摘要：隔膜压缩机作为现在化工企业进行化工生产的重要设备之一，对其可靠性进行研究和提升能够帮助企业提高生产的安全性和效率性。隔膜压缩机在实际应用过程中，很容易受到外部因素的干扰，从而影响压缩效果。所以企业需要积极采取措施，消除外部因素对于隔膜压缩机的不利影响，并不断应用先进的技术手段对其可靠性进行研究，为企业经济效益的提升提供保障。
关键词：隔膜压缩机；可靠性；影响因素；方法分析
1 隔膜压缩机在化工生产中应用的重要性
随着现在社会的不断发展，人们对于自动化设备和仪表的应用重视程度也越来越高，隔膜压缩机在化工企业中得到了广泛应用。在实际的化工企业生产过程中，一般在高温高压环境下进行，发生安全事故的概率较大，因此为了有效减少安安全事故的发生，工作人员需要对化工生产的环境进行有效的控制，使其运行温度适宜。这样不仅能够提高隔膜压缩机自身使用性能，还能够提高工作人员对于气体、温度、湿度等的有效掌控，提高原材料之间的反应速度，促进产品质量的提升。同时，在化工生产过程中会产生较大的压力，如果压力超过了规定的安全数值，会对工作人员的生命安全造成威胁，也会对化工企业带来一定的经济损失。因此，为了有效避免这类问题的发生，工作人员需要对隔膜压缩机的结构、性能等进行充分的研究，并对其外部各种影响因素进行分析，结合不同的运行情况采取不同的措施，从而使得隔膜压缩机的优势得到充分发挥。
2 隔膜压缩机主要受到的外部影响因素分析
隔膜压缩机在实际的使用过程中，会受到各种外部环境因素的扰乱，这样会使得其压缩效果大大降低，并且使得其使用寿命进行减少。如果隔膜压缩机出现了问题，会对化工企业的正常生产进度进行影响，严重时可能会造成安全事故的发生。对隔膜压缩机运行产生的外部干扰可以分为横向干扰和纵向干扰。其中横向干扰指隔膜压缩机受到横向的电磁波影响，而纵向干扰指隔膜压缩机受到纵向电阻的干扰。结合实际的运行情况，一般其横向干扰过程更为直接，纵向干扰主要以间接方式进行。对干扰因素进行细化，可以分为以下几个方面：①电磁干扰。电磁干扰是化工企业隔膜压缩机运行过程中等较为常见的问题。电磁干扰主要分为外部干扰和内部干扰。②传导干扰和辐射干扰。在隔膜压缩机的运行过程中，其呈现出的传导干扰及辐射干扰问题会影响压缩机的正常运转，这主要是由于电磁波和电压的不利影响，使得它们之间进行转换作用，给隔膜压缩机仪表的运转造成了阻碍。③信号干扰。在化工企业隔膜压缩机的运行过程中，由于信号传输出现问题，会使得压缩机运转出现问题，降低其控制仪表设备对隔膜压缩机运行过程的控制效果。
3 提升隔膜压缩机可靠性的措施分析
3.1 防雷促使
3.1.1 接闪
为了提高隔膜压缩机的可靠性能，可以安装相应的接闪装置。在安装过程中需要考虑隔膜压缩机内部结构和工艺装置结构，并在此基础上进行防雷措施的安装。隔膜压缩机的仪表控制系统防雷装置需要与周围的工艺装置等进行充分的协调。同时。接闪装置的具体参数类型需要根据实际的隔膜压缩机运行状况，进行针对性的选择，选择避雷针、避雷带或避雷网等。
3.1.2 均压
为了避免瞬间电流经过导体和周围金属造成的反击放电，对隔膜压缩机的运行造成干扰，需要在防雷过程中，针对隔膜压缩机运行周围的地面、墙面、导线以及相关控制仪表设备等采取相应的电位连接，使得其与内部防雷接地系统进行有效的组合，保障隔膜压缩机的安全稳定运行。
3.1.3 接地
在接地过程中，需要综合考虑隔膜压缩机运行的各种因素，将电势陡度进行有效地降低，提高电位的平衡效果。同时，当电击强度数值较大时，设备的外壳和内部电路会形成较高的电位差，从而形成电路损害。在此基础上，可将保护接地和工作接地进行相应的连接，提高其防雷防雷接地系统的效果。
3.1.4 分流
在接闪过程中，雷电流会通过分流和感应的方式进行扩散。因此，可以对隔膜压缩机周围进行一定数量的防雷引下线，用来降低分流后的雷电流，避免雷电反击和雷电感应对隔膜压缩机设备造成的破坏。
3.2 应用现代化设备检测技术
针对隔膜压缩机的可靠性控制，首先要确保设备的前期设备各项工作安装完毕，并在安装过程中严格核对各项内部结构的数量，比如气阀、活塞杆、曲轴、曲轴箱、连杆、十字头、联轴器等，减少安装与实际使用需求之间的误差。也可以利用现代化测量技术提高设备后期检修工作的精确度，比如BIM技术、云计算技术、视觉扫描和检测技术等。这些先进检测技术的应用能够有效的提高隔膜压缩机安装与调试的准确性和效率性，极大的减少企业的安装与检修经济成本投入，解放人力。如下图2所示，为现代化的压缩机设备的视觉扫描和检测技术。该技术取代了传统的人力视觉观察，对隔膜压缩机进行多种部位的特征提取，然后与后台庞大且全面的设备检修和运行知识进行融合对比，最终提供更加专业的运行和检修建议，充分保障了隔膜压缩机的安全运行。
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图1.现代化隔膜压缩机设备视觉扫描和检测技术
3.3 调压阀开启压力
如果隔膜压缩机的膜头排油压力较高，会使隔膜压缩机在实际运行过程中消耗更多的能源，还会提高进、排气口的局部压力。因此为了提高其隔膜压缩机的运行可靠性，需要对其调节阀进行有效的控制，将调节阀的压力控制在比排气压力高5～18%左右。并且根据不同的隔膜压缩机实际设备情况，有效的保证压缩机容积效率，提高膜片的使用寿命。
4 结语
综上所述，隔膜压缩机在运行过程中，存在各种各样的问题，受多种因素的影响，也会造成各种各样的故障。因此，为保证隔膜压缩机的顺利运行，需要对其进行全方位防护，定期检修，加强防护，完善设备管理体系，从而保证隔膜压缩机整体运行效率和安全性。
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