克拉玛依天圣工程建设有限责任公司
摘要：在油田管道系统的日常管理工作中经常会遇到管道以为腐蚀的原因造成原油的泄漏，原油的泄漏不仅会对周围的环境造成一定的污染，也会对油田企业的发展造成一定的影响。因此，我们一定要在油田的管道地面工程施工的过程中，加强对于管道的防腐工作的开展，借助于相对应的施工技术的使用，实现防腐工作的提升，降低油田地面工程管道的腐蚀率，进而促进石油企业的发展。由此可见，探讨油田地面工程管道防腐施工技术的应用的重要意义。
关键词：油田地面工程;管道防腐;重要性;施工技术
引言
当前，国内油田普遍进入特高含水开发期，对石油传输管道的防腐施工提出了新的要求。油田企业应当以身作则，加强防腐施工技术研究，为国家经济发展提供可靠、稳定的石油资源。
1石油管道防腐施工技术的基本概念
石油企业应用石油管道的最主要原因就是保证石油运输工作的顺利进行，我国虽然是一个幅员辽阔的国家，但是石油资源的分布并不均匀，而人口的分布也同样并不均匀，这就对了石油资源提出了差异化的需求，人口密度大的区域必然需要更多的石油资源，因此，在对石油资源进行开采后还必须进行远距离的运输工作。石油资源本身是含有一些腐蚀性的化学物质的，并且不同地区的管道输送条件也有着很大差异，那么在石油输送的过程中，管道就势必会出现腐蚀的情况，而管道的使用时间越长，那么腐蚀现场就会更加的明显，这就会大大的影响石油资源的整个运输过程。要想较好的解决油田地面工程管道的腐蚀问题，通常情况下我们都会对其采用防腐施工技术，这对于保证石油输送全过程的整体效果也是十分重要的，在油田地面工程管道的施工过程中科学的应用各类防腐技术，不但能够进一步的提升石油输送管道的安全性，同时也能更好的促进我国经济的可持续发展。
2油田地面工程管道发生腐蚀的原因
2.1自然原因
油气本身包含气田卤水、H2S等腐蚀物质，若与管道长期接触，极易腐蚀管道内壁。特别是在高含水生产期，油气杂质同比偏高，加上多相流冲蚀作用，管道受到的侵蚀将更加强烈。聚合物驱、注水开发虽然能提升油田采收率，但必然会增加含油高污染强腐蚀流体在传输管道中的含量，并提高管道腐蚀与结垢的风险。此外，因为管道长期暴露在自然环境之下，在菌类微生物、水分、太阳辐射直接作用下，也将缩减管道使用周期。
2.2人为因素
导致我国油田地面工程管道出现腐蚀问题的另一个重要原因就是人为因素，石油管道项目施工时，很多施工单位并没有选择合适的管道外部防腐蚀层，那么就可能会加速管道的老化现象。有一些施工现场是积水区域并且地势较低，那么施工单位在选择防腐涂层时，建议选择非沥青类型容易吸水膨胀的材料，在一些偏远的地区，很多为了利益不择手段的人，他们为了偷油偷气就会恶意的破坏防腐涂层，而防腐涂层在被破坏后如果没有及时的治理，那么破坏的面积就会逐步扩大。另外，有一些施工单位的整个施工过程是较为合理的，但是可能也会出现腐蚀的问题，举例来说，接头、弯头、三通这些部件都是在管道连接的位置需要使用的，这些部位如果稍有不注意就已出现腐蚀的情况，而在尖锐物密集的区域，石油管道外部的防腐涂层也更容易受到破坏。
3油田管道防腐施工技术和应对措施
3.1选择科学合理的材料
若想加强油田地面工程防腐施工工作，实现防腐施工技术的应用，首先应该做的就是做好石油运输管道材料方面的选择，选择耐腐蚀性较强的材料，例如玻璃管材、尼龙管材等；除此之外，我们在选择好了相对应的管道材料以后，还要注重管道结构的选择，在管道结构选择上要选择有利于提升管道耐腐蚀的结构。同时，还应该做好缓蚀剂选择与使用，借助于缓蚀剂的使用降低管材腐蚀速率。
3.2阴极保护技术应用
尽管通过管道喷涂技术可以很好的预防管道被腐蚀，但仍然不能完全解决被腐蚀的现象，只是推迟了腐蚀的时间而已，不能保证不会出现管道破损的现象。所以除了采用管道喷涂技术之外，还需要运用其他技术来加以保护运输管道腐蚀的问题。于是就出现了采用阴极保护技术的方法，对石油运输管道采取保护，降低管道的腐化速度，确保石油的安全运输。一般情况下，防腐施工技术所采用的电流阴极保护系统由直流电源、管道、辅助阳极以及相关附属装备设施构成，使用这个保护系统所使用的费用也比较高，需要根据情况而定。从不同的角度分析油田地面工程管道防腐施工技术，阴极保护技术要完成多个方面的施工测试，如我们要确保多个施工环节的安全性，才可以有效的使整个系统进行运行。
3.3重视施工工艺管理
为了使防腐施工工艺达到最佳化，不仅要对管道沿线环境进行综合分析，同时也要在合理的经济预算下选用可靠的防腐技术。在铺设油田地面工程管道时，所选管材均经过防腐加工，这在一定程度上缩减了后期工作量。总结以往防腐施工经验，发现涂覆工艺的选择直接影响到管道防腐效果。在业界，施工单位会依据实际需要选择空气喷涂法、刷涂法、滚涂法来达到管道防腐目的。例如，滚涂法多用于长度长、管径大的管道涂敷作业，具有耗能低、投入资源少，工艺简洁的优点，但对劳动保护措施提出了较高要求；刷涂法的生产效率低，投入劳动量大，但漆膜渗透性较为优秀，且工艺简单；如果喷涂施工面积大，且对漆膜美观有特殊要求，可选用空气喷涂法。但该方法会消耗大量的溙，存在易燃易爆的风险。
3.4优化防腐施工设计方案
石油运输管道的防腐效果和防腐施工设计有更大的联系。根据调查显示，普通河流中的水和带有杂质的水的腐蚀性也是不同的，污水相对一般水源腐蚀性更强一些，然而低压污水的运输管线大多数为钢骨架复合管，这种管道运输污水的过程中容易发生内腐蚀问题。因此，在选用污水管线的过程中最好还是选用非金属管线比较合理。为了防止局部腐蚀，管线的管径不能低于三倍。在对管线外腐蚀材料的选材上，也需要根据地理环境和气候条件来进行选择，在一些水位较高并且气候湿润的区域，不可以选用沥青外防腐，这样无法发挥其防腐效果。
3.5管道喷涂防腐技术应用
最近几年来，我国在地下管道防腐施工技术方面获得了很大的成就，石油运输管道的腐蚀问题得到了改善。其中管道喷涂防腐技术是较为先进的一个技术。在石油运输通道上采用喷涂防腐物质的方式来抵御管道腐蚀。这个管道喷涂防腐技术的优势为便携灵活性比较好，不易受周围环境影响等。在管道喷涂过程中，往往使用的是热喷涂的方法，在高温的持续作用下把锌等抗腐蚀的物质喷涂在石油运输管道上，之后冷却就能够很好的保护管道，防止管道腐蚀。这个方法不仅能够对管道很好的防腐作用，还能很好的适应管道周围温度的变化，为石油远程运输提供了良好的保证。
结束语
在油田地面工程施工中，复杂的自然环境极易引起管道腐蚀。作为稀缺资源，石油对人类社会的进步作出了突出贡献。所以，为了避免出现泄漏事故，提高石油利用率，文章从自然与人为因素入手探讨了引起管道腐蚀的常见原因，并介绍了防腐施工技术。总之，希望施工单位能够尽职尽责，加强施工技术与人员管理，多措并举，维护管道运输安全，为社会提供可靠、稳定的石油供应。
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