我国烟草行业卷包设备机电一体化技术的应用与管理

发表时间:2020/6/2   来源:《科学与技术》2020年3期   作者:任六一 时向阳
[导读] 本文针对机电一体化技术在原材料传送系统、智能监控系统、安全风险预警系统中的具体应用

         摘要:本文针对机电一体化技术在原材料传送系统、智能监控系统、安全风险预警系统中的具体应用,通过研究加强设备分类工作、加强相关人才培训、优化三级保养制度、做好综合故障分析等内容,其目的在于提高烟草行业卷包机设备运行稳定性,促进烟草行业经济的健康发展。
         关键词:烟草行业;卷包设备;机电一体化技术;传送系统
         烟草企业生产的自动化程度越来越高,这得益于机电一体化技术中的机械技术、计算机与信息技术、集成技术、自动控制等技术的广泛应用。随着我国工业控制自动化技术的发展,卷烟机电自动化在卷烟生产上的应用日益增多。通过将机电一体化技术应用到卷包设备管理过程中,不仅可以降低运行故障的发生几率,而且对于烟草行业健康发展有着积极地作用。
1烟草行业卷包设备机电一体化技术的具体应用
1.1原材料传送系统
         烟草生产过程中,原料传送系统属于基础性的应用结构,主要工作便是将烟草原料输送到流水线当中。受到生产规模的影响,原材料传送系统的长度相对较大,这也增加了输送偏移问题的出现几率,造成烟草资源的浪费。机电一体化技术在该应用环节中,其重要的工作内容便是对于系统运行情况进行状态监测,设置系统运行过程中的容许偏差值,若偏差数值超过了要求数值,那么预警系统会向主系统提出预警。主系统也会接收到预警信息后,暂时停止涉及设备的工作,待检修人员完成检修,并对其进行处理之后,重新恢复设备的工作状态,从而降低设备运行故障所带来的负面影响范围,减少资源浪费的情况[1]。
1.2智能监控系统
         现阶段,需要烟草行业的生产过程已经基本实现了流水线生产,这也大幅度提高了系统本身的生产效率。同时机械设备应用量的增加,也在一定程度上提高了设备生产过程的故障发生几率[2]。机电一体化技术的应用,可以与信息技术、互联网技术组合在一起,形成辅助生产过程推进智能监控系统,利用设备上的传感器装置和生产车间的监控设备,对于矿山生产过程进行信息的动态采集,以此来作为后续调控指令的理论依据。如果在生产过程中出现了一些突发性情况(如设备停止运行、烟草卷包过程故障等),此时可以根据启动应急处系统,对于这些突发性问题进行及时应对,降低问题出现后给企业带来的经济损失。除此之外,为了提高系统运行过程的稳定性,还需要做好其他辅助系统的组建工作,如电气监控系统、出料量监控系统、温度和湿度监控系统等,从而提高作业环境的安全性[3]。
1.3安全风险预警系统
         由于烟草生产过程中,应用到了许多的生产设备,这些生产设备在实际运行过程中,也存在一些潜在的安全隐患,对此也需要借助机电一体化技术来组建满足烟草行业生产管理的预警系统。在系统中设置一些预警参数,如空气温度、空气湿度、机械设备运转时的温度等,根据这些参数信息来确定系统运行过程中的危险数值,若传感器采集到的数据参数超出预警线,那么系统设备会及时恢复到暂停工作的状态,完成问题检修之后设备重新恢复到最初的应用状态。需要注意的是,系统中的预警参数值并不是一成不变,也会结合实际情况进行调整,以此来提高系统运行过程的可靠性。


2机电一体化技术的管理要点
2.1加强设备分类工作
         通过加强设备分类工作,能够明确不同生产设备在管理中需要注意的问题,提高系统管理的精细化程度。烟草卷包生产过程中会应用到许多的机械设备,如卷包设备、干燥设备、运输设备,同一类型的设备其工作效率、工作稳定性也存在着较大差异。因此在实际应用的过程中,需要对设备进行分类处理,筛选出需要重点管理的设备,搭建重要性评价体系,评价参数包括出现故障后的负面影响、检修复杂程度、结构原值等,根据这些评价内容,将设备进行分类,在分类占比中,重要设备占比控制在10%左右,一般设备占比控制在75%左右,不太重要的设备控制在15%左右,以此为基础制定检修计划,提高最终的检修效果。
2.2加强相关人才培训
         通过加强相关人才培训,可以降低人为操作失误问题的发生几率,提高系统运行过程的稳定性。企业在前期培训的过程中,着重点应放在理论知识方面,如卷包机构造、应急问题处理措施等,在培训过程中,可以穿插一些实际的应用案例,加快参训人员的消化速度。在后期培训中则需要注重关注实践操作能力的提升,在实践中进行理论的融合,这也有效提升了参训人员的综合素养,提高了机电一体化技术的应用价值。
2.3优化三级保养制度
         通过优化三级保养制度,能够及时发现运行中的潜在问题,加快故障问题的检修速度。要始终把设备保养工作看成是设备管理的基础。一是“时间到位”,至少坚持每班半小时的例保,每周4小时的周保和每月8小时的月保工作。二是“人员到位”,设备保养期间要求机台人员、技术员、修理工和职能部门(设备科)组织的检查人员全部到位。三是“项目到位”,制定例保、周保、月保的详细项目、内容和要求,保养人员按项目和内容逐项保养,经车间和厂里的两级检查,不合格的返工。
2.4做好综合故障分析
         通过做好综合故障分析工作,可以为后续同类型故障检修提供数据支持,从而加快了故障检修体系的完善速度。借助信息技术的应用优势,可以搭建综合故障检修数据库,在数据库中对于每次检修情况进行记录,内容包括故障外在表现、检修方法、检修效果等内容,根据数据库中的相关性信息,拟定合理的设备检修计划和应急措施,提高检修工作开展过程的有序性。
结束语
         综上所述,加强设备分类工作,能够明确不同生产设备在管理中需要注意的问题,加强相关人才培训,可以降低人为操作失误问题的发生几率,优化三级保养制度,能够及时发现运行中的潜在问题,做好综合故障分析工作,可以为后续同类型故障检修提供数据支持。通过将机电一体化技术应用到卷包机设备运行过程中,对于提升系统运行稳定性有着积极地意义。
参考文献
[1]赵力.浅谈机电一体化技术在机械工程领域的应用及展望[J].南方农机,2020,51(05):217.
[2]曹书义.通过优化煤矿机电设备设计实现机电设备节能[J].科技风,2020(07):12.
[3]张延荣.论我国烟草行业卷包设备机电一体化技术的应用与管理[J].黑龙江科技信息,2018(02):118.
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