摘要：起重机在实际的运用工作中，可以将一定范围内的重物进行垂直提升或是水平搬运。起重机作为大型机械设备，应用相对广泛。良好起重运行设备，不仅能提升工作效率，更能维护现场安全，降低施工人员工作量。但是，部分企业，在实际的施工过程中，为了提升工作效率，部分起重机处于长时间工作中，在工作完成后，并没有得到及时的检修，从而导致故障问题出现。起重设备电机故障，是所有故障中最常见一种。起重机电机一旦出现故障问题，不仅会消耗大量的人力、物力资源，更会影响工程进展。所以，在起重设备应用过程中，一定要重点关注起重设备电机故障问题，并应用合理维修养护技术，在最短的时间内解决起重设备电机存在的问题，确保起重设备具有稳定运行能力。
关键词：起重设备；电机故障；维修技术
由于起重设备的电动机比较复杂，在具体工作中，由于内外部因素的影响，很容易造成起重设备电动机的故障。起重设备在施工现场起着重要的作用。一旦起重设备发生故障，不仅影响正常施工。严重时，甚至可能发生安全事故，危及现场工作人员的生命安全。
1起重设备概述
分析起重设备，大部分起重设备，主要用于货物装卸或移动，并在一定范围内卸下货物。此项作业完成后，需要再次运输和吊装起重设备，并在具体工作中重复此过程。在许多应用中，起重设备是港口、车站等场所的主要作业机械，在这些场所，起重设备是主要的作业工具，其稳定运行对作业现场具有重要意义。
2起重设备稳定运行的意义
2.1辅助设备工程
起重设备结构复杂，能够在一定时间内完成起重运动和水平运动。由于结构的不同，不同的起重机有不同的内部结构。在实际操作过程中，由于操作难度大、运行时间长，对起重设备的电动机提出了更高的要求。起重设备的电动机只有稳定运行，才能支撑起重设备的工作。
2.2降低吊装风险
用起重设备吊运的货物有很多种。当吊运不同设备时，起重设备的载荷会发生很大的变化。有的起重设备，甚至需要吊几百吨甚至几千吨的货物，不同货物的长度和高度存在很大差异，有的起重设备甚至需要吊危险货物。起重设备的电动机一旦发生故障，不仅会造成很大的影响。严重时，甚至可能发生安全事故。因此，保证起重设备电动机的运行能力，对整个施工具有重要意义。
3起重设备电机常见故障
分析了起重设备的故障因素。电动机常见的起动故障主要是电动机起升力矩问题，或是空载时起动困难，不能起动，甚至有异响。针对这种问题，在具体的维修工作中，应对起重设备的故障因素进行分析。该场地的主要原因可能是三相电源回路断电，导致单相启动问题，或起重设备供电电压低。这些因素是起重设备常见的电机故障因素。此外，还有不同的电机故障问题。只有根据实际情况进行分析，借助故障诊断设备，才能解决不同起重设备的电机故障问题，在最短的时间内保持起重设备的稳定运行。
4起重设备电机故障维修技术
4.1起重设备有异响
部分起重设备接通后，电动机出现异响，难以启动。对此种问题加以分析，造成此种现象因素诸多。例如，电源没有成功接通单相启动，或是电机出现过载、断线等不同问题。针对此种电机故障问题，需检查不同电源线，并在检查电源线过程中，对电动机的引出线、断容器多处进行判断，判断是否处于连接状态。在检查过程中，准确排除存在的短路问题。同时，在起重设备电机故障维修过程中，应当重点检查滑环、电阻等接触器情况，从而判断是否存在烂线与短路问题。
4.2电动机启动困难转速低
部分起重设备电动机出现启动困难、转速低等问题，对这些问题因素加以分析，造成此种现象主要因素，主要源于电源电压低，又或是电动机垂线断裂等问题。针对此类电机故障问题，在具体的检修工作中。首先，应检查电压是否稳定，排除电压过低问题。在排除电压过低问题后，应对电机接线进行检查，如果接线存在问题，可以应用绕组接线形式，根据不同的检查结果，对症处理电机启动困难问题。
4.3电动机温度过高
起重设备多处于循环运行状态，在持续的运行过程中，由于荷载等多种因素，很容易出现电机温度过高问题。所以，在实际的维修过程中，应当借助定期检测技术，对起重设备电机进行空载与负载测量，并在实际的测量过程中，重点检查起重设备内部风扇与清理通风道，确保起重设备电机能够在低温环境下运行。同时，在这一过程中，可以应用钳型电流表，对电机的电流进行检查，查找引起起重设备出现温度过高的因素。只有起重设备维修技术，在最短时间内确定电机存在的故障，才能解决电机使用温度过高问题，最大限度规避起重设备电机故障。
4.4电机机械故障
机械是起重设备电机的重要组成部分，机械故障是一个问题，也会导致电机故障。分析了电机常见的机械故障，其中定、转子铁心故障较为常见。这种机械故障的主要原因是设备之间的摩擦。例如，轴承摩擦。此外，还有许多影响因素，如潮湿和松散。为了解决电机的机械故障问题，在运行过程中应通过声音、现象等因素来区分不同的故障问题。马达有很多机械问题，声音很小。只有当维修人员认真观察、倾听，发现问题及时维修电机设备，才能有效减少起重设备的机械故障，保证起重设备的连续运行能力。
4.5建立完善的安全检查管理制度
起重机械安全检查与管理体系包括许多内容。在此期间，要联系工作内容，建立合理的管理制度，掌握管理责任，提高监督效果，确保起重机械能够保持安全使用，也能减少事故的发生。不仅如此，管理人员要随时掌握该区域使用的起重机械情况，还要及时检查，防止机械故障。政府部门需要加强对起重机械租赁市场的管理，提高市场的规范性和合理性，同时也需要完善这一时期的管理方法。对租赁单位来说，要建立一支有足够资质的专业队伍，使起重机械设备的安装工作能够更加顺利地进行。最后，要对各种特种设备进行检查和维护，使其保持良好的运行状态。
4.6定期检查
在这个时期需要按时开展检查工作，明确起重机械运行时期存在的不足，选择合理的措施来进行应对，避免造成较大的影响。对于管理层来说，需要设置一个合理的检查方案，掌握起重机械的使用情况。如果是起重机产生故障，就可以及时进行维修，防止造成更加严重的问题。
结论
随着我国科学技术的不断发展，它在各个领域得到了广泛的应用，主要是电机可以作为原动机，为各种生产机械在运行过程中提供动力。起重设备应用广泛，不同行业，所用起重设备存在一定差异。但是，起重设备需要电机来持续运行，如果起重设备电机出现故障问题，不仅会降低施工效率。严重时，甚至会出现安全事故。所以，在起重设备应用中，要重点关注维修技术，并做好维修与养护工作。只有这样，才能提升工作效率，降低人力、物力资源投入，对企业持续发展具有重要意义。
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