿超电流现象形成而言，存在的主要原因是，保护壳与转子之间具有的摩擦力较大。除此之外，在进行电气设备安装的过程中会涉及到多种因素，所以现实的工作情况也会出现很大的改变，同时也会对设备的轴承造成一定的影响。除了以上提到的因素之外，设备自身出现的问题也是造成故障的主要原因。相关的操作人员若是综合素质过低，同样也会造成电流超标等情况。
3机电设备安装中存在问题的解决对策
3.1关注设备安装的准备工作
机电设备安装的准备阶段，应重视采购方案的制定。采购方案需要以客户要求的功能以及工艺技术为基础，使得采购的质量以及后期的安装质量问题得到有效保障。另外，机械人员在安装设备的准备阶段，还应对设备进行查验，了解需要查验的设备的质量以及外观，保障管道接头不松动，机械涉及的液体，例如水以及油的储量以及泄露问题，则需要保证机械设备的螺栓以及螺母不松动。还需要确保螺栓以及螺母的连接准确，在焊接部位无皱纹产生，电路布线整齐、线路绝缘性能良好。由此可见，查验工作需要技术人员保持良好的工作态度，积极认真地开展工作，以设备安装规范以及要求为主，进行设备质量的检查以及验收，并进行必要记录，使得查验工作可以顺利开展。另外，机械工程设备安装前还应明确不同安装人员的责任，避免查验方面出现问题无人担责的现象，使得技术人员可以在责任范围内积极工作，设备的质量得以保证，提升机械安装工程查验的质量。
3.2认真检查设计图纸
机电器械的安设操作应该依照设计图纸开展。器械在工作过程中出现噪声的原因主要是由于元件间出现不科学的衔接操作。鉴于此，在安设前，设计师务必根据图纸严格核验，不但要保障数据的精准性，还要和安装技术人员交接。技术人员多次调试检测通电，才能更好地使电气工作的安全性及使用寿命得到保障。核验之后务必如实记录实验数据，以便日后更好地深入剖析。另外，在核验时务必重视以下两点:首先是秉承“五先五后”的基本理念，要具备较强的安全意识;其次为严格记录调试数据与结果，使数据的精确性得到保证，并妥善保存。
3.3确保机电设备的润滑
致使机电设备安装运行产生故障，另一部分原因可能是由于机械设备内部构件不够润滑，零件磨损比较严重，所以要想确保机械设备正常运行，还应当适量的添加一些润滑剂，降低各零件之间在运行中的磨损，这也是降低机械运行故障的一种有效举措。而机械润滑剂的选择应结合实际的机电设备来选择，因为不同机械的结构、参数以及功能都存在差异，只有选择适宜的润滑剂才能减少异常发生，确保机电设备内部各零件之间能够相互配合。适当的润滑剂，也可以确保机械内部处于一个适宜的温度，防止外界灰尘进入机械内部，进而既能够发挥润滑剂的作用，又可以为机电安装单位节省安装成本。除此之外，润滑剂的质量也要符合机电设备安装标准，要选择品质高且合格的润滑剂产品，并做好机电设备日常维护和维修工作，必要的前提下，应对相应的机电设备进行定期检查和检修，这样才能够从根本上排除故障问题，确保机电设备安装得以正常有序运行。
3.4健全各项检查机制
为了进一步降低机电设备安装运行中异常现象，我们还应当健全各项检查机制，这就需要相关机电设备维修人员做好日常设备检查工作。对于常用的设备要明确检查内容，各级部门人员也要极力配合检修人员的工作，这样才能够推动检查工作的顺利进行，也能够发挥检查机制的作用。同时也要提高检查人员的综合业务能力和素质，因为这直接关乎到机电设备安装能否正常运行。例如，可以定期对其进行技能培训，不断提高维修人员综合素质和检修水平。其次，还应当提高维修人员机械操作能力，了解不同机械设备的内部构造，本身机电设备安装就具备复杂多样性，必须要充分掌握机电设备内部构造，才能够高效有序的对其进行安装，必要的前提下，可以安置一些专业的检修工作人员辅助检查工作，他们的职能主要是重点巡检机电设备，确保安装工作能够正常有序进行，从而在最大限度上将异常现象和故障排除掉，以及为机电设备安装运行保驾护航。
结语
综上所述，目前机电工程正处于高速发展的阶段，机电安装涉及到了多个行业。所以，一定要对机电安装的质量进行重视，对工作人员的能力进行提升，并且通过合理的方式解决其中存在的风险，从而提升机电设备安装的水平。
参考文献
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