摘要：经济的发展，促进建筑工程项目逐渐增多。但在高层建筑施工过程中，除了工程质量外，还需要关注到城市绿色环保的建设要求，这就使模板技术的革新成为相关领域极为关注的问题。现阶段的模板技术应用以铝模技术为主体，该技术可以提高建筑质量并加快工程进度。本文就铝模在高层建筑施工中的应用展开探讨。
关键词：铝模板；高层建筑施工；应用
引言
近年来，我国社会经济实现飞速发展，城市化脚步日渐加快，使得我国建筑工程获得了巨大的发展，并且逐渐向着高层、超高层建筑方向发展。在高层建筑实际施工过程中，传统的木制模板施工问题日渐暴露，已经不能同高层建筑施工高质量、高效率的需求相适应。基于此种形势，铝模板由于其环保性好、重量轻、组合方便等优点，被广泛应用于高层建筑施工中。
1铝模概述
铝模又称铝合金模板，自上世纪六十年代诞生至今，在国外多数国家内的建筑工程领域内应用广泛、受到了建筑行业工作者的充分关注。受多重因素影响，铝模在我国建筑工程行业的引进时间较短，但应用前景较高，在获得一定应用价值的同时仍需要行业工作者的不断创新及推广。铝模作为一类新型建材，在我国高层住宅工程中的运用仍存在了一定程度的应用问题，例如对原始资金、图纸及施工一致性等方面需求较高，在出现施工误差后会导致施工成本增长等等，需要建筑工程行业技术人员结合建材特点、建筑实际需求进行不断调整，提升铝模应用适应性，促进高层住宅工程建设。
2铝模特性
2.1经济层面
相较于其他模板，铝模更加坚固，变形现象较少，可重复使用和循环利用，从而为经济效益的大幅度提升创造了可能；除此之外，铝模安拆过程中均为人工搬运，对于吊运设备无特殊要求，可降低吊运机械费用；最后，铝模成型混凝土平整度及垂直度偏差极小，工程实体质量好，降低了二次修整的可能，进而减少了修复成本，缩短了施工工期。
2.2施工角度
铝模受材质特点影响其自身结构较为简单、质量较轻，在搬运、安装中具备着较高优势，且对塔吊等机械设备的需求度较低，多数情况下可采用人工搬运方式，其安装便捷性等特点在一定程度上有利于施工效率的提升。
2.3节能层面
作为新型模板，铝模可周转使用，且周转使用次数高达100次~200次，资源利用率极高，降低材料损耗率。铝合金材料的循环利用性能良好，完美契合了国家低碳、环保、绿色建筑、可持续发展的产业政策导向。
3铝模板的组成
将铝模板应用在高层建筑中，需提前筹划铝模板深化设计，要求专业技术人员结合建筑、结构施工图实施系统化设计，在进行具体设计时，要求确保铝模板中的楼梯模、支撑、板模、柱模、梁模、剪力墙模的系统性、统一性，充分保证设计方案具有一定的可行性。在进行设计时，通常会碰到部分异型构件需进行个别设计的情况，这就要求同标准的构件进行统一规划，使铝模板能够充分满足高层建筑各单体的具体设计要求。（1）模板系统。模板系统主要是为了在混凝土浇筑中形成所需的形状，主要由铝模板组件组装成定型化模板，如楼梯、顶板、梁、墙体模板等。（2）支撑系统。支撑系统的目的是确保铝模板系统有效稳定而生产的构件。墙体支撑由对拉螺杆相连的背楞与两侧对拉的斜撑构成，而楼板模与梁模的支撑则由可调节高度的立杆组合而成。在铝模板系统的早期拆卸过程中，铝模板预拼装及模板设计决定了早拆体系设计，早期拆除支护结构需合理布置在梁模与楼板模下面，并注意合理使用顶撑。（3）紧固系统。紧固系统有助于混凝土的顺利浇筑，保证砼构件更好地成型，剪力墙的穿墙对拉螺杆即为常见的紧固系统。（4）附件系统。附件系统主要是为了充分保证铝模板连接成整体，销片螺栓和销钉为常见的附件系统。
4铝模在高层建筑施工中的具体应用方法
4.1施工前的准备
在施工前，模板还没有进入施工现场时，建筑企业需要组织相关的工作人员对施工组织进行合理的设计。根据施工的具体等级，做好技术交底工作，并且确保施工人员能够深入地了解《模板分项工程设计方案》中的相关内容。当模板进入施工现场后，应该根据《模板分项工程设计方案》的具体内容与相关的要求和规定，对进入场地的模板的规格、编号等进行严格、认真的检查，主要包括零配件的数量、尺寸等。除此之外，必须要确保施工场地的平整性与坚实性，最底层放置的铝模板需要与地面之间保持100mm的距离，摆放模板时，最多不可以超过10块。在吊起模板时，尽量避免出现碰撞，确保施工位置与墙体模板之间能够保持接近距离，从而缩短吊起的距离，两个相邻模板的摆放位置之间，需要预留出充足的宽度。
4.2施工过程
铝模施工过程大体分为六个步骤：第一步是施工前的隐蔽工程检查验收，经监理验收合格后便可推进下一步；第二步，墙、柱模板安装，根据定位轴线选择对应的墙柱铝模板进行安装固定；第三步，模板加固，确保模板安装稳固可靠，不会出现安全事故，保证高层建筑的施工质量和安全；第四步，梁板模板的安装，类似于第二步，施工完成经监理检查确认后进入第五个施工阶段；第五步，梁板钢筋绑扎及浇筑混凝土，最关键的一步，是检验铝模安装质量的一步，这一步骤完成后，进入第六阶段的施工，也就是模板的拆除工作，从而完成一个楼层的主体结构施工工作。
4.3安装要求
因铝模在我国建筑行业内尚属于一类新型建筑材料，与传统模板的应用安装步骤、注意事项等存在一定不同，且对施工人员的专业性有一定要求。施工人员在进行铝模安装前需接受一定的全面培训，保障掌握一定的铝模应用技术及施工注意事项，例如明确铝模安装流程、拆卸流程的施工技巧、施工标准等等，相关管理人员可结合一定的施工规范及考核制度，确保一定的铝模运用安装质量。
4.4混凝土浇筑与养护工作
在完成难度较大的铝模安装工作后，仍然不可以松懈。混凝土的浇筑工作以及后期养护对于工程质量同样有着极为重要的影响。对于混凝土的浇筑而言，需要在前中后三个阶段做好系统性工作，确保混凝土浇筑成为一个完整连贯的施工过程：在浇筑混凝土之前，首先需要做的就是全面检查，对钢筋的绑扎是否合理、模板的安装是否稳固、预埋件预留孔的位置及尺寸是否准确等信息进行全面综合的检查，在浇筑之前就能做到及时发现问题并进行解决；在浇筑过程中，为了避免柱墙根部出现质量问题，同时使得新浇混凝土和下部混凝土结合良好，可以采取如下方法：先浇筑5cm~10cm厚的水泥砂浆，注意保证所浇筑的水泥砂浆与原混凝土组成成分相同，浇筑过程应分层连续浇筑，同时使用振动的方式使混凝土结构密实；在混凝土浇筑完成后，应该严格控制板面上材料时间和柱墙侧模的拆除时间，同时采取适当的养护措施，确保混凝土强度达到设计标准。
结语
总之，铝模板技术应用在高层建筑施工中，可使模板的安装效率获得显著提升，保证模板程序化施工。对于铝模板而言，其具备了很多显著的优势特点，加之如今高层建筑工程简单的结构形式，使其能够在高层建筑工程中被广泛地应用和推广。应用铝模板技术，一方面可以有效地缩短工期，使前期资金投入更低，另一方面，基于铝模板重复应用的特点，应用它可以实现成本的有效节约。在将来的建筑行业中，铝模板必将成为广泛应用的抢手材料。
参考文献
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