（山西大唐国际运城发电有限责任公司 山西运城 044600）
摘要：随着时代的不断发展，对电厂锅炉运行提出了更高的要求。为了有效提升锅炉的运行效果，应该及时对锅炉运行影响因素的进行探讨，并提出一些针对性的对策，最大程度保证锅炉的运行效率。
关键词：火力发电厂；锅炉运行；调节问题；优化措施
引言
锅炉设备运行优化对于火力发电厂未来生产运行和经济发展来说，都是重要且必不可少的，则火力发电厂管理人员要重视对于锅炉设备运行的管控措施落实，从锅炉运行的各项特点入手，利用现代管理技术和手段，管控锅炉运行生产环境条件，降低热损失与煤炭飞灰碳量，优化锅炉设备结构与技术，保障锅炉能够安全稳定且高效率的运行，综合性提升火力发电厂内部设备生产水平，促进火力发电厂的进一步发展。
1火力发电厂锅炉运行特点
1.1运行参数不稳定
锅炉设备并不是一个单一设备，其与其他大量设备与系统共同连接，则在火力发电厂运行过程中便面临一个复杂性的问题，内外影响与干扰因素增加，相应的设备运行参数不稳定概率也会增加，只要有有一个出现设备运行问题，便会造成锅炉设备运行参数出现不稳定性，进而影响电力能源生产；再加上，目前多数火力发电厂内部并没有专业的监控设备和体系，仅仅依靠人工进行设备监控与维修，是无法及时对运行参数错误的设备进行维修的，则便容易造成运行问题影响范围和破坏范围的扩大化，最后造成更大的锅炉运行问题。
1.2热损耗偏大
火力发电厂电力能源的主要来源就是煤炭燃烧，通过煤炭在锅炉内部充分燃烧，锅炉内部便会有大量的热能与杂质，热能会通过化学反应为汽轮机提供能源，而杂质则形成高温烟气使得锅炉内部整体温度升高，从而产生大量水蒸气带动蒸汽汽轮运行，汽轮机与蒸汽汽轮两者运行便产生了电力能源，但是在实际电力能源获得量并没有达到预期量，反倒是煤炭消耗量是获取量的几倍，甚至是几十倍，这对于火力发电厂来说是一笔不小的开销，则如何降低煤炭燃烧热损耗，控制基础运行生产成本是未来火力发电厂设备提升重要内容。
1.3运作效率低
运作效率低主要是指火力发电厂锅炉设备中组成部件运行效率低，特别是汽轮机设备，其作为锅炉设备运作的主要动力和转化部门，直接关系着锅炉设备的运行效率，却常常因为锅炉内部煤炭燃烧不完全，造成煤粉灰与杂志形成的高温烟气体积增大出现问题，要么是汽轮机受承受的高压排气量过高，超过了机械本身高压缸所能承受的最大工作效率，轻则造成高压缸工作效率降低，重则造成汽轮机运行崩溃直接瘫痪，要么是因为高温烟气密度增加、粉尘数量增加，造成汽轮机连接管道逐渐被堵塞，从而汽轮机运行效率与质量直线下降，影响火力发电厂整体设备运行效率水平。
2电厂锅炉运行中应注意的调节问题
2.1提升蒸汽的品质
针对锅炉内部蒸汽含盐量比较高的现象，我们应该进行认真的控制，首先应该对锅炉水的品质进行控制，严格控制锅炉用水的品质，保证其内部的杂质数量不会出现超标的情况，这可以有效降低其蒸汽的含盐量，避免受热气管壁出现严重的结垢现象。此外，我们还应该对锅炉的运行情况，进行及时的监视，及时对监察锅炉各部分的实际运行情况。一旦发现锅炉出现了比较严重的结垢现象，就应该及时进行酸洗，有效清除管管壁上的各种结垢，避免这些结垢对锅炉的传热效率造成影响，还能够有效防止局部过热现象的发生。此外，锅炉操作人员的自身操作水平，对锅炉运行效果也有着非常直接的影响，需要认真做好对这些人员的培训工作，加强做好对锅炉运行的管理，及时对相关技术进行完善。在锅炉运行过程中，应该严厉避免超温和超压情况的出现。
2.2降低排烟热损失
从前面的分析来看，排烟温度高度对锅炉热效率有着非常直接的影响，为了有效降低排烟热损失，就必须从降低排烟温度和排烟容积入手。漏风是造成排烟温过高的一个重要因素，是造成排烟容积过大的一个重要原因。为了有效降低排烟的温度，可以通过控制其漏风量来入手。在锅炉运行过程中，应该及时监视并分析不同负荷下省煤器出口的氧气流量，并监视送风量的变化，及时对送风量进行调整。此外，还在锅炉运行过程中，还应该对锅炉水封槽水位的变化进行监视，根据外界环境温度的变化，合理对排渣机的冷却风量进行调整。对锅炉本体的看火孔、烟气取样孔和人孔门也应该尽量关闭严实，并定期对炉膛、烟气道的情况进行检查，避免出现严重的漏风情况。此外，还应该定期对设备进行停机维修和维护工作，并对空预器的实际运行情况进行检查，如果出现了堵塞的情况，应该及时进行清洗。
2.3减少锅炉燃料未充分燃烧量燃烧的燃烧效
果除了和自身的性质有关外，还直接与炉膛的氧气含量有关。为了保证燃料燃烧效果，还需要对一次风量和二次风量进行更加及时的调整。通过一次风量的调整，能够有效保证对煤粉的干燥效果，进一步提升燃烧的燃烧率。通过对二次风能的调整，可以更进一步卷吸高温烟气，并进一步提升燃料的含氧量。通过更加合理控制一次风和二次风的风量、风压，并根据煤的品种，来控制其出口温度，也能够控制煤粉的燃烧效果。此外，还应该及时根据煤种的变化，根据相关试验数据，及时对煤的细度进行调整，这也可以提升煤的燃尽性和锅炉的燃烧效率。
2.4有效降低锅炉排烟的热损失
定期对锅炉的对流段和辐射段进行清灰在锅炉燃烧的过程中，不可避免会释放出较多的灰质成分，这些成分吸附在锅炉辐射段炉管和翅片管上，厚度往往较大，可以达到 2 ～5 毫米。由于烟灰的导热能力较差，是钢铁材质的几百分之一，一旦炉管积灰，就会导致炉管的导热能力迅速下降，随着其厚度的不断增加，锅炉的排烟温度会上升很快，锅炉的热效率下降很大，可以通过锅炉积灰情况的观测，来掌握炉膛的温度情况。因此，我们应该认真做好对炉管和翅片的清灰工作。还可以增加锅炉尾部的换热面积。由于锅炉运行过程中，排烟的温度不得低于露点的温度，造成排烟的温度较高，直接影响到了锅炉的热效率。为了有效解决这个问题，可以采用热管换热技术，来有效降低排烟的温度，提高锅炉进口水的温度，避免锅炉尾部出现受热面腐蚀现象，在实际使用过程中得到了非常不错的实际使用效果。
2.5做好对锅炉缺水的防范措施
如果锅炉运行过程中出现了缺水的现象，就会导致锅炉受热面温度不断增加，对锅炉运行速度造成比较大的影响，相应的防范措施非常重要。为此，相关工作人员应该从设计入手，在锅炉受热过程中，采取有效的保护措施，可以在锅炉系统中安装相应的补水措施，及时监测锅炉水位的变化，及时对锅炉进行补水，保证锅炉可以平稳运行，有效避免锅炉受热面管道爆炸事故的发生，有效保证企业的经济效益。此外，在锅炉中还可以增加自动停炉装置。
结束语
综上所述，做好火电厂锅炉运行控制和故障预防工作，不仅能节约资源和成本，还能保障工作人员的安全和火电厂锅炉的正常运行，保障人们的用电质量，从而提高我国电力事业的发展。
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