摘要：要想让660MW火力发电机组处于长周期、安全、稳定运行中，如何有效的避免非停事故的发生，是一个企业生存不得不面对的课题。在实际工作中，通过不断的技术创新，消除潜藏的设备安全隐患，对防止机组非停具有重要意义。
关键词：660MW机组；送、一次风机；伺服阀；拉叉；保险装置
活动开展背景：
2019年07月27日星期六，国电都匀发电有限公司#2炉一次风机B运行中伺服阀拉叉两个连接螺栓脱开，伺服阀失去控制，导致#2炉一次风机B动叶全开，电流陡增风机跳机，进而导致#2机组非停。作者对#2炉一次风机B跳机引起非停事故原因进行了分析：国电都匀发电有限公司两台机组送、一次风机动调伺服阀拉叉构造存在几处设计缺陷：①拉叉前端与伺服阀联接仅靠对称布置两颗8.8级M5×30mm轴肩螺栓联接，且无锁紧装置；②拉叉尾部关节轴承与拐臂连接用的螺栓无防退装置。以上设计缺陷使得在高频振动环境中运行的拉叉极易因螺栓松脱和断裂而掉落，伺服阀失控，造成风机动叶全开，处理不当，直接造成机组非停事故。为提高设备运行可靠性，作者计划对国电都匀发电有限公司全厂内送、一次风机8台伺服阀拉叉进行改造，消除导致机组非停的安全隐患。
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（改造前照片）
主要做法（活动实施过程）：
作者于2019年08月05日对送、一次风机伺服阀拉叉改造提出了2种方案，第一种方案是去掉拉叉，直接在伺服阀后端面安装联结板和关节轴承，通过联结板、关节轴承与控制导杆直接连接。第二种方案是保留拉叉，并在拉叉前端与伺服阀后端面增加一个关节轴承联接（联接板由4个8.8级M6×25mm螺栓与旋转油封紧固），通过关节轴承直接连接在伺服阀上作为备用，并在拉叉尾部与拐臂连接用的螺栓端部加开口销防螺母退出。最后综合讨论研究决定采用第二种方案，这样做的好处就是当伺服阀前端面拉叉螺栓断裂或者退出，拉叉失效时，加装连接板和关节轴承代替拉叉支撑伺服阀，依然不会影响伺服阀的正常工作，形成双保险。不会出现因为伺服阀失控，风机电流异常升高导致风机保护动作，进而引起锅炉炉膛负压低而“锅炉MFT”动作，避免机组非停事故的发生。
2019年9月，作者自主研发制作了改造成品，利用都匀公司#1机组大修机会，现场安装调试成功；10月，利用都匀公司#2机组C修机会，现场安装调试成功。
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实施成效及总结（取得的效果、措施巩固和下一步打算）：
双机启机运行后，安排专人每周对伺服阀中心控制油室各油管路、连接部分螺栓、油温、油压、振动值、特别是新近改造的部分，密切监视，记录数据。至2020年5月28日，经过半年多的运行，每月定期检查，拉叉各连接部分无松脱掉落迹象，未出现机组非停事故，该技术改造方案可行，有效消除了因拉叉连接设计缺陷带来的机组非停安全隐患。下一步工作计划就是将此改造方案应用于引风机伺服阀上，评估可行性。
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（图3 保留拉叉，加装联结板和关节轴承，联结板和关节轴承处止退螺栓加止退销子，开腰型孔，这样做的好处就是当伺服阀前端面拉叉螺栓断裂或者退出，拉叉失效时，加装联接板和关节轴承代替拉叉支撑伺服阀，依然不会影响伺服阀的正常工作，整体形成双保险）
参考文献：
1.《电厂锅炉原理》（第二版），丁立新，中国电力出版社；
2.《锅炉本体检修规程》，吴平/朱正匀/李光洋，国电都匀发电有限公司；
3.《泵与风机》第四版，何川/郭立君，中国电力出版社；
4.《工程力学》第四版，北京科技大学/东北大学，高等教育出版社；
5.《热工过程自动调节》第二版，主编丁轲轲，副主编刘久斌/林青，中国电力出版社；