摘要：社会经济的快速发展，城镇化进程的加快，建筑规模的扩大，使建筑施工技术的日趋成熟，混凝土工程建设数量呈逐年攀升趋势，其质量控制也成为当下建筑行业关注的热点问题。文章分析了混凝土施工中的质量控制要点，探讨了质量控制影响因素、对策以及质量控制措施的具体应用，以期为施工质量管理工作提供参考。
关键词：建筑工程；混凝土；施工质量；控制
引言
近几年来，建筑工程质量安全事故屡见不鲜，给国家造成了巨大的经济损失和人员伤亡，对社会造成了恶劣的影响。通过对建筑工程事故的分析和调查研究表明，其中混凝土质量问题占有一定的因素。对于混凝土的质量而言，其质量控制具有众多的控制因素，例如水泥的原材料、配合比、施工工艺水平以及浇筑、养护和验收等等。
1混凝土施工质量的影响因素分析
影响砼施工质量的因素有多种。一方面，由于有些施工企业选用的原材料质量不好，造成砼质量较差的情况较多。如今市场上可以选择的原材料种类、品牌非常多，质量也参差不齐。施工企业在采购原材料时，可能存在审查不严的情况。从而影响砼的施工质量。另一方面，在建筑工程施工中，有的砼施工技术选用不合理。有时会将不恰当的施工技术应用到施工中。这对于混凝土结构的质量影响很大。技术不恰当，会造成砼的强度降低，甚至减弱结构域的整体性。此外，由于某些施工人员的操作不够规范，也使得混凝土工程的质量出现下降的现象，影响建筑工程的质量。
2混凝土施工中的质量控制要点分析
2.1施工准备阶段的混凝土质量控制
2.1.1混凝土原材料的质量控制
应该从具备良好资质的供货商处购买混凝土拌合用水泥，同时应依据水泥的生产以及进场顺序，依此摆放于干燥、防火、洁净的储存仓库之内。在水泥取用过程中严格遵循“先产先出”的原则，同时要避免露天堆放水泥。此外，应该将水泥的堆放高度控制在15层以内，将存储时间控制在三个月以内，以避免压实现象;还应该在水泥底部设置模板，保证水泥的四周与墙面距离在300mm以上，进而避免水泥受潮而发生结块。对于混凝土拌合用集料，则应该依据有关规定严格检查集料的粒径，同时应尽量选取级配优良的集料，在存储过程中应尽量保证集料含水率的稳定性。当砂中的黏土和淤泥比例高于3%，或者碎石、卵石中的黏土和淤泥比例高于2%时，务必应妥善清理集料，待清理达标后才能投入拌合。在混凝土正式拌合之前，务必要再次检测拌合用原材料的质量、规格以及品种，并核对各部分原材料用量，确保各项指标达标后方可开展拌合。
2.1.2按照科学的规定进行混凝土材料的配比
在建筑工程施工中需要相关人员严格按照规定的标准把关各个材料的使用，并以提升整个工程施工质量为基准点，在混凝土材料之后加入适量的高效活性掺和料、减水剂等，通过合理配置这些材料的配合比和计算搅拌系统精准度、水灰比来提升整个工程的施工质量。在配置混凝土施工材料的时候需要综合考虑整个工程的施工结构，并根据施工现场情况来调节各个材料的配合比，将混凝土水灰比系数控制在0.28～0.32。
2.2施工过程管理
2.2.1优化混凝土配比搅拌管理
从以往的混凝土搅拌操作情况来看，在混凝土搅拌使用的过程中，施工人员会按照自己以往的工作经验来进行混凝土材料的配比管理，最终使得配比成功的材料不符合整个工程施工要求。针对这一问题，结合混凝土施工管理要求需要在材料确定之后再进行取样管理，取样获得的材料要交给专门的实验室进行配比设计，按照配比设计规定配比成功的混凝土还需要经过专业的检验，检验合格之后投入使用。
在进行混凝土配比管理操作的时候还需要施工人员仔细检测混凝土板料的塌落度和离析现象，根据施工情况变动来调整骨料的含水量。
2.2.2混凝土浇筑施工的控制
在混凝土建筑施工过程中有许多的混凝土质量控制点。首先是混凝土的浇筑施工过程，在这一过程当中，是最容易影响混凝土质量的，因此需要进行严格的控制，如自然流淌、水平分层、斜向分段以及持续推移等等。在混凝土浇筑的过程中，混凝土应采用分层连续浇筑的方法，需要对混泥土的浇筑厚度进行控制，分层厚度不得小于20cm且不大于50cm,并应在上一层的混凝土被完全的覆盖完成之后，再开始对新一层的混凝土进行浇筑。这样做的目的是通过合适的浇筑厚度以确保混凝土的水化热得到充分的挥发，进而避免了施工裂缝出现。同时，对混凝土施工的外在环境也应当进行控制，选择在合适的外部环境进行施工也是确保混凝土施工质量的重要环节。避免在恶劣的气候环境下施工，如雨季或严寒等天气。当混凝土浇筑完成后，需要及时的对其浇带两侧的混凝土进行养护，做好保护措施，例如进行局部覆盖，设置临时栏杆等。
2.2.3混凝土振捣技术分析
在混凝土浇筑施工完成之后，需要进行振捣施工。振捣施工需要在混凝土达到一定强度之后进行。通过振捣，能够更好的提高混凝土当中的水泥、砂石等原材料的均匀性，同时有效排除混凝土当中的水分和空气，提高混凝土的密实度。在对混凝土进行振捣后，能够更好的田中到模板当中，从而提高整个建筑工程的质量。在进行振捣施工时需要注意振捣适度，如果在进行振捣时，混凝土部分发生下沉速度减缓的现象，同时已经没有气泡产生，方可停止施工。如果振捣过度，就会发生混凝土当中的石子材料下沉，浆体流失等问题，工作质量就无法得到保证。振捣方式选择需要结合工程量大小以及混凝土种类。主要由人工操作方式和机械施工两种。施工哪种振捣方法，都应注意布置插点的均匀性，保证振捣棒能够深入到下层混凝土当中。进而有效避免施工后混凝土材料出现裂缝的情况。振捣时间需要控制在20s左右，进行换点振捣，同时注意混凝土边缘也应得到充分的振捣。
2.3施工后的混凝土养护技术
在建筑工程施工中混凝土的硬化效果深受外界环境温度、湿度的影响，加上水泥的水化作用也在无形中为混凝土的硬化产生了不利的影响。为此，在施工后期的混凝土养护操作中需要施工人员强化对混凝土表面温度和湿度的控制。在正式养护操作之前，刚刚完成浇筑的混凝土表面水分蒸发速度会超过内部水分扩散速度，为了能够减缓这种蒸发和扩散，避免出现因过度蒸发和扩散而引发的施工裂缝，需要施工人员采取必要的养护处理。即在高温天气下要对模板进行浸润处理，在较低的温度环境下完成最终的浇筑施工。在寒冷天气状态下则是需要施工人员能够及时清理混凝土表面的水分，避免水分蒸发遇冷空气而出现的受冻问题。根据以往的工作经验一般需要施工人员将混凝土的浇筑温度控制在35℃左右，大体积混凝土的浇筑温度在15℃左右。
结束语
综上所述，在建筑工程施工中，由于工程的周期长、规模大，往往需要考虑许多因素，而在这些因素中混凝土的施工尤其重要。对于建筑工程来说，确保建筑的稳定与牢靠至关重要，而混凝土施工的质量则直接决定着建筑的稳固性，所以务必要提高混凝土施工质量，采取科学有效的质量把控措施，将混凝土的麻面、钢筋暴露以及开裂等问题扼杀在摇篮中，将质量控制落实在混凝土施工的准备阶段、施工过程以及养护阶段，以此将国内的建筑工程施工质量提升到新高度。
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