摘要：在房建土建的施工过程中，高支模施工技术起到了不可忽略的重要作用，强化和熟悉高支模施工技术，一方面可以加快房建土建工程的进度，另一方面还可以提高房建土建工程的质量。但由于大多数施工企业不能精确掌握高支模施工技术，使得在实际施工过程引发或大或小的问题。为此，应强化高支模施工人员的专业素养，通过专业化培训丰富施工人员的理论知识和专业技能；同时创建完善的监管部门，对高支模施工材料和施工过程进行严格把控，有效降低发生施工事故的概率。
关键词：房建土建工程；高支模；施工技术；对策
前言：高支模施工技术运用到实际的工程中是充满危险和困难的，这主要是因为该项技术是一种全新型的技术，所以在使用这项技术之前，必须要保证相关建筑施工单位对于该技术有透彻的研究和掌握，明白不同的情况下如何更好的运用这项技术来提高企业效益。
1高支模施工技术概述
高支模施工技术是新时代背景下研制出的产物，其符合房建土建工程的施工要求，具备高承重力和高稳定性，能保证房建工程质量。为了保障房建土建的高空作业的安全实施，应严格确保高支模施工技术符合国家规定标准，即：高支模的总体负荷量务必＞11kN/m2，高支模中的墙体、柱体等独立支撑构件高度＞7m，水平体系的混凝土模板高度＞9m，架梁跨度的高度要＞19m。房建土建工程的质量很重要，但施工人员的人身安全同样重要，因此，在施工过程中既要提高房建土建的施工质量，加快施工进度，又要维护施工队伍的人身安全，并对高支模施工技术进行严格监控，同时对高支模施工的技术人员进行全方位训练，加强技术人员的理论知识和专业技能。
2高支模支撑体系的材料要求
2.1钢管材料要求
目前大部分的高支模施工使用最多的是扣件式钢管脚手架。首先需要确定钢管材质的质量是否达标，以及其是否具备合格证和有关的质量证明文件；其次要选择合适强度的钢材，不同的工程实施对于钢材的强度要求是不同的，除此之外还要保证钢管的外径和厚度等符合工程建设的要求；最后需要注意钢材的表层是否存在裂痕、划伤、分层和硬弯等现象，要确保钢材表面的平滑。
2.2模板材料要求
考虑到模版材料的强度合适与否会影响到最终的工程实施质量，所以选择合适的模版材料对于一项建设项目工程是十分重要的，方木和胶合板在高支模施工中使用较多且相对合适，不要选择受潮会变形的材料，因为它们可能会影响整个工程的完成质量。
2.3扣件材料要求
锻铸铁扣作为施工中常用的扣件材料，在使用之前必须保证其符合扣件机械性能相关标准，以及还要检查是否具有扣件质量证明材料等；选择扣件时，要保证扣件的口径与钢管口径一致，装好扣件和螺栓后要及时进行相关的现场试验工作。
3高支模施工技术及质量控制措施
3.1高支模施工技术分析
3.1.1高支模检查
一方面，为了确保安装的顺利进行，需要保证高支模施工有关材料符合工程要求和规范，同时也要认真把控其安装情况；另一方面，建立完善的监督制度，规范整治高支模施工的整个过程。最后，为了保证高支模工程实施的质量，调派技术人员指导施工，及时解决遇到的问题。
3.1.2?高支模安装
（1）为了避免施工质量带来的安全隐患，在高支模施工过程中要尽快分层压实支顶基础上的回填土，防止下沉现象的发生。
（2）严格把控高支模工程中使用材料的质量，坚决抵制使用有严重腐蚀问题或变形弯曲现象的钢管。还要确保钢管的各项参数和规格是否符合高支模工程实施要求。
（3）定期检查高支模支撑体系的稳定性，对存在松动或不稳定现象的钢管及时进行检测，实施相应的加固措施。防止因支架的稳定性发生的安全事故。
（4）企业需要加大对施工人员的管理力度，定期对有关人员进行技术培训，保证其操作的规范性进而确保支架的稳定性。
（5）对于混凝土浇筑过程中可能存在的问题，需要调派有关人员专门负责管理，并及时有效的处理解决相关问题，保证施工质量保障安全生产。
（6）确保高支模承力部件的质量，才能保证高支模整体的承载力。所以需要重视对于承力部件的管理工作，检测并严格把控木枋、扣件和钢管等部件的质量问题，确保其复合施工标准才可以投入工程使用。
3.1.3高支模验收
高支模系统作为支撑系统，保证整个施工的顺利进行。其工程施工质量是否合格关系到整个工程的施工安全性。所以要尤其重视高支模施工质量的检查把控过程，还要做到及时有效，即在整个施工过程完成后要立即进行质量验收，包括对高支模性能的检测以及确保支架的质量是否合格，支架之间的契合度是否符合工程要求等。
3.1.4高支模拆除
高支模支撑体系在整个工程完成之后需要进行拆除。因为一个高支模支撑系统无法连续在两个工程中使用，实施一个新的工程则需要重新安装高支模支撑系统，可以减少工程的实施投入同时也节约了资源。因为高支模支撑系统本身就是一项十分复杂的工程，所以它的拆除工作业十分的困难，不但需要企业和部门加强对高支模拆除工作的质量管理，还要有关技术人员还要高度重视拆除时间，拆除时间的确认需要专业人员考虑到施工进度，混凝土强度等因素进行具体分析和计算，进而在保证科学性和合理性的基础上对高支模工程的拆除时间进行规划确定。同时也不能忽视高支模支架的拆除顺序，首先要做好拆除前的准备工作，先在规定位置放置好警示牌，防止发生安全事故，将杂物和脚手架等施工工具放置在一边。然后开始拆除高支模主件，需要注意的是要对拆除后的高支模部件和材料相关人员要按照规定进行妥善处理，及时检查测试高支模构件和模板材料的质量问题，妥善处理损坏和已腐蚀的部件，进行相关登记。
3.2加强措施
3.2.1施工质量控制措施
使用优质质量的高支模原材料是保障高支模施工质量的基础。企业也需要加大对高支模施工质量的管理力度来促进施工的进程，做到依法管理，同时保证高支模满足相关规范程序，确保施工现场的管理并且提高施工质量。
3.2.2加强高支模施工安全控制
为了提高高支模施工的安全系数，有效防止各类施工事故的发生，重点需要从以下3个方面入手：（1）前期对高支模进行数据参考时，高支模的支架、模板的强度和刚度以及支架的稳定性都需要满足国家标准安全，确保高支模的支架模板能够承重整个房建土建工程。同时，在设置模板类型的时候，要对模板进行适当加长或缩短，以保障模板组装的规整性和统一性，避免漏浆及模板表面凹凸不平等现象的发生。（2）严格进行施工材料的筛选工作，对钢管的类型、构件的型号和模板的构件，都需要选取合适大小和合适承重的施工材料，来保障后期施工工程的安全性。（3）在每一个房建土建高支模施工现场都配备相应的安全防控器具，并设置安全禁区，进而保障施工过程的安全性，强化施工人员的安全意识。
4结语
总之，高支模施工技术应用的过程中，要更加重视检查、安装、验收以及拆除等每个过程的工程实施和质量管理，确保高支模系统使用的每一个部件和材料的质量达标，进而有效减少施工问题，推动企业可持续健康发展。
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