摘要:随着国家建筑行业的快速发展，建筑施工技术也在不断更新、完善和成熟，在建筑工程施工过程中，后浇带施工是一般项目不可避免的一个施工难点。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。由于两次浇注相隔的时间较长，为避免原砼表面被浸泡长出青苔，钢筋生锈，施工中产生碰撞，钢筋变形扭曲，后浇带内堆积杂物后续无法清理等，必须对后浇带位置采取保护措施，解决后浇带施工中钢筋除锈、调直及垃圾清理、流浆砼垃圾凿除等几大难点。
关键词:后浇带，钢筋除锈，清理，凿毛
前言：施工现场后浇带施工是不可避免的一个施工难点。由于后浇带留设时间较长，后浇带部位预留钢筋密集且有止水钢板，为避免钢筋长期搁置过程中生锈，扭曲及后浇带内堆积杂物无法清理等问题，需要对后浇带位置采取保护措施。
1.后浇带施工工艺流程
后浇带工艺流程：后浇带两侧的平板和梁断面应进行凿毛处理——拆除、清理后浇带杂物——钢筋除锈 、校正、绑扎或补焊——模板支设加固——隐蔽验收——混凝土浇筑
1）拆除、清理后浇带杂物：
后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净，并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。
在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。
2）钢筋除锈和调直：
后浇带留置部位钢筋应连续不断。钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。
3）模板的支设：
地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。
4）后浇带混凝土浇筑：
a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。
b、施工后浇带的混凝土应采用无收缩混凝土或微膨胀混凝土,其混凝土强度等级应比相应位置梁板提高5MPa，振捣密实。
c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。
d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作。浇筑砼终凝后两个小时应及时覆盖养护膜，要求8-12小时洒水养护（水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护），养护时间应不小于14天，以保证砼体处于湿润状态。
e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。
如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。
f、楼板后浇带处的楼板面应避免集中堆荷。
g、当建筑物沉降无特殊要求时,施工后浇带的混凝土浇灌宜在主体混凝土浇灌龄期达到至少两个月后进行。
h、当建筑物需要调整沉降差时,施工后浇带的浇灌时间应根据建筑物的沉降速率决定,待沉降基本稳定后再连成一体。一般宜待主体结构封顶,全部填充墙完成后方可进行后浇带的施工。
2.地下室底板后浇带保护措施及方法
底板后浇带在钢筋绑扎时，两侧布置双层密目钢丝网，后浇带两侧混凝土浇筑完毕后，在后浇带两侧用砖砌筑100mm高，120厚MU5水泥砖(M5水泥砌筑砂浆)挡水坎（1：3水泥砂浆抹面），后浇带上部用18厚模板封闭，模板下设50*100木方间距500，用钢钉固定，防止杂物落入后浇带内部。
3.地下室外墙后浇带保护措施及方法
墙体后浇带外侧的保护：回填土前后浇带的保护措施：由于该工程工期紧，建筑物基坑周边的工作面场地狭小，因施工需要，可能先进行回填土方、平整场地及硬底化后方才进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。在外墙后浇带处作超前防水层，铺设20厚挤塑板，并外侧采用240厚2米宽的MU10水泥砖M10水泥砂浆砌筑（且沿高度每600设2?8钢筋），形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施。墙体后浇带内侧的保护：墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。
4.地下室顶板后浇带保护措施及方法
顶板（楼面）后浇带的保护措施：后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板及支撑不得拆除。个别需拆除的，需在28天后，并及时用钢管回顶。楼板后浇带处的楼板面应避免集中堆荷。
1)地下室板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离设置。后浇带两侧混凝土浇筑完毕后，在后浇带两侧用砖砌筑100mm高，120厚MU5水泥砖(M5水泥砌筑砂浆)挡水坎（1：3水泥砂浆抹面），后浇带上部用18厚模板封闭，模板下设50*100木方间距500，用钢钉固定，防止杂物落入后浇带内部。
2)混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。
5.质量保证措施
为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标，所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理，并一直跟踪至养护结束。
为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作。浇筑砼终凝后两个小时应及时覆盖养护膜，要求8-12小时洒水养护（水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护），养护时间应不小于14天，以保证砼体处于湿润状态。
结束语：
通过以上技术的应用和现场精心组织施工，该工程各项指标均符合相关规范要求，工程施工质量优良。在此总结了该工程施工过程中的相关技术经验，为类似工程施工提供借鉴。
参考文献:
[1]《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
[2]《钢结构设计规范》GB50017-2003
[3]《混凝土结构设计规范》GB50010-2010