摘要：在土木工程施工过程中大体积混凝土结构，是指质量高度超过一米的构架结构，因此对此类结构需要进行特殊处理，非常容易遭到水化反应，其温度与湿度都会受到影响，影响的结果会出现裂缝等情况的产生，面对大体积混凝土在当前土木工程施工项目中具有十分复杂的流程，为了提升整个施工技术与施工效果，需要发挥技术支持，因此结构质量的优劣在一定程度上影响其安全与质量，因此在施工期间需要对大体积混凝土施工技术进行分析，结合实际情况进行技术总结与完善。
关键词：土木工程；大体积混凝土；施工技术
1导言
在实际的施工中，对于大体积混凝土而言，其结构施工技术是最为主要的施工技术，然而，因为其在实际的使用中，往往会受到多种因素，如地质环境、气候、施工单位施工水平等方面的影响，因此，相关的施工人员要着重对裂缝问题加以关注，基于这一现状，本文首先分析了大体积混凝土结构施工技术，接着对导致裂缝出现的原因加以阐述，最后提出了一些防范措施，希望通过本文的研究给相关人士带来一定的借鉴意义。
2概述大体积混凝土结构施工技术
现阶段，随着我国社会的进步以及经济水平的不断提升，人们的生活水平也得到快速的提高，同时也对建、构筑物土木工程的施工水平方面有了更高的要求，然而，对于大体积混凝土结构而言，其成品质量的好坏不但会影响项目整体的品质，更会给日后的日常使用带来很大的影响。就现阶段的大体积混凝土施工工艺来讲，由于不同单体结构方面存在差异，就对不同单体结构的尺寸、形状、体积有了不同的混凝土施工浇筑方案，对于超高层混凝土结构而言，其桩基、地下结构、地上结构混凝土的体量大，结构复杂，工艺要求较高，甚至会高于一般施工标准，因此，施工单位施工技术人员就要使用实用、有效的施工技术，对施工流程加以把控，进而确保混凝土结构更加高效、安全。
3大体积混凝土出现裂缝原因
在大体积混凝土施工期间，容易出现裂缝的三种深度，一是表层，二是深藏，三是贯穿性，由于深度的不同会造成不同程度的危害，裂缝的大小也会相对不同，其中深层裂缝与贯穿性裂缝是较为严重的现象，对建筑工程稳定性与整体质量都有较为严重的影响，出现裂缝的主要原因是由于外界环境与温差等。是在进行首发热的同时与外界气温相差较大，因此导致大体积混凝土结构内温差较大影响其散热质量，因此导致裂缝的产生。
4优化大体积混凝土结构施工技术在土木工程中应用的措施
4.1优化土木工程设计
在对土木工程建设进行设计的过程中，必须全面了解好当地气候的具体变化，及时制定出适宜的混凝土配比方案，比如，可以通过合理加大钢筋配比来增强结构中易出现温度裂缝问题位置的抗温度裂缝能力，促使相应的拉力和应力达到平衡状态。同时，大体积混凝土设计过程中，必须明确后浇带及伸缩缝的具体位置。再结合混凝土结构现实施工的需要，科学合理的增大水化散热的范围，减小结构内部和外部的温度差，防止相应拉应力的出现，有效杜绝因温度因素引起的裂缝问题出现。另外，也可以优化二次浇注施工设计，合理增添钢筋网，提高结构的抗拉应力性能。
4.2调配混凝土配合比例
在混凝土制作过程中，原材料的配合比是至关重要的环节，因此混凝土质量的关键取决于混凝土比例的大小，受到严重的影响可能导致裂缝的产生，混凝土制作过程较为繁琐，而混凝土的比例通过当地的气候条件与施工因素都会有不同程度的影响，在施工前期需要做实验。检测是否符合相关要求，得出实验结果符合后才能进行混凝土施工，设计人员要注意水灰比，当水比例较大，混凝土强度则会较弱，反之水较小则会出现混凝土凝固过快，堵塞问题，只有当水灰比例正确才能保障施工质量。
4.3合理使用建筑材料
鉴于水泥的水化热现象对大体积混凝土施工出现裂缝有着直接影响，现实施工所用的水泥材料必须在条件允许的情况下尽量选用水化热系数小的。
并且也要注意对水泥用量施以严格管控，降低材料成本，或者根据需要合理增添粉煤灰等，以提高混凝土结构的稳定性。同时，混凝土配制所用的粗骨料应优选那些质量好、强度高且粒径大的，并加强粗骨料中毒害物质的检测工作，改善混凝土的收缩情况，保障混凝土结构不出现裂缝问题。而就所用的细骨料而言，则应在满足泵送施工要求的基础上，优选细砂或中砂，并对水泥用量严格把控，降低材料成本投入，提高工程最终的经济效益。另外，也必须注意提高混凝土同龄阶段的抗拉性能，为此，可以适度的增添外加剂，增强混凝土的和易性，确保水灰配比的科学性，提高土木工程最终的施工质量。
4.4全方位动态监控施工过程
浇筑混凝土期间，现场复杂工程试验的施工人员务必要依据浇筑施工的实际要求，针对混凝土的和易性和塌落度变化加强动态化检查工作，并保证策略工作的全面性及细致性，实时上报测量结果，并在此基础上，合理优化施工方案。同时，施工企业也必须认真严格的落实混凝土振捣施工人员的实操能力培训工作，积极开展针对性的技能培训，提高整体振捣施工技术水平，并制定完善的考核机制，只有通过技术考核的人员才能上岗作业。另外，也必须落实安全责任，强化安全意识，优化各专业技术人员间的配合，保障土木工程高效、优质的建设完工。
为了保证重点部位及关键部位的振捣工作质量及钢筋配比的合理性，应安排专业能力强的技术人员在现场就具体施工过程进行科学的指导。比如混凝土振捣施工选用插入式方法开展具体工作时，应严控振捣厚度保持在30cm，并保证垂直深度到下层之间的距离在60cm标准范围内，保持高度在5~10cm。此外，负责混凝土振捣施工的技术人员在工作中，也必须加强全方位动态化观察工作，有效杜绝振捣过量、漏振及少振等问题出现。
4.5对冷却管进行降温处理
在实际施工环节，要根据实际施工情况，将冷却管布设在混凝土结构内部，进而控制混凝土在发生硬化反应时的温度，保证浇筑施工后水循环冷却系统的正常运行。在降温环节，需合理控制冷却管内的水量，一旦冷却管内水温条件超过限度，会导致管内水流速率升高，流量增加。同时，在降温过程中，要保证冷却管出水效应不阻碍正常施工运转，如果混凝土结构已经初步硬化，施工技术人员要适当的利用冷却管出水进行保温养护处理。待混凝土结构保温养护完成后，为保证到混凝土结构强度，可采用正空压浆法实施注浆及压浆处理。
4.6采取必要的混凝土结构维护保养措施
大体积护混凝土浇筑施工结束后，必须结合现实情况开展针对性的维护保养工作，严控温度及湿度变化，保障工程建设质量。针对混凝土结构进行必要的保温，能够实现对混凝土热量流失的合理控制，减小结构内部和外部的温度差。同时，浇筑作业结束后，可以往混凝土结构上覆盖湿麻袋进行保湿处理，降低热损失。如果在冬季施工，则需着重注意混凝土保温处理，加大养护投入力度。通常情况下，混凝土洒水保湿要在完成浇筑后约12h后进行。
5结束语
总之，通过上述的分析可知，在实际的施工中，对于大体积混凝土而言，其质量的好坏会影响整体工程质量。所以，为确保施工效率，相关的工作人员应该从配制、浇筑等方面加以有效的把控和管理，同时还应该对结构所产生的裂缝进行及时处理。施工单位相关培训部门要定期对施工管理人员进行大体积混凝土浇筑技术培训，从而给他们普及大体积混凝土相关专业知识与技能，确保整个工程的安全、顺利运行。
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