摘要：近年来，经济的发展，促进我国科技水平的提升。随着科学技术与社会经济的快速发展与不断完善，为我国化工行业可持续发展创造了便利条件，同时也对化工企业自动化仪表运行以及维护管理提出了更高要求。在科学技术与信息技术不断发展的时代背景下，化学企业的生产设备种类越来越多，尤其自动化仪表在整个生产过程中占据着至关重要的作用。自动化仪表的自动控制系统越来越成熟，但是在运行中也存在一定故障问题。如果不能有效解决自动化仪表故障问题，直接影响着化工企业的生产效益与效率。本文就化工企业自动化仪表常见故障的检修方法展开探讨。
关键词：化工企业；自动化仪表；常见故障；检修方法
引言
自动化仪表作为化工企业生产过程中不可缺少的重要部分，为了提高企业的生产效率，稳固化工企业在激烈市场竞争中的地位，做好化工自动化仪表设备的检修工作至关重要。由于化工仪表实际工作中各种因素的影响，会使得仪表设备发生各种故障，严重影响企业的正常生产工作，为此，文章将围绕常见仪表的故障进行分析，具有现实的意义。
1化工自动化仪表最常见故障分析
1.1流量测量仪表故障
流量测量仪表作为一种测量管道或孔径中流体流量数据的仪器，在众多类型的故障中，主要以测量仪显示数据时出现紊乱和不正常的波动为主。化工企业的流量测量仪主要研究的参数有流体密度、粘度和雷诺数，因此我们重点举例分析测量这类参数的仪表产生故障的原因。就测量气体流量情况而言，由于温压补偿的不同，设计稳定与压力的数值也会出现差异，因此，一方面流量仪表的测量数值会出现较大误差，另一方面，这种差异的积累会造成测量传递堵塞，使仪表内部导压管甚至信号回路线发生损坏，从而造成仪表的故障。
1.2温度检测仪表故障
在化工企业正常生产过程中，温度检测仪表可以对其过程中形成的温度实施准确的检测，从而借助仪表盘，将检测到的数据呈现在工作人员面前。对于温度检测仪表来说，主要包括非接触式温度测量仪表以及接触式温度测量仪表两种类型。当温度检测仪表发生故障时，其检测到的数据就会失去准确性，其温度仪表盘上的指示值就会出现偏高或者是偏低的情况。同时，还有一种常见的类型就是温度仪表指示值为零，当温度出现大幅度变化时，指示变化速度就会变慢。
1.3压力测量仪表故障
从实践情况来分析，当自动化压力控制仪表发生异常变化时，就需要工作人员明确工艺操作的变化状况，这也是由于故障一般都是工艺操作和PID参数变化造成的，当然也可能是多种因素相互作用的结果，主要包括受到机械或者人为因素的损伤、操作失误或者后期管理维护不当等多方面因素，使得整个自动化仪表设备运行出现问题，从而影响整个化工生产的稳定性与安全性。压力检测仪表一旦发生故障，在压力不断增加的情况下，弹簧压力表的指示数值就会发生改变，自动化仪表通常会出现在零点位置上。
1.4液位测量仪表
液位测量仪表液压根据设计原理及使用性能的不同也会出现多种类型的故障。与流量测量仪表类似，在化工企业的使用中，液位测量仪表易出现在液位指示信息的显示时出现波动和偏差的故障。根据实际分析，造成此故障的原因有两种，一方面是由于化工企业中使用的液体出现密度变化以及在反应过程或温度变化中局部沸腾引起了不规律的波动，另一方面，由于仪表的长期使用或维护不当，测量仪的导管内部附着液体残渣而堵塞，由此在测量过程中会存在误差。
2化工企业自动化仪表的维修方法
2.1常规的检查方法
在化工企业自动化仪表故障处理过程中，最常见的方法就是常规检查。简单来说，就是利用人的感官进行故障排查。在应用常规检查方法对故障进行检修过程中，其对策主要包括以下几方面：首先，化工企业应该先组织专业的技术人员，对线路以及仪表的元器件实施全面的检测，避免线路信号中断或者是接触不良等问题造成的后果；其次，对生产环节的工作人员进行查问，检测好生产过程中是否有故障隐患存在，如果生产工作人员发生问题，企业应该第一时间对问题进行深入的研究，确定是否存在检测仪表故障隐患；最后，在化工企业实施常规仪表故障检测过程中，一旦发现问题，应该第一时间切断电源，防止仪器重大问题的发生。等待维修人员确认故障排除之后，再切入电源，让企业恢复正常的生产工作。
2.2替换检测法
采用替换方法检测化工自动化仪表故障，是目前最常用的检测方法。该方法能对化工自动化仪表进行很全面的检测，并能直接作用于仪器中的芯片和电路板。在维修的实际过程中，维修人员需要找到存在故障的设备，更换高质量的仪器来替换发生故障的仪器，对仪器的每一个部分都做好排查和记录工作，通过对非故障和故障的仪器仪表信息数据的比较，准确把握故障仪器中发生故障的位置，并根据检测结果对故障仪器开始维修。在实际操作中，应先拆下仪器，然后更换掉有故障的部件。但如果更换之后两者之间并没有不同，说明有两种情况，一是原有仪器没有出现故障，二是进行替换的仪器也同样产生了故障。所以，想要确定仪器的实际情况，需要对其进行深入研究。在操作时，操作者必须注意其准确性，还需要不断提高自身的技术水平，对维修方法灵活运用，对维修步骤熟练掌握，以防因操作方式不合理导致对仪表的故障点判断出现错误，所以使用替换的方法时，测试人员应该严格按照有关规范和标准，对仪表进行拆卸，只有这样才能提高效率，并且可以减少维修人员的实际工作量。
2.3程序排除法
程序排除法作为化工企业化工仪表检测中最常应用的一种形式，当化工企业正常生产过程中检测仪表出现故障后，技术人员可以利用复位键，来使检测仪表继续稳定地运行。随后检修工作人员确定好仪表是否能够正常地用于生产。同时，在操作检测仪表复位键时，为了达到预期的效果，操作工作人员就必须严格按照相关的要求执行。一般情况下，工作人员对检测仪表上的复位键实施操作，操作正确后，自动化检测仪表就会处于初始运行状态。简而言之，所谓的仪表复位键，实质上就是一种对仪器进行重置的按钮，不仅是化工企业正常生产活动的基础，同时也是化工自动化检测仪表保持稳定运行状态的保证。最为关键的是，因为复位键的应用，从而也为工作人员营造了良好的生产环境。但是，如果工作人员操作复位键时出现失误的话，那么复位键就不会处于原始状态，工作人员则可以向程序存储器方面查找故障问题，及时地找出根源，为化工仪表的稳定运行打下坚实的基础。
2.4自动化仪表的定期维修与管理
为了保证自动化仪表的正常运行，保证化工生产工作的顺利进行，需要对自动化仪表进行定期的维护与检测，首先查看温度仪器表面是否出现划痕或者磨损等现象，如果问题比较严重，则需要进一步进行探伤检测工作，以保证各个部件的正常运行，如果问题不严重，也要采取相关措施进行处理。此外，在保证化工企业正常生产基础之上，每年还需要进行大规模的化工生产设备和自动化仪表的检测。
结语
随着经济的发展和生产力的提高，化工企业的生产任务增加，仪表也越来越容易发生故障现象。自动化生产发展，使仪表自动电话设备的检修人员面临更大的能力挑战，因此，检修人员要保持严谨认真的工作态度，在实践中总结经验，不断完善自己的技术能力，为企业贡献力量。
参考文献
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