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摘要：石油化工产业作为我国社会经济发展的重要产业支柱，在生产管理方面节能策略的应用能够有助于绿色可持续发展。文章通过对石油化工生产现状进行分析，探讨生产节能策略。
关键词：石油化工；化工生产；生产节能；化工节能
引言
近年来，我国生态环境和自然气候逐渐恶化，石油化工企业作为引领我国经济发展的一项重要行业，化工、制药等相关产业想要稳定发展，均需依赖石油化工企业。由此可见，石油化工企业自身存在巨大的价值性。然而，由于石油化工企业在生产过程中，受生产工艺等多方面限制导致资源利用率有限。不仅造成资源大量浪费的现象，还会在很大程度上阻碍石油化工企业的发展。因此。石油化工企业要在当前环境现状以及经济现状中实现持续发展的目标，并充分发挥自身的作用和价值，需要加强重视节能生产工作，并通过具有可行性的节能生产方法和策略在实际工作中展开。
1绿色生产节能的促进作用
对绿色生产节能的研究与钻研，这无疑是我国化工历史上的一次伟大转折点，将我国化学工业技术提高了一个层次，在实践中发现做到绿色生产节能我们将能够减少日常的化工材料的使用，达到实际加工时各方面损耗的减少，提高生产利用率。在化工生产方面上我们有一个难题就是化工生产的时候产生的有毒有害气体物质，这些有毒有害物质释放在我们大自然之中必定会对自然环境造成不可逆的污染，所以这也坚定了我们发展绿色化学的决心。这要求我们相关部门对节能的认识，减少无关能源的浪费，另一个方面上也要重视化工废料的无害化处理，减少废料处理资金。推动绿色化学的发展也需要我国在这些方面上的大力支持，我国政府需要出台相应的政策，并且按时投入相应的资金。绿色生产节能所生产出来的相关产品，具有低价，无害化，环保的特点，可以大力推广产品的发展。由此观之绿色生产节能的发展必定会带动工业化的促进，我国经济发展必定会有所提升。
2石油化工生产节能现状
2.1缺乏节能生产意识
结合石油化工企业现状来看，普遍存在缺乏节能生产意识的不良现象，具体可以体现在2个方面，一方面，在实际管理工作中，管理人员没有严格落实管理制度，导致管理工作流于表面，一些管理人员甚至存在不求有功，但求无过的想法，在这种心理状态下工作，会导致企业在实际生产方面难以实现创新和发展目标。同时也会降低企业的生产管理效率和水平。另一方面，石油化工企业没有充分意识到节能生产对企业发展的重要性，因此没有重视节能管理工作，因此在具体工作中没有将管理内容与管理人员的经济利益相挂钩，导致管理人员在工作过程中经历不足，应对了事。长此以往严重阻碍了石油化工企业的稳定发展。
2.2节能减排科技技术落后
我国石油化工企业节能减排相关技术相对于国外来看，发展较迟，即使最近几年我国对其给予充分的关注，也获得了相应的成绩，从“十一五”开展，石油化工企业就已经开始使用了节能减排相关技术，目前相关的技术更为健全，同时我国石油化工企业也不断研发出了许多加强能源使用效率和减排的新型技术，并且在实践生产中获得了积极的效果，我国石油监管政策也在一定方面上推动了节能减排技术的发展，然而我国的石油化工企业对于技能减排技术的研究还是较迟，尤其是石油化工企业发展初期，我国的国情也决定了石油天然气开采量必须要大，无可避免会造成能源损耗和环境污染问题。这些原因导致了我国石油化工企业节能减排技术的之后，很多技术无法跟上国外水平，且我国人员多，能源小号大，节能减排工作的进行是必不可少的。
2.3缺乏节能管理效率
纵观我国资源利用率的实际情况来看，相对于西方发达国家来比较为落后。我国是能源消耗大国，主要以石油和煤炭为主，随着经济的不断发展，各行各业对能源的消耗也逐渐增加，我国二氧化碳的排放量当前仅次于美国排在世界第二位。
与此同时，在石油化工节能生产工艺角度来看，我国当前尚处于发展中阶段，还没能形成一定的生产规模。除此以外，部分石油企业为了能够提高产量，没有重视生产质量以及生产技术，导致资源大量浪费，同时对生存环境带来巨大的负面影响。
3石油化工生产节能策略
3.1生物工程对于化学工业节能的作用
生物工程就是深入研究生物之中的分子的功能和自身结构，与此同时对真原核生物及分子制度的细胞进行更深入的研究。并且研究人员需对DNA的研究，在研究过程中，每一项研究都必须运用生物技术，如RNA技术，抗体技术，分子杂交。除外研究人员还必须对DNA的结构进行详细的分析与研究。在如今的研究过程中我们发现，我们应该在研究一步步进行之中将生物工程慢慢转变为微生物的工程研究，这样可以迅速将研究项目转变为成果。另外，我们研发团队还可以通过我们对生物工程的深度理解去研制新型能源，例如生物制氢，生物电池等新型技术。这样通过我们生物化学两方面的结合可以大大减少污染物的排放。而且生物电池相对传统电池来说有较高的电量储存率和较长的电池寿命，并且生物电池可以在多方面进行合理运用，将它的利用率达到最大。从生物电池的制造原料出发，生物电池的制作材料可以是工业废水和各种无机物，更可以是太阳光。这从多方面符合了可持续发展战略。
3.2电气节能
石油化工生产中，需要使用大量的电气资源，电气资源也是发生损耗最大的一种资源。为实现电气资源消耗的减少，可以从以下几个方面入手：第一，选择变压器的时候，应确保其使用能耗符合《干式电力变压器技术参数和要求》中的相关要求；第二，石油化工生产环境通常比较恶劣，且大多数原料具有腐蚀性，因此，在对用电设备进行选择的时候，必须遵循国家标准的要求进行合理选择，并要注意缩短负荷中心、变压器之间的距离，以减少电线、电缆的使用，降低电力的线损，实现电气资源的节约。
3.3完善和优化生产工艺
工艺技术是石油化工生产的核心条件，通过不同方式完成生产产品成为生产工艺。因此，想要实现节能生产的目标，要结合生产需求加以改进。上文提到，对于设备造成的资源消耗等问题，可以通过设备维修、养护、改进等方式解决，而对于生产工艺造成的资源消耗等问题，需要管理人员结合实际情况进行分析，并针对生产成本加以衡量，并通过使用可行性和科学性的节能生产技术，在确保经济效益的同时减少能源消耗和成本支出。例如：将原材料转换为生产产品时，需要通过分离技术对其成分进行区分，而过于简单的方式不能彻底分离成分，导致资源残留造成浪费。通过完善和优化生产工艺，可以从根源上避免材料浪费的现象。
3.4加强石化生产技术，全方位加强石化清洁生产能力
现在我国石油化工企业的整体生产技术水平想对于国外，有一定的距离。石油化工企业落实节能减排不但要面对污染处理技术能力欠缺问题，还有生产构造不健全的劣势。那么就必须要整改能源研发构造，完善系统生产技艺。总的来说就是要竭尽全力确保节能减排的成功进行。完成对生产技艺的整体优化，那么就要求对石化项目设计综合计划进行探讨优化，在对某些损耗量大的程序进行优化。对于普通的石油化工横杠也，能源损耗大的程序有油藏模拟等。
结语
综上所述，我国石油化工企业是节能减排工作进行的核心行业，必须要对其目前存在的问题来针对性研究，从而有效地开展相应的对策进行处理，确保我国石油化工企业节能减排目标的完成，保证石油化工企业节能减排的落实。
参考文献
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