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摘要：输变电工程项目是我国电网构成的重要组成部分之一，因此要着重注意其施工过程中的各项技术事宜。本文将以上海浦东博宇110KV输变电工程项目为例，以施工技术为重点，从项目所存问题与优化对策两方面进行详细阐述，希望能够为从事相关工作的人员提供一些工作思路，仅供参考。
关键词：110KV；输变电工程；施工技术
引言：质量过硬的输变电工程建设是延长输变电线路使用寿命，保证我国各类型用电主体使用安全的重要保障，若施工中的技术问题得不到妥善处理，将为输变电线路工程主体留下巨大隐患，甚至威胁到用电主体的生命财产安全。因此有必要对此案例中产生的具体技术问题与对策进行分析。
一、上海浦东博宇110KV输变电工程项目概况
为提升110KV输变电工程项目施工技术的实际应用性与针对性，本文以上海浦东博宇110KV输变电工程项目为为例，对施工过程中所遇到技术问题的相应解决措施加以阐述。该工程位于上海浦东地区，于2018年开展施工，工程电压等级为110KV，具体安装项目包括外线安装、110KV油浸式变压器（主变）安装、GIS设备安装、高压配电柜、超大容量电容器成套装置安装、站用变压器安装、接地电阻柜、各种屏、控制柜的安装及高压电缆安装等，且需要各部分之间形成互相联动，内容较为繁杂，安装难度较大。
二、上海浦东博宇110KV输变电工程项目的施工问题分析
在此次输变电工程的具体实施过程中，由于笔者主要负责机电管理与现场技术服务工作，所以本文将以此类工作过程中遇到的问题作为主要内容进行论述。具体问题有以下几点：第一是110KV油浸式变压器出现安装不良，油浸式变压器的安装过程对安装环境较为严格，但此次变压器安装工作对环境把控不够到位，造成安装不良现象；第二是GIS设备对接安装偏移，即此设备的安装位置与事先预定的计划位置不符，影响了后续安装工作与实际使用质量；第三是高压配电柜母排安装不良，高压配电柜母排的安装工作对安装顺序安装细节要求较高，整体安装工作难度较大；第四是电缆敷设错误问题，即电缆敷设的方向与位置出现偏差，且长短电缆的敷设顺序出现错误，严重影响后续施工。
三、上海浦东博宇110KV输变电工程项目的施工对策研究
（一）油浸式变压器安装修正措施
为修正油浸式变压器的安装过程，改善安装环境，使变压器的安装成果符合相关安装标准与工程需求，笔者重点解决了以下三点问题。
第一是以改善安装环境为施工重点，以抽真空作为主要施工方式，具体方法为抽真空操作在干燥天气进行，避免由于过量水气进入变压器中影响变压器工作质量、威胁后续施工安全，并以“110kV变压器真空度用电子真空表测量小于100Pa，维持真空时间不少于24h”为施工标准对变压器安装进行监视，并记录在此压强下油箱是否存在变形现象以检查变压器的密封情况，在进行注油工作前利用高真空滤油机对所注油料进行脱水过滤等操作，并从变压器底部阀门进行注油，且注油速度应不大于100L/min。
第二是进行热油循环工作，为保证此项工作质量，笔者以曾参与的“2017年上海110KV津航（外市）输变电工程项目”的安装过程为借鉴与参考对象开展具体工作，在热油循环准备阶段，为避免由高真空度、高温使普通油管变形所造成的憋油、漏油现象发生，热油循环时的管路全部采用大截面、耐高压、耐高温软管，且对变压器本体内的残油进行取样检测工作，在检测不合格的情况下将残油抽排干净，避免新油受到污染。在热油循环工作的实际开展阶段，其循环时间不小于72h，且时间达标后进行相关取油样化验操作，检查热油数据是否符合相关标准，若结果为否，则应继续延长循环时间，直至检测结果合格。值得注意的是，热油循环后需静置72h后方可进行其他常规实验，以避免由于时间差、温度差等因素带来的实验数据不准确难题[1]。
第三是在附件安装完毕后按照相关规程进行变压器本体交接试验，作为油浸式变压器部分的安装工作的最后保障，若实验结果中出现不合理现象应对变压器的实际安装情况进行重新检查，排查现象原因并开展相应措施加以解决，直至变压器的检查报告符合安装规定，另外对于安装与检查过程中造成的变压器外身喷漆损坏现象应进行补漆或重新喷漆，并粉刷标志漆。
（二）GIS设备对接安装措施
为解决安装GIS设备过程中的对接偏移问题，笔者亦从三个方面开展了相关修整措施，以保证其安装质量符合工程及国家的安装标准。
首先是将基础间隔按照预先画线位置就位，且为保证底架安装牢固性，要在间隔底架两侧电焊3-5点；其次要对母线桶进行检查，既要观察其内部绝缘件是否完好，避免漏电现象发生造成的触电、电压不稳等不良后果，又要测量本间隔的回路电阻值，将其与出厂前进行比较，误差在20%以下则为合格，若不合格则进行更换、修补等操作；最后要在全部电阻检测合格后对母线桶进行清洁，具体做法为将母线筒、母线筒内绝缘件和密封槽、面用无毛纸蘸工业无水酒精擦拭干净，母线筒内用吸尘器清理干净，并立即用布罩或塑料布封护，密封圈擦拭干净待用[2]。另外，鉴于“2017年上海110KV津航（外市）输变电工程项目”中发生过同类问题，所以在此次施工过程中，笔者事先确定了安装基准，即一方面确定了最先就位的间隔，从中间向两侧安装，根据设备地基图在设备预埋地基上划出基准间隔的中心线；另一方面也依次规划出了其他间隔的中心线。值得注意的是，在安装基准间隔的划分过程中，应保证基准间隔主母线基础的标高比其他间隔主母线的标高要高，否则要在下面加调整垫片，同时垫片数量最多不超过3片。
（三）高压配电柜母排安装改良措施
为改良高压配电柜母排的安装不良问题，笔者利用以下几方面的改良措施开展相应安装工作。第一是在开关柜母排的安装及附件安装方面，开关柜拼装完毕后随即进行柜间的D形主母线安装工作，为保障安装质量，拒绝后续返工，既要提前对于安装所需材料的质量进行检测，如螺栓、绝缘套筒、垫块等，又要对安装顺序给予一定关注，即依次为柜间的绝缘套筒安装、等电位销安装、母线安装、母排搭接处的绝缘罩的安装等。第二是要对安装施工人员与安装工序进行一定管理，其中包括在具体安装过程中施工人员不宜过多，以保障安装工程秩序；开关柜内的每道工序由专人负责安装，以保障各道工序安装手法的统一性与规范性；安装完毕后安排专门负责人进行检查，以检测安装成果是否存在瑕疵与异常，且在检查过程中要特别注意电位销的安装以及母排的紧固力矩等隐蔽工序，避免检查遗漏。第三是由于安装工程全面竣工后其中所包含的各类附件的安装状态将无法复查，所以对于安装过程中的过程控制方面，笔者及其他安装人员、质检人员给予了充分重视，以确保工程整体质量，如将开关柜的电缆仓内将柜间的接地铜排连接起来、将二次仓内的柜间小母线连接、接线完毕等工作都是我们的重点关注对象[3]。另外，在每仓开关柜内部安装工作结束封闭前还应有专人负责检查与清洁工作，防止螺栓、工具等遗留在开关柜的母线仓内，避免由此带来的不必要经济损失与潜藏的对母线仓的安全威胁。
（四）电缆敷设错误的避免措施
为避免电缆敷设错误，笔者从以下几方面开展相应的敷设工作。首先是依据施工图纸电缆走向排列好电缆的安装顺序，即先敷设电力电缆再敷设控制电缆、先敷设长电缆再敷设分短电缆，目的是为保障电缆安装工程能够符合图纸要求、降低实际施工难度与返工概率，且在控制电缆的敷设过程中，相关配置人员以配电装置区顺序进行具体装配，并严禁电缆与地面、屏、墙角产生摩擦；其次是在电缆的具体敷设过程当中要将电缆固定于支架之上，将电缆抽入保护屏柜、端子箱及设备机构箱与接线线盒内，以保障电缆电线的安装规范性、安全性与安装施工现场的整洁性。最后在电缆接线工作中，笔者将电缆事先绑扎固定好、电缆线头也制作完毕，并且在通过项目部质检人员的签字认可后方才进行实际施工，此举既为保障施工过程的有序性，又为保障其他相关工作的质量，进而为电缆接线工作打下坚实基础。另外，在本次施工过程中，笔者将电缆线头与地面距离进行了统一确定，即主控楼屏柜内电缆线头距地面300mm，端子箱、机构箱内电缆线头距封堵面50mm，以保证在同一屏、柜、端子箱、机构箱内的所有电缆线头对地距离保持一致的标准下进行施工，完美避开了其他同类型工程施工过程中存在的二次接线错误问题。
总结：总而言之，通过对此案例中的项目施工技术问题进行梳理，并重新整理以此为基础做出的相应解决措施，有助于相关工程队伍在实际施工中结合实际，为挑选契合度更高的技术措施提供可能性，保障我国其他110KV输变电工程的施工质量，确保输变电线路的稳定性与安全性需求，进而确保用电主体的生命财产安全与国家电网整体质量。
参考文献：
[1]殷铭.110KV输变电工程施工管理过程研究[J].建材与装饰,2020(10):139-140.
[2]廖德胜.110KV高压输变电线路的施工技术分析及问题研究[J].电子测试,2018(21):107-108.
[3]马媛媛.220KV输变电工程施工技术及要点分析[J].科技创新导报,2019(29):46-47.