摘要 ：桥梁工程建造过程中，为了保证最终施工质量与设计要求相一致，越来越多的施工单位采取混凝土连续梁挂篮悬浇施工技术开展施工作业。混凝土连续梁挂篮悬浇施工质量控制与进度管理对工程项目整体质量和经济效益具有重要的影响。基于此，本文将对如何做好混凝土连续梁挂篮悬浇质量控制与进度管理工作进行探讨，以供参考。
关键词 ：混凝土连续梁；挂篮悬浇；质量控制；进度管理
引言：为拉动我国经济发展，我国加大桥梁工程的投资力度。在实际施工过程中发现，混凝土连续梁挂篮悬浇施工技术在工程中的应用十分普遍，但是由于部分施工单位缺乏有效的质量控制与进度管理措施，导致最终施工质量与设计要求存在差异，甚至会对工程进度造成影响，影响整体施工质量。因此，作为施工单位管理者，加大对混凝土连续梁挂篮悬浇质量控制与进度管理工作的关注力度就显得尤为重要。
一、混凝土连续梁挂篮悬浇外观质量控制方法
桥梁工程外观质量的要求尤为严格，提升桥梁工程的外观质量，可提升桥梁工程作为城市景观的作用，所以加强外观质量控制就成为了施工单位的工作重点。
1、梁底线形的控制
在施工验收工作中，梁底高程如果控制不当，会对桥梁外观造成影响。因此，在施工期间，连续梁梁底的挂篮悬浇长度要严格控制，通常要控制在4米左右。此外，在施工开始前，施工人员要对梁底高程进行反复验算，待验算结果无误后，可将验算结果作为测量放样的重要参照。在钢筋绑扎过程中，将模板高程调整到与设计要求的位置。在浇筑前，再次对模板高程位置进行校核，将高程误差控制在不大于3mm的区间。调整各个吊杆的受力，使其保持一样的受力情况，每当完成一个块件之后，对其高程进行测量，如果误差较大，必须在查明原因后，开展下一步施工作业。
2、悬浇块件接头缝的控制
挂篮悬浇施工期间，浇筑是逐块进行的，存在接缝问题。如果接缝处理效果较好，则不会影响浇筑外观。在处理接缝时，必须要做好以下工作：（1）将已完成的块件与模板合理搭接，并对搭接长度严格控制，以降低接缝处理难度。（2）在拉条丝施工期间，要选择强度等级高的钢筋，以增强结构的受力效果，避免发生跑模、漏浆等问题。（3）根据设计要求严格控制模板系统以及挂篮的刚度，在施工期间，由于混凝土的作用，模板与挂篮会出现形变，增加漏浆问题发生的概率，影响浇筑外观质量，要适当增加挂篮与模板系统的刚度，同时也可提升接缝区域的美观程度。
3、控制混凝土颜色
块件浇筑时间存在差异，为了保证整体混凝土颜色保持一致状态，除了要确保充足的混凝土供应量外，还应对混凝土的配比予以严格控制。此外，在浇筑时，确保可以在8小时内完成浇筑，以免接缝区域出现色差。如果施工现场条件允许，供料可由多台输送泵来完成，缩短泵管转换时间，降低色差出现的概率。另外，研究表明，如果浇筑温度高于15℃，则两次浇筑的分界面会产生色差。因此，为确保箱梁外观的一致性，施工人员要对混凝土构件的外观颜色做好保护措施。在施工过程中，底板、翼缘板中会因为挂篮作业而留下一定规格的孔洞，如果孔洞中有含有铁锈或其它成分的水流入，则会导致不同颜色的痕迹在水流经位置存在，并且清除难度较大。所以，施工人员要采取措施将孔洞堵塞住，以免含有杂质的水从孔洞位置滴下。
4、吊杆预留孔施工
在施工过程中，施工人员要将一定量的孔洞设置在吊杆中。将塑料管预埋在预留孔中，并妥善固定，使用胶带将管口封堵住，管底与模板表面贴近，以免在施工过程中混凝土浆液渗透至塑料管底部，影响美观。此外，如果发现存在浆液渗透问题，施工人员要逐一对预留孔进行查验，并第一时间挖除混凝土浆液，确保外观质量满足设计要求。
5、轴线及边缘轮廓线的控制
桥梁的线性不仅与轴线控制有关，也与边缘轮廓线的控制有所关联。
因此，在施工期间，可在挂篮底模中心做好标记，并全程对其 施工轨迹进行监测，确保轴线与边缘轮廓线可以得到严格的控制。此外，在立模过程中，施工人员要保证模具处于竖直状态，并妥善固定，以免出现跑模情况。
二、混凝土连续梁挂篮悬浇内在质量控制方法
为了确保混凝土结构质量符合工程要求，做好内在质量控制工作就显得非常关键，下面将对具体质量控制方法进行探析。
1、预应力施工的质量控制
在施工过程中，预应力施工尤为重要，并要做好以下工作：（1）严格控制速道数量。在浇筑前，根据图纸要求核对浇筑块数量，以免影响施工质量。（2）速道不允许存在连接错误。在施工时，各块件因为设置的区域不同，可能存在交叉以及重叠等问题，要在浇筑工作开始前，对波纹管编号加以核对，避免出现连接错误。（3）不得出现堵管问题。如果接头管处理不当或者波纹管在振捣期间出现损坏，会出现堵管问题，所以在施工期间务必要严格控制施工工序，防止因上述因素导致堵管问题发生。在实际工程中发现，导致堵管问题发生的原因有三方面，即：（1）在处理管接头时，如果有毛刺在管口位置存在，施工人员务必要将毛刺清理干净，以免因接头密封性不达标，而导致孔道中有混凝土浆渗入。（2）在振捣过程中，波纹管被振坏，所以为了避免振坏波纹管情况的发展，可将衬管放置在波纹管管口位置，待混凝土处于初凝状态外，便可将衬管拆除。（3）如果波纹管存在细小的孔洞，则会导致混凝土浆渗入到波纹管之中，所以要对波纹管外观质量进行检查，除了增加衬管外，还可适当增加波纹管的外径，避免漏浆情况的发生。在实际工程中，堵管工作存在一定难度，常用“开刀”的方式来进行处理。例如，凿除堵管区域的混凝土，并对其进行彻底清理。如果腹墙中存在堵管问题，则一旦实施“开刀”作业，将会影响混凝土结构的稳定性，所以要谨慎的开展波纹管施工作业，在浇筑前，对波纹管实施逐根查验，保证其质量符合施工要求。
2、钢筋施工的质量控制
在钢筋施工期间，保证钢筋施工的质量，对于提升结构稳定性有着关键作用。在施工时，如果发现预应力束与钢筋存在干扰，要采取措施避开，并进行一定的补强，确保钢筋施工可以高质量的开展。
3、混凝土的质量控制
一般来说，除了要对用于配置混凝土的原材料质量予以严格控制外，还要严格规范混凝土浇筑流程。要将一块平面模板放置在倒角位置，压住混凝土，避免混凝土从模板倒角位置泄漏。此外，在浇筑时，注意对上升速度进行控制，以免因速度过快而引发翻浆问题。在振捣过程中，由于服墙内部存在较多波纹管与钢筋，振捣棒插入十分困难，所以为了提高振捣质量，要将矿灯悬挂在腹墙内部，便于施工人员观察振捣棒的工作情况，提升振捣作业质量。另外锚垫板下的混凝土也较难施 工，这里钢筋较密，尤其不能漏震，挂篮悬浇要求均衡下 料，对称施工，特别是施工到最后几个块件，因力臂较大 更应注意不得偏载，无论何种原因，悬浇块件偏载不得超 过块件混凝土体积的一半。
三、进度管理措施
通常来说，施工进度管理工作开展的好坏，直接影响最终完工的时间。现阶段，施工企业为了提升经济效益，必须要注重进度管理，以增强施工的总体效率。在混凝土连续梁挂篮悬浇施工期间，施工单位要计划、有步骤的开展各项施工工作，根据施工组织计划、按部就班的高质量完成各道工序。此外，在施工期间，如果遇到问题或者恶劣天气，则要及时暂停施工，以免发生安全事故。注重提升施工人员的施工熟练度，做足充分的准备，确保施工可以有序、按期的完成。
四、结语
总之，在桥梁建设工程中，混凝土连续梁挂篮悬浇施工技术的应用十分普遍，所以为保证工程质量，施工单位要做好内、外部质量控制措施，同时根据工程要求做好进度管理工作，保证混凝土连续梁挂篮悬浇施工可以高质量的完成，进一步推动我国桥梁建设事业的发展。
参考文献
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