带式输送设备在烟草加工业的应用研究

发表时间:2020/7/1   来源:《电力设备》2020年第4期   作者:朱文开
[导读] 摘要:在烟草加工业当中,带式输送设备是一种使用频率相对较高的一项重要设备,主要完成烟草加工中各种物料的安全、稳定运输。
        (上海征卉机械设备有限公司)
        摘要:在烟草加工业当中,带式输送设备是一种使用频率相对较高的一项重要设备,主要完成烟草加工中各种物料的安全、稳定运输。但由于受到各种原因的影响,使得带式输送设备在实际安装与施工过程中,经常容易出现各种故障问题。因此本文将通过结合相关资料,在说明带式输送设备基本组成的基础上,围绕其目前在烟草加工业实际应用中存在的主要问题,尝试提出几点相应的解决对策与思考。
        关键词:带式输送设备;烟草加工业;实际应用
        引言:烟草加工业在长时间使用带式输送设备下,势必会因设备运行疲劳或是其他人为因素等,而产生相应的应用问题与设备故障问题。如果无法对其进行有效解决,不仅会影响设备本身的正常运行,不利于其使用寿命的延长,同时还有可能造成烟草加工作业彻底中断,为相关企业带来相应的经济损失。因此有必要加强对带式输送设备应用的运维管理,及时处理设备故障。本文旨在为该设备在烟草加工业中实现高效应用,提供相关理论参考与实践指导帮助。
        一、烟草加工业中的带式输送设备的简要概述分析
        当前应用在烟草加工业中的带式输送设备,根据需要输送的物料的具体类型、实际重量以及设备安装场地等,可以将其划分成不同类型。包括网带式输送机、超级提升机等,前者主要适用于输送角度在0°至30°的情况下,而后者则主要适用于输送角度在50°以上70°以下的物料输送情况。其主要应用目的在于快速、准确、安全地完成烟草加工过程中所需各项物料的输送工作。虽然带式输送设备类型多种多样,但其基本组成大致相同。该类设备的主要组成包括头尾装置、机身段以及出料、清扫、接灰装置和托辊、输送带等[1]。
        二、带式输送设备在烟草加工业中的常见应用问题
        (一)设备安装不当
        现阶段在烟草加工业中运用带式输送设备时,比较常见的问题之一即为设备安装施工不规范,由此导致设备部分功能无法正常使用。导致这一问题出现的原因,一方面与相关设计人员未能充分考虑烟草加工业对该类设备的实际需要,以及设备实际运行环境情况,导致所设计的设备安装施工图纸往往与现场实际情况不相符。不仅直接影响着带式输送设备的有效安装,同时也为后续设备的实际运行预埋诸多安全质量隐患。另一方面,在烟草加工业中开展带式输送设备的安装操作时,由于部分施工人员本身缺乏扎实的专业技能、职业素养水平相对较低,加之其过于依赖自身以往设备安装施工经验。因此导致其在实际操作时未能严格按照设计图纸与相关规定要求、安装技术规程等进行规范操作,故而也使得带式输送设备缺乏较高的安装施工质量水平。
        (二)输送带位移大
        笔者通过长时间对运用在烟草加工业中的带式输送设备运行情况进行观察,发现其在长时间的使用下,由于受到运行疲劳或是设备本身缺乏较高质量等因素的影响,导致其在应用中比较容易出现输送带偏离原位置的问题。且随着应用时间的不断延长,设备输送带偏移位置与原位置之间的距离也会越来越大。其具体表现为设备在实际运行过程中,输送带中心线与设备中心线相互偏离[2]。而通过结合相关研究资料与设备运行日志,可知导致带式输送设备出现输送带位置偏离的主要原因,在于基于输送带宽度方向,输送带承受外力合力不为零。而与输送带宽度呈90°的方向上,如果输送带存在拉力不均的情况,同样也会导致其出现位置偏离的问题。若无法对该故障问题进行及时处理,则势必会影响各种烟草物料运输的准确性与有效性。
        (三)托辊运转失灵
        应用在烟草加工业中的带式输送设备还比较容易出现托辊运转失灵的故障问题。事实上,带式输送设备自身使用寿命、部分使用性能以及维护工作量等,均在一定程度上直接受到托辊运转质量的影响。当托辊无法正常运转时,不仅会直接影响带式输送设备的正常运行,同时也会对其使用寿命延长造成不利影响,并大大增加后续设备运行维护的工作量。笔者通过充分结合带式输送设备的基本结构、运行特性,并在长期对其托辊运行情况进行认真观察下,发现托辊和轴承座的加工精度、滚动轴承润滑程度等是影响托辊使用寿命,以及托辊运转灵活性的主要因素。例如受到烟草加工业特殊性的影响,该设备长期处于粉尘较大的运行环境下,受此影响,在带式输送设备不断运行中,许多粉尘、浮灰以及其他污染物等极有可能附着在轴承上或是进入其内部,导致摩擦力增大、降低滚动轴承的润滑性故而最终导致托辊运转失灵。除此之外,烟草加工业在引进带式输送设备时,如果未能对设备的质量、结构尺寸、加工精度等进行全面、严格检验,导致部分辊筒两端出现较大尺寸公差的不合格设备进入工厂内。随着设备运行时间的不断延长,托辊在运转过程中也势必难以保持良好的灵活性。


        三、在烟草加工业中有效运用带式输送设备的对策
        (一)规范安装设备
        在将带式输送设备运用在烟草加工业中时,为了保障设备能够具有良好的运行性能,顺利完成各项物料运送工作。在带式输送设备的设计安装阶段,相关工作人员首先需要充分结合设备的基本结构、运行情况等,并对其实际运行环境、烟草加工业对该类设备的使用需求等各方面要素进行全面考虑,在严格遵循国家相关标准要求下,设计出科学合理的设备安装图纸。在此过程中,设计人员也需要主动与安装施工人员等其他部门人员积极进行沟通交流,共同开展技术交底、图纸会审工作,使得施工安装图纸能够与实际情况保持高度一致。其次,在具体安装阶段,施工人员需要自觉按照既定安装施工图纸要求,切实依照各项施工技术规程规定,规范完成带式输送设备各零部件的安装施工。并在最后完成所有设备安装施工后,及时对其进行试运行,通过认真倾听设备运行声音、观察设备振动情况等,对带式输送设备的安装施工质量进行科学评估。对其中存在的安装不规范等问题进行及时处理,以便能够确保设备实现正常稳定运行。
        (二)及时处理故障
        1.输送带位移故障处理
        考虑到带式输送设备在长时间的使用过程中,难免会出现各种各样的故障问题,因此相关工作人员也需要及时根据设备的实际运行情况与故障现象,在对具体故障原因进行准确把握下,有针对性制定相应的故障处理对策,使得设备故障可以得到迅速排除,避免影响带式输送设备的正常运行。针对该设备应用在烟草加工业中常见的输送带偏移问题,工作人员可根据具体情况,采用适当调整张紧处或承载托辊组等方式有效进行故障处理。如检查位于重锤张紧处之上的两个改向辊筒,确保其需要与皮带方向、重力垂线呈90°,调整其轴中心线使之处于水平状态。而后使用螺旋或气动等张紧过程中,需同时平移位于张紧辊筒中的两个轴承座,确保其轴线和皮带纵向呈90°,即可有效解决输送带偏移问题[3]。另外,工作人员还可以将自动纠偏装置安装在带式输送设备中,即将接近开关规范安装在正常运行状态下,输送带运行位置极限点位置处,接近开关一旦探测到输送带,将会自动启动控制系统,对气缸进行有效控制使其能够拉动托辊进而自动完成纠偏。
        2.托辊运转失灵的处理
        针对托辊运转失灵问题,相关工作人员一方面需要对所有一线带式输送设备中的托辊、轴承座加工精度进行严格检查。一旦发现有设备中的辊筒两端存在较大尺寸公差,或是同轴度、椭圆度等与规定标准要求不相符,需要责令设备制造商或是运维管理人员对其进行及时处理。另一方面,工作人员也需要在定期将适量润滑油涂抹在滚动轴承位置处,通常需要选择使用锂基润滑脂。并且在涂抹润滑油之前及时使用洁净、柔软的干布将附着在轴承上或其内部中的灰尘、污染物等彻底清除干净,从而使得托辊可以实现正常、灵活运转。不仅如此,工作人员还可以选择将橡胶或是尼龙滚轮均匀安装在输送设备下托辊筒上,以此达到将带式输送设备运转阻力降至最低的目的。
        (三)加强运维管理
        在平时设备运行期间,相关工作人员也需要重视加强对带式输送设备的质量抽查与运维管理。通过采用定期与不定期相结合的形式,遵照相关设备清单、质量标准要求等对其进行抽查,以便可以及时发现其中存在的质量问题并进行有效处理。另外,工作人员还需要主动运用互联网、计算机系统等,配合使用智能化的监控装置以及传感器等设备,搭建起功能完善、覆盖面广的设备信息化监控管理平台。通过借助此类智能化设备实时拍摄设备实际运行情况的图片、影像视频,全面采集设备各项运行关键数据,并运用大数据技术、云计算技术等对其进行汇总整理与深入分析。使得工作人员能够全面掌握设备运行情况,提前判断其中可能存在的质量隐患并有针对性地进行处理。
        结束语:综上所述,应用在烟草加工业中的带式输送设备类型多样,而由于受到长时间运行以及设备自身质量水平、人员操作等诸多因素的影响,导致其在实际使用过程中经常容易出现输送带位移、托辊运转失灵等故障问题。为此相关工作人员需要充分结合实际情况,在严格按照相关标准要求下,规范完成带式输送设备的安装施工。通过对其定期进行全面的运维管理,及时、有针对性地处理设备运行故障,进而有效保障带式输送设备可以在烟草加工业中实现长时间、安全稳定运行,帮助烟草加工业真正实现经济效益最大化的根本目标。
        参考文献:
        [1]毛晓磊.转载机和皮带输送设备安全管理工作探究[J].山西冶金,2020,43(01):130-132.
        [2]李向楠.带式输送机自动纠偏设备控制系统的应用研究[J].自动化应用,2020(01):78-79.
        [3]郑科.带式输送机信息采集和自我调节的综合监控平台[J].中国高新科技,2019(16):3-5.
 
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