(浙江新和成特种材料有限公司 浙江绍兴 312000)
摘要：只有通过完善的化工设备，才能生产出高质量的化工产品，降低成本，提高生产水平，因此化工设备管理显得尤为重要。但由于化工设备的特殊性，会受到高压、强腐蚀、高温、低压、易燃爆炸等特点的制约，管理难度较大。近年来，我国化工企业的设备管理越来越严格，不仅对设备的安全性提出了更高的要求，而且对设备的可用性也提出了更高的要求，一些化工企业甚至忽视了这一特点,不仅没有发挥出生产设备的功效并且还存在一定的安全隐患,对此,完善相应的管理策略,管理好化工设备是需要我们进一步完善和研究的。
关键词：机电设备；管理；问题；对策分析
导言：化工生产中使用的大量机械设备，简称化工机械。化工机械的质量和性能在很大程度上制约着化工生产的效率。由于机械设备在生产过程中长期高负荷运行，容易磨损或出现性能故障，严重时导致停产。因此，化工企业必须重视化工机械的维护保养。在日常运营方面，也加强对化工机械设备的规范化管理，确保化工生产行业具有良好的化工机械设备支撑。
1 加强化工机械设备管理及维修保养的重要性
化工机械设备作为化工生产的主要机械设备，其性能的好坏直接关系到整个化工生产的质量。由于各种机械设备在长期运行中不可避免的零件磨损或失效。如果不及时发现和处理这些问题，就有可能造成很大的变化，造成严重的停产影响。这将降低化工企业的生产质量，不利于企业经济成经济利润的提高。所以说，加强对化工机械设备的管理及日常维护保养是具有现实意义的。
2化工设备管理的重要作用
在化工企业当中,生产设备作为一项重要的生产工具,所以在管理当中是非常关键的一个重要因素。做好化工设备的管理,不仅可以提高生产率,并且还能确保产品的质量以及顺利的安全生产,所以它的设备管理是非常重要的。
1)如果化工企业要确保它的生产效益就必须要管理好生产设备,这是一个稳定因素,也是质量的保证。在化工企业的生产当中,必须要应用合适的生产设备,并且对其定期养护,从而确保高质量的生产,只有设备性能提高了,产品的质量才能达到要求标准。此外，在一些特殊化工企业，对产品的要求也很高。生产设备必须具有高性能，以保证产品的高质量。由此可以看出，生产设备管理的质量是保证生产顺利进行的基础，也是提高生产率的基础。因此，只有不断加强化工设备管理，才能保证化工企业的发展。
2)必须要全面提高化工企业的安全生产,这也是确保企业发展和进步的一个重要管理环节,对此,作为化工企业在生产过当中,安全管理就是非常重要的了。化工企业要想在行业当中占有一席之地,这就需要做好安全生产工作,而生产设备是一条主干线,是确保生产安全的一个前提,但在一些化工企业中，他们只注重生产，依赖设备，不注重自身要求，所以在生产中，他们一般处于高压或高温状态，而且原料有一定的风险，如果发生事故，那么后果不堪设想。因此，在企业生产中，只有对生产设备进行管理，才能保证管理工作的顺利开展，减少安全隐患的发生，有效提高生产效率。
3化工企业的管理策略
在管理策略的总结中, 是基于笔者多年化工企业的具体工作实践经验, 以及在参观学习中观察到他人的优秀经验, 结合理论的分析进行开展的。
3.1加强设备的维护与维修
在设备运行过程中，会出现一些损坏和磨损，这是正常现象。因此，需要按照设备的相关维护说明书对设备进行维护保养，以确保在设备工作过程中，能够显示出较好的运行效果，并及时更换需要更换的部件。另外，在设备维修过程中，需要专业的设备管理人员进行。在不熟悉设备操作规程的情况下，不得私自查看和调整设备。另外，经过长时间的操作，容易出现故障, 设备的检测、维修以及备用设备的利用就成为需要关注的重点[2]。备用设备的设置, 需要综合行业的生产经验, 在生产的过程中为重要的、较为容易受到损坏的设备设置备用。
需要关注的是, 在日常的设备维护中, 不能够由于备用设备的存在就掉以轻心, 仍旧需要按照严格的标准审查、维护主要的设备。备用设备的维护与审查也需要按期按点的进行, 事实上, 在工作的实践中, 笔者通过经验的观察, 发现许多化工企业的备用设备都如同虚设, 这是由于第一线设备的维护以及保养的工作较为到位, 备用设备长期的搁置, 被人们所忽略。
3.2提升人员的管理素质以及设备的维护能力
在设备维修过程中，要以管理人员的管理素质来协调设备的维修工作，如与各工作环节的人员保持密切的沟通和交流。另外，在管理过程中，要注意人的因素和物的管理的分工。在人员的管理上, 采取人性化的管理措施, 以保证管理的温和性以及有效性, 在事物的管理过程中, 都需要遵循着相关的严格标准, 避免随意行事, 例如, 不按标准进行设备的维护以及操作等等。
3.3提升设备管理的管理人员数量
在设备管理方面，企业需要根据设备数量的增长增加专业管理人员，使企业运行中的每一台设备都能得到足够的管理和重视。此外，在管理过程中，还可以通过主动性，即扩大设备管理人员的范围，有效地提高管理人员的数量, 在设备的管理中采用多个环节中的人员, 在工作是对于工作的内容以及设备的运行进行同步的关注, 以保证设备在每一个生产的环节中都能够受到足够的关注[1]。
3.4制定与完善监督管理的制度
在管理工作中，管理人员需要按照国家有关规定制定和实施管理制度，使管理工作能够在统一的标准计量中有效开展。在制度的制定过程中，基本的核心内容来自国家的规定。此外，管理机构和管理人员需要根据企业生产的特殊性和设备的个别属性，实施个性化管理，制定相关管理规定。管理的条例中的条文, 需要在生产的现场以明显的形式进行标识。除此之外, 一些设备的相关的工作人员, 在进行工作之前都需要对于制度以及条例进行学习。在条例中需要明确的规定, 为了保证长期的生产过程中, 稳定、安全的生产, 生产中设备的管理工作以及设备的运行情况, 需要全体人员进行共同的管理与控制, 以保证管理工作的缜密性以及有效性。化工企业是一门比较危险的生产部门, 需保证设备管理制度的完善性与严肃性, 避免化工设备管理过于形式化。一般而言, 设备管理制度是在实践中所总结出的经验, 但是制度是固定的, 相关管理人员需要针对实际的应用效果, 对制度进行完善与改动, 这样便可以达到较好的管理效果。
结束语
因为在化工企业的生产中，设备是重要的生产工具，而生产能否顺利进行，设备起着决定性的作用，也是关键。我国对化工企业的设备管理越来越严格，这不仅要求其安全性，也要求其使用性。如何更好地完善相应的管理策略，搞好化工设备的管理，是我们今后需要进一步改进的。
参考文献:
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