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摘要：伴随我国科技水平的不断提升，各类先进的控制技术也被广泛应用于工业领域。将PLC应用于电气设备自动化控制中，不仅实现了设备的高效控制，而且节约了资金投入和人力资源使用量，提高了控制精度。鉴于此，文章对PLC在工业电气自动化中的应用进行了研究，以供参考。
关键词：电气设备；自动化控制；PLC技术
1、PLC技术概述
PLC技术的全称为可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），是自动化技术中的一项重要技术，具备极高的运行效率，在实际应用过程中是逻辑控制的通道，也是自动化控制系统唯一进行反馈的途径。PLC技术在电气设备自动化控制中的应用对于电气工程的发展有着至关重要的意义，可以对人类的思维活动进行一定程度模拟，进而实现对电气设备的智能化控制。PLC技术包含的内容较多，本身具有一定的复杂性，但该技术的有效应用可以使电气设备在一定程度上脱离人工的束缚，实现电气设备的自动化控制。
2、PLC在电气设备中的作用
在电气设备中输入输出模块与工业现场的很多期间和设备相互连接，主要在行程开关、接近开关、电磁阀、电机、指示灯上。为组成工业局部网还采用了多种通信模块。在采用模块化结构上除了厢体式的小型PLC，有机架和电缆将各个设备连接起来。其中进行控制。在控制过程中大多使用闭环控制。在PLC的调节中一般大多使用闭环控制系统进行调节，PLC的数据处理也是相当完善，数学运算速度、逻辑控制能力、顺序控制上都进而取代了传统的继电器装置，PLC装置在发展过程中在不断的完善进化，对各个方面的性能都有大幅度的提升，在控制上更加安全可靠、性能也更具出色的处理能力。由于PLC在工业环境的应用越来越广泛，在数字运算系统控制上更加方便。PLC在电器设备的控制上、设备监管上、设备数据分析上、设备安全疾控上都汇聚为总控制系统进而可以精确的监控，对从业员工对设备的使用更加清晰明了。随着PLC在电气设备运行的越来越先进，越来越多的工厂对PLC进行使用。不管在扫描技术上还是输入采样的阶段亦或者用户程序执行阶段，都在不断完善。应用领域从开关量的逻辑控制、模拟量控制、运动控制还是过程的控制在或者在数据的处理上通信及联网上都更加的方便快捷有效。而PLC的主要特点就在于PLC能根据不同的产品设备运用不同的系统控制，而从业员工在设备的操作上也会更加灵活方便，能快速对设备实现启动和暂停，自动化或者手动模式的切换。
3、PLC在工业电气自动化控制领域中的应用分析
3.1在闭环控制中的应用
在整个电气自动化控制阶段，应用电机控制启动环节是目前应用最为广泛的流程。在电机启动阶段具有多种操作形式，如手动启动、自动启动等。PLC技术在闭环控制阶段发挥重要的作用，另外，该项技术还与转速测量以及电子调速等操作环节存在相互联系性。通过多方面技术环节的相互配合，能够提升整个项目工程的测量精准度。与此同时，PLC技术在电气控制启动环节，能够借助动力泵完成工作。此过程中，需要根据设备的运行情况，按照基本需求选择主泵设备或备用泵设备。在电气启动机旁屏启动的应用过程中，优化设备运行的时间，提高整体的运行效率。
3.2在立体仓库中的应用
现代化科学技术的不断革新，也促进了各类电气设备的广泛使用。目前，网络电商的兴起，已经逐渐成为时代发展的新趋势，也促进了现今电商物流领域的发展。在物流圈领域中，应用PLC技术可以优化立体仓库的建设。立体仓库主要存在升降式横移结构、垂直式提升结构等，利用PLC技术可以改变整体的流程，优化商品整个输送阶段，提高商品的存储效率，同时促进立体仓库建设水平的提升。
以某物流企业作为研究案例，在立体仓库中采用闭环控制的方式，采集整个过程需要使用的数据，并对数据进行编写，编写后的数据传输至PLC控制系统端口，实现整个过程控制。应用该项技术既可以优化商品的运输模式，又能够最大限度避免人员因素带来的误差，以此促进电商物流工业领域的发展。
3.3在数控与机床系统中的应用
数控机床设备作为工业电气自动化系统中的重要应用之一。据研究表明，过去机床设备使用过程中，会存在消耗品的应用，致使机床系统的控制效率低下，继而影响了整个生产过程的效率。而PLC技术既可完美解决数控机床设备的运行问题，并有效控制消耗品的消耗。同时在数控系统中，PLC技术能够优化硬件与驱动器之间的干扰问题，大幅度提升了数控机床设备的工作效率。因此，PLC技术在数控机床应用阶段，借助节能环保的理念，即提升机床的运行效率，又较低机床的能源消耗。
3.4在开关量控制中的应用
在我国各大工业发展的过程中，开关量控制的使用与生产控制息息相关。例如，汽车工业是最有潜力的PLC行业之一，主要需对各生产线的工位进行控制，PLC的应用数量非常多，I/O开关量的控制点数通常为300个左右，以中型PLC为主。而开关量控制的一个主要方面，即继电器设备的使用。一旦继电器在工业生产中出现故障，将会致使电力设备生产工作无法有效的进行。为此，需要借助PLC可编程技术在电气开关量控制中的作用，确保设备的生产活动，控制生产的质量。因此，面对继电器的开关控制器的相关问题，可以使用PLC编程控制技术进行优化处理，有效保证PLC控制系统的安全性与可靠性，实现继电器的正常使用。另外，采用PLC控制技术，能够及时的发现继电器开关反应的具体情况，以便第一时间采取相关的编程控制，保证缩短继电器开关控制的反应时间。为此，采用PLC技术控制工业开关量，在设备的生产中具有重要的作用。
4、PLC技术发展
现阶段，在工业电气自动化生产过程中使用PLC技术，它能有效的针对工业现场各类电器设备的情况进行改变，可以重新的编写软件程序。尤其是在新一代的PLC技术使用过程中，产品都具有较高的模拟量，能有效的对系统进行模拟控制，可以对工业现场中电气设备的温度、速度、加速度等各类指标进行分析。例如：在电机阀芯位置控制过程中，可以使用PLC模拟控制技术，能有效地对地址、原理等内容进行控制，PLC中包含的模拟量数字量转化模块，将工业现场中的各种模拟量信息进行转化，做好运算指令的处理工作。在硬件设计方面，使用PLC技术，能有效地提高系统的屏蔽、隔离、滤波等作用，消除外界电磁波存在的干扰，实现故障的快速修复。在软件设计层面也能有效地进行故障检测、信息恢复等各类内容，实现故障的自我诊断、降低维修时间，实现系统的自动化报警，充分发挥定期自动化技术的运作效率。在最大范围内实现PLC信息技术标准化，系统化的建设。它是一种图形化的语言和继电器、编程语言较为类似，规律性强、更加形象，方便现场技术人员的操作。
结语
综上所述，现阶段，在工业电气自动化生产过程中，使用PLC技术能有效提高系统运作的可靠性、简洁性和通用性。PLC能有效地推动工业自动化技术的发展，对整个工业企业都有着推动作用。相关企业应不断强化对PLC技术的研究与应用，进而有效提升工业生产效率，降低生产能耗，实现我国工业的可持续发展。
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