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摘要：随着经济不断的发展，建设行业也得到突破式的发展，建筑业发展的方向也逐渐向高、大以及复杂的结构发展。在建筑工程中，基础大型结构物、钢筋混凝土以及高层或特殊功能建筑的箱型结构基础等大体积混凝土成为建筑结构重要的组成材料，由于这种建筑结构的施工难度大，容易出现裂缝等问题，因此为保证浇筑施工的质量，需要严格控制，合理的进行混凝土施工浇筑。鉴于此，文章对建筑工程大体积混凝土的施工技术要点进行了研究，以供参考。
关键词：高层建筑；大体积混凝土；技术要点
1大体积混凝土施工技术概述
随着生活水平的不断提高，人们对建筑工程的功能性与美观性提出了更高的要求，为了满足这些要求，更多的建筑工程中开始应用大体积混凝土施工技术。由于建筑工程的规模与结构特点存在较大的差异，因此对混凝土结构的要求也有所不同，其中一些混凝土结构的体积较大，远大于常规混凝土的体积标准，在这类混凝土结构中，需要应用针对性的施工技术，对施工过程进行严格的控制，保证大体积混凝土施工质量满足施工规范及工程设计要求。
2建筑施工中大体积混凝土裂缝产生的因素分析
2.1水泥材料的水化热系数较高
在大体积混凝土施工过程中，浇筑工艺的选择应当与混凝土的特性深入的结合。在水泥材料选择时尽量选用水化热系数较低的材料类型。但是因为不能有效地控制浇筑的工序，使得大体积混凝土在浇筑过程中散热面积过大，这就使得在混凝土散热过程中，其散热的速度出现不同程度的差别。结合以往的经验来看，水化热的形成是在混凝土内部产生的，水化热反应产生的情况下一般会使得混凝土内部温度身高速度过快，从而导致混凝土的中心温度过高，散热时间比较长。而表面的温度相对较低，散热的速度也相对较快。因为内外温度的差别和散热效率的不同，使得混凝土的内外部拉应力逐渐增大，在大体积混凝土的抗拉强度无法应对拉应力指标时就会导致裂缝的出现。
2.2温差变化已对裂缝产生的影响
在大体积混凝土浇筑过程中，如果外界温度出现明显的下降，势必会进一步降低混凝土结构表面的温度，而混凝土内部的温度降低的周期较长，速度较慢，因此就形成了内外的温差，这一因素也极易引发混凝土结构出现裂缝。
2.3混凝土收缩
当混凝土收缩应力大于混凝土的抗拉强度时，特别是在硬化和散热过程中，因为混凝土自身特殊的属性，容易发生自然收缩。在混凝土的自然收缩力大于混凝土结构整体的抗拉性能时，就会使得结构裂缝出现。因此，为了进一步降低收缩裂缝产生的几率，在混凝土拌和过程中，应该对水泥材料的质量和相关的比例进行严格的控制。
3建筑工程大体积混凝土施工技术要点
3.1注重混凝土配合比设计
通常来说，工程上需要强度好、厚度大的大体积混凝土，因此在配制混凝土的过程中就要求工作人员掌握配置相关的先进技术，按照合适的材料占比配置出符合工程要求的大体积混凝土。在进行配比时，工作人员不光要注意保障混凝土的强度，同时也要尽可能的抑制水化热进程，提高大体积混凝土的可泵性和和易性，能够应用到各种复杂的工况中。在混凝土的配置过程中，若要控制好水化热程度并使其降低，要求工作人员在选择材料进行配比时，尽量选用矿渣水泥（矿渣水泥水化热程度低），同时在配置时添加适量的粉煤灰，在保证配置后的混凝土具有良好可泵性的基础上，极大的提高了大体积混凝土的强度，减少了对混凝土材料的使用，有效降低混凝土施工成本。
3.2大体积混凝土的浇筑
由大体积混凝土结构特性决定其在浇筑时多应用分层浇筑的方式，有时还会根据浇筑要求选用推移式的浇筑方法，在浇筑期间要合理设置施工缝，还要满足如下要求：首先，混凝土摊铺时，施工人员要对摊铺厚度加以控制，通常要依据混凝土性质、所用振捣器特点以及混凝土泵送方式加以明确。当采用机械泵送时，混凝土摊铺厚度应控制在600mm以下，否则混凝土摊铺厚度设定要在400mm左右，要保证混凝土输送稳定性。其次，浇筑时间间隔的控制对预防不良接缝及温度裂缝产生也很关键，而浇筑间隔的设置通常要以混凝土初凝时长为上限，要求下层混凝土初凝前，应当完成上层浇筑任务。这里对振捣作业深度也有要求，应深入到下层范围一同振捣。混凝土初凝时间同混凝土配比、环境条件（如温湿度、通风等）有关，浇筑时需要施工人员合理判定初凝大体时间。如果初凝时间预估失误，或因施工原因造成层间浇筑耗时过长，会导致施工缝的产生，此时需要做好施工缝处置工作。最后，由于分层浇筑对施工队伍技术要求较高，若因施工队伍素质、浇筑设备等因素而不具备相应技术条件，此时应采取推移式浇筑方法，需保证大体积混凝土施工要求。总之，在大体积混凝土浇筑方法中，分层浇筑仍占主要地位，经过多年发展，分层浇筑技术体系日趋完善，并且在振捣便利性以及层面散热的高效性等方面有较大优势，可有效提高大体积混凝土浇筑质量。
3.3大体积混凝土后浇带施工
后浇带施工技术在大体积混凝土施工中多有应用，可较好预防内部应力作用下的裂缝产生，可促进混凝土质量提升。考虑到温度应力是导致大体积混凝土裂缝的主因，通过有效分割，可较大程度限制温度应力。通过采取分段设置混凝土结构的方法，需注意各分段长度控制，还可以辅以施工缝设置，这样能够实现温度应力的全面限制，有效避免温度裂缝。虽然后续浇筑也会产生温差效应，但温差应力要远小于混凝土抗拉强度，不利于温度裂缝产生，后浇带施工可有效保证大体积混凝土质量。后浇带施工应注意间距的设置，要满足混凝土设计要求，而且对后浇带施工时间也有限制，通常不应小于40d。需要注意，后浇带施工前，需要进行已浇筑混凝土表面的凿毛处理，保证表面清洁，提高后浇带施工质量
3.4大体积混凝土的后期养护
在展开大体积混凝土施工时，分层浇筑的使用是较为普遍的，在对此种技术予以实际应用时，必须要第凝固时间点、凝固程度予以重点关注，这当中，关键点是凝固时间。在后期，混凝土的表面是会发生变形的，这样一来，整体质量必然会受到一定程度影响，若想保证质量达到标准要求，必须要再次展开振捣，保证表层是十分平整的，表面水分也能够得到过滤，出现气泡、裂缝的概率能够将之最低。在对大体积混凝土进行养护时，时间的控制一定要切实做到位，通常是在浇筑结束后10h开始展开养护工作，持续时间应该达到4周。这里需要提醒的是，对特殊部位进行养护时，时间应该要予以延长，而且要依据实际情况对养护方式予以适当调节，也就是要根据具体问题来展开赋有针对性的养护。在展开养护工作时，看管工作应该交由专业人员完成，对混凝土进行遮盖时，选用的遮蔽物应该是最为适合的，确保表面不会受到破坏，相关人员要对混凝土湿度予以重点关注，一旦水分不足的话，必须要第一时间进行补充。表面存在凹凸状况的话，要由专业人员来予以处理，这样方可使得混凝土质量达到标准要求。
结语
综上所述，现代建筑中，大体积混凝土应用更加广泛，通常在建筑结构中起基础作用。对于大体积混凝土质量控制，施工单位要提高重视，掌握其施工要点，不断完善其设计构造，合理设置材料配比，加强浇筑及养护过程控制，还要合理利用后浇带施工技术，更好地预防混凝土质量问题，实现建筑工程质量稳步提升。
参考文献
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