摘要:本文简要介绍单相异步电动机电磁方面和机械方面的产生故障，并提出了相应的解决措施。
关键词:单相异步电动机:故障:检测
引言
单相异步电机广泛运用于各类小型电器设备和家电器上，例如，电动鼓风机、电钻、电风扇等等。由于单项异步电机容量均较小，基本不超过0.6KW，故单项异步电机一般为小型电机。本文结合单相异步电机的运行实际，具体分析与探讨其故障及处理。
1电动机无法起动
1.1电源方面的故障。
故障原因:电源供电中断或电源电压过低。处理方法:用万用表电压档测量电源电压是否正常，能否正常供电。若电源供电中断应检查电源、熔丝、插头、导线、开关等是否开路，并予以修理或更换。电压过低应查明原因。
1.2电动机电气方面的故障。
(1)电动机工作绕组或起动绕组断路:可用万用表欧姆档测量工作绕组和起动绕组电阻，起动绕组电阻一般小于几十欧或上百欧，工作绕组比起动绕组电阻小。如果测得工作绕组或起动绕组电阻值为无穷大或过大，说明工作绕组或起动绕组断路。起动绕组断路时，用手拨动转轴，电动机可起动旋转。维修时仔细观察，如果断点在槽外较明显处，则可用焊接法进行修复，否则，需要拆除部分或全部绕组予以更换。(2)起动或运行电容器损坏:可用万用表或其它仪表检查电容器的好坏。如果没有这些仪表，可把电容器和熔断器串联接后在220V交流电源上检测。用熔断器(其容丝的额定电流IN由下式确定:IN=0.8/C(A)，其中C是电容器的电容量)和待检测的电容器串联后接在220V的交流电源上，如果熔断器的熔丝爆断，说明电容器内部已经短路。如果熔断器的熔丝不爆断，经过几秒种的充电后，切断电源，用带绝缘把的螺丝刀把电容器的两极短路，有电火花发生，说明电容器是好的。反之，表示电容器的电容量已经变小或已经开路，用此法判断电容器的好坏应重复几次才能得到正确的结论。
1.3电动机机械方面的故障。
(1)离心开关触头闭合不上。离心开关在起动时，触头不闭合，起动绕组没有电流，导致定子绕组不产生旋转磁场，没有起动转矩，电动机无法起动。离心开关的常见故障有，离心开关闭合和离心开关打不开。其中离心开关不闭合的原因有:离心开关内有杂物进入:拉力弹簧拉力太松或损坏。离心开关打不开的原因有:离心开关的转轴不灵活或被卡死:拉力弹簧拉力过大。离心开关损坏是单相异步电动机的常见故障，当离心开关损坏无法修复又无合适的新离心开关换用时，可用时间继电器代替单相电容启动电动机离心开关。(2)轴承被卡住。常见原因:轴承损坏;轴承内有杂物:轴承内润滑脂干涸;轴承或轴承端盖安装不好等。处理方法:检查轴承磨损情况，损坏的要更换;清洗轴承;拆开轴承添加润滑脂;刚修复或装配好的电动机出现轴承被卡住，大多是轴承或轴承端盖安装不好引起的应重新装配。(3)定子与转子相碰。常见原因:端盖安装不好:定子铁心松动:轴承严重磨损:转轴弯曲等。处理方法:重新装配电动机检查定子铁芯，并重新压紧;更换轴承:校正转子动平衡，校直转轴(4)严重过载。应检查电动机所带负载是否正常，机械装置有无卡死现象等一般生产机械与电动机之间是直接传动，则所选电动机的功率应是被拖动机械功率的1到1.1倍;经过皮带传动，则所选电动机的功率应是被拖动机械功率的1.05到1.15倍。负载过重的应减轻负荷使其满足上述要求。
2电动机过热
单相异步电动机出现温度过高或冒烟是因为定子绕组电流长期超过额定电流引起的。常见原因:定子绕组有局部的匝间短路或对地短路;电容起动单相异步电动机在起动完毕后离心开关打不开，使起动绕组参入运行起动绕组与工作绕组接错，使电容器串联在工作绕组内，起动绕组长期运行:电源电压过高或过低:电动机正反转过于频繁;电动机冷却风道有杂物堵塞:轴承内润滑脂干涸:转轴弯曲变形增加负荷:轴承与轴配合过紧等。处理方法:找出短路或接地点，修理或更换:检查离心开关触电、弹簧等，加以调整、修理或更换:用万用表测量两绕组的直流电阻，电阻大者为起动绕组:用万用表测:量电源电压，根据测量值，可采用调整变压器分接开关、调整变压器负荷，避免变压器过载运行等提高供电质量避免电动机频繁起动和正反转清理灰尘、杂物，使冷却风道通畅:清洗轴承，加足润滑脂:校直转轴:用绞刀绞松转轴孔。
3电动机短路保护熔丝经常熔断
常见电气方面的原因:工作绕组与起动绕组之间、绕子自身匝间、绕组对地短路:定子绕组接线错误:熔丝选择过细，安装时螺丝拧的过紧或过松:电源电压异常等。处理方法:用兆欧表测量绕组对地电阻，用短路测试器测试绕组是否有匝间短路:用小磁针检查绕组接线是否正确:更换合适的保险丝，注意压接保险丝螺丝的拧紧程度，以保险丝不会变形为宜，压紧螺丝即要拧紧，确保保险丝和螺丝紧密接触，又不可拧的太紧，而挤伤保险丝:用万用表电压档测量电源电压是否正常。常见机械方面的原因:轴承不良:机械装置卡死;严重过载等造成电动机不转或起动电流过大。处理方法:清洗或更换轴承:机械装置卡死原因有负载过大、转子卡住、轴承卡住、电动机装配太紧、轴承内油脂过硬、传动系统出现故障、被机械卡住、传动皮带太紧等，应逐一检查、调整、修复或更换。
4电动机外壳带电
常见原因:定子绕组与铁心槽之间在槽口处的绝缘损坏;定子绕组与铁心槽之间在槽内的绝缘损坏;定子绕组与端盖相碰:电动机接线或出线绝缘不良与外壳相碰:泄露电流大:电容器漏电:定子绕组局部烧毁碰壳。处理方法:寻找绝缘损坏处，再用绝缘材料与绝缘漆加强绝缘;重新嵌线:对定子绕组与端盖相碰应用绝缘材料与绝缘漆加强绝缘:修理连接线或更换引出线:加强绝缘，装好保护接地线或保护接零线:更换电容器:拆换烧毁的绕组。
5电动绝缘电阻降低
常见原因:电动机受潮或灰尘过多:电动机过热后绝缘老化。处理方法:拆开后清扫并进行烘干处理;重新浸漆处理。
6结束语
总之，单相异步电动机的一般故障并不难分析与排除，只要我们熟悉电机的结构与运行机制，运用合理的检测方法，认真分析并制定相应的解决方案就能顺利地排除故障。
参考文献
[1]郑欣玉，电气设备维修的望闻问切[JJ.农村电工，2003，(05).
[2]谈克雄，朱德恒、电气设备故障诊断方法[J].中国设备工程，1996，(02).
[3]李勇.新一代冲压技术[J].新技术新工艺,2003(4)
[4]俞新陆.液压机[D].北京机械工业出版社,1990
[5]荆宏善.板料冲压压力机国外技术新发展[J].重型机械,2001(1)