摘要：我国城市建设最近几年发展非常迅速，为我国基础建设贡献力量。市政工程不仅影响城市形象，同时也关乎着民生。在市政工作建设中，钻孔灌注桩施工工艺可以有效提高基础工程性能，确保市政工程保持长时间使用寿命。钻孔灌注桩施工工艺适应性较强，可以应对大部分地质条件，是市政工程建设中较为理想的基础施工工艺。
关键词：市政工程；钻孔灌注桩施工工艺
引言
科学技术的快速发展带动我国整体经济建设发展迅速，使我国快速进入现代化发展阶段。钻孔灌注桩施工是工程建设中非常重要的一个环节，科学的开展这一工作，能够确保工程在投入使用后的质量安全。因此，在实际的施工建设阶段，应该强化对钻孔灌注桩施工的重视，可以明确钻孔灌注桩施工工艺优势，结合施工实际，科学作业，保证施工质量以及水平。
1钻孔灌注桩概述
钻孔灌注桩承载力大、地质适应性强，具有较好的稳定性等优势，在建筑施工中得到了普遍的应用。因为钻孔灌注桩是隐蔽工程，施工工艺繁琐，在施工期间极有可能发生桩位偏差、孔底沉渣多等情况，这样一来就会引发质量问题。所以对于施工单位来讲，一定要创建出一套科学合理的防治策略。钻孔灌注桩具有较多的种类，其中比较常用的包括泥浆护壁钻孔灌注桩、干作业法钻孔灌注桩等，前者是在施工中经常使用的桩基础形式。泥浆护壁法钻孔灌注是在泥浆护壁条件下，采用机械钻进产生桩孔，并运用导管法灌注水下混凝土的施工方法。
2市政工程中钻孔灌注桩施工工艺
2.1准备工作
结合市政工程施工现场现状，采用反循环回转钻机、旋转钻机成孔，采用反循环回转钻机置换法清孔作业，水下混凝土采用导管法。需要事先掌握这些施工工艺特点和要求，做好施工方案会审工作。施工单位要选择专业水平高、技术能力强的施工人员、技术人员，定期开展人员培训、考核，特别是新技术、新设备，必须要提前掌握。施工材料进场时要严把质量关，需要对材料合格证、生产地、规格、型号等进行检验分析，各个参建单位负责人员质量验收完毕合格后方可入场。在设备方面，要确保设备性能能够达到施工标准，根据基础工程量确定设备数量和规格，做好设备管理工作，完善施工配套设备以及水电系统，保证可以正常开展施工工作。
2.2钻机就位
搭设钻孔平台，垫入钢轨以提升底座稳定性，借助风缆再次增强钻架稳定性，避免在后续钻进时发生位移等不良问题。施工中钻头、钻杆与桩径中心处于同一铅垂线上，考虑到各项因素影响，偏差≤5cm。调节钻机底盘，启动设备开始试钻，试运行阶段分析钻杆垂直度。
2.3成孔施工
1.放样。采用坐标定点方式进行桩位放样测量。确定桩体的中心轴线，并作为坐标值基线，采用坐标法、极坐标法确定中心点，偏差值必须要满足建筑基础工程验收标准。使用全站仪测量桩孔，由专业人员（持有资格证书）开展测量工作，按照甲方提供的基准点进行测量桩位，使用钢筋标示，长度控制在0.5m左右。在完成了放样工作后，要对放样精度进行检测，如采用钢尺检测桩体之间的间距，有两个人同时进行，确保桩基位置的精度。2.设备准备。准备好钻机，在正式钻孔之前，对钻机运行性能进行检查，包括钻机平整度、基座安装平稳性，避免在钻孔施工中产生位移。还需要提前做好桅杆调整，处于铅锤状态为最佳，钻孔中心要对准十字线。3.护筒埋设。护筒规格为12mm，采用钢板材质设施，内孔径要大于桩孔径15cm。受到地层环境影响，需要对护筒尺寸进行调整，通常在钻孔中需要钻机下设2.5-12.0m长护筒，特殊部分回转钻机成孔下设1.5m护筒。采用钻孔机下钻到标准深度，压入护筒。4.固壁。不同钻进方案的固壁方案也有所差异，应用旋转钻机成孔时，要先将一定量砂浆注入到孔中，之后加入一定量的膨润土，这样就形成了泥浆护壁。
在回转钻成孔当中，可以采用自造粘土浆液制作护壁。5.成孔施工。不同地层条件要采用不同钻头，多数可以选择双开钻头，并控制好钻孔深度和标高。要做好钻头检查工作，包括磨损度、直径等，如果不达标要立刻更换钻头。初期钻进中要慢钻，在钻头全部进入到土层之后再加快钻进速度。钻进遇到砂土层、软土层，要降低钻进速度，随着钻进深度增加可以适当注入一定量水泥砂浆，确保水头压力满足标准，降低塌孔发生几率。6.清孔。完成钻孔工作之后，要检查孔洞的深度、垂直度是否达标，检查合格后即可清孔。采用置换法清孔，采用泥浆泵向孔底部注入泥浆实现杂质置换。
2.4钢筋笼的制作以及吊装要求
通常而言，钢筋笼的制作，需要依照灌注桩的施工工艺，合理的开展制作工作。然而，针对一些直径以及长度大于1.2米的钢筋笼，应该在主筋的内侧每隔2.5米增加一道直径为15毫米的加强箍，并设计出一个“井”字形来有效的进行支撑。同时，需要与主筋焊接在一起，让其能够作为一个整体的骨架，提升整体的牢固性。为了可以为后期吊运作业提供更大的便利，也可以依照两节开展制作，钢筋笼的主筋设计应该为通常的钢筋，在接头的位置使用对焊，并且在主筋与箍筋之间的距离，应该有效地进行焊接牢固，科学的对平整度进行把控。一般，平整度可以存在误差，但是坚决不能够超过50毫米。此外，在钢筋笼制作完成以后，需要开展吊放工作。在具体的吊放阶段，需要利用三脚架进行就位，然后应用专业的起吊机械开展工作。
2.5浇筑
直接将导管下入到泥浆中，之后通过导管法浇筑。混凝土达到现场后要先进行质量检查，如坍落度等，在检测合格之后再浇筑。在浇筑混凝土之后，将导管埋入到泥浆2m以下的位置，但埋入深度也不得超过8m。混凝土可以采用连续浇筑方案，桩顶标高要比设计标高多0.6-1.5m。
3市政工程中钻孔灌注桩施工问题与对策
1.护筒冒水的问题，主要原因：（1）在对护筒进行埋设的过程中，护筒附近的原状土压实度明显不足；（2）在进行埋设的过程中，护筒内外的水位差比较明显；在钻头起落的过程中，损坏了护筒。具体的防治对策：（1）在还没有埋设护筒的时候，要通过地质的实际情况来合理的使用最为理想的黏土，这样就能够把坑底和附近的土壁分层夯实。（2）在进行开孔的过程中，要让护筒保持合适的高度，通常要控制在1～1.5m。（3）要安排具有丰富工作经验的管理者来对钻头的起落进行监管，尽量保护好护筒，防止其遭到破坏。2.缩颈问题，之所以会出现缩颈问题，主要还是因为塑性土膨胀，导致孔径低无法满足设计尺寸。而想要得到合理的解决，那么就要做好以下工作：（1）采用密度、胶体率大且黏度强的泥浆，这样就能够减少失水量。（2）把矢量的合金刀片和导正器外侧进行衔接，这样在钻进的过程中就可以体现出扫孔的效果。（3）在成孔过程中，要提升泵量以及加快成孔的速度，如此一来，孔壁在成孔后就会产生泥皮，孔壁就不会发生漏水的情况。
结语
综上所述，在市政工程建设中，采用钻孔灌注桩技术可以有效强化基础工程施工质量，保证施工便捷性、整体性、质量性。因此，我们必须要掌握钻孔灌注桩技术要求，掌握每个施工环节的注意事项，针对现场出现的问题采取针对性解决措施，从细节出发来保证整体工程质量，发挥钻孔灌注桩工艺效益。
参考文献
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