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龙东大道DN1400道路排管工程的施工方案及技术措施分析杨婷

发表时间：2020/5/15 来源：《基层建设》2020年第3期作者：杨婷

[导读] 摘要：本文采用案例分析法，以龙东大道DN1400道路排管工程为研究对象，详细阐述了本次工程项目的基本施工方案以及主要技术措施。

        上海正潼建设工程有限公司
        摘要：本文采用案例分析法，以龙东大道DN1400道路排管工程为研究对象，详细阐述了本次工程项目的基本施工方案以及主要技术措施。从案例工程项目的施工经验可知，该项目中所使用的施工防范技术措施具有可行性，有助于提高道路排管工程施工质量，值得推广。
        关键词：排管工程；施工方案；技术措施
        前言：
        排管工程是当前市政工程项目的重要组成部分，通过对当前施工过程进行研究后，发现道路排管工程中存在施工难度大、技术管理难度高等，其施工质量受施工方案以及技术措施影响，若不能了解其中的相关细节，可能引发诸多质量风险。因此面对当前复杂的工程施工现状，需要探索道路排管工程施工的新方法。
        1.工程案例简介
        龙东大道DN1400（4标）自来水排管工程的工程编号：2018-1-1009，项目地点位于龙东大道（罗山路—中环线），新建给水管道工程项目工程主要项目安装工程及阀件、管件、阀门井登制安、管沟开挖及回填。采用滑入式T型橡胶管接口的承插式球墨铸铁管以及碳素钢板螺旋缝焊接钢管（架空桥管），现浇钢砼及砖砌阀门井。项目工程内容：敷设DN1400球墨管910米；敷设DN1400钢管150米（架空桥管）；敷设DN800球墨管125米（桥管落水及改接）；敷设DN150球墨管40米（消火栓安装）；现浇钢砼DN1400阀门井1座；现浇钢砼DN800阀门井5座。
        本次项目中，工程项目的编制依据包括：《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268–2008）、《城镇给水管道工程施工质量验收规范》（DG/TJ08-2234-2017）等。
        2.主要施工方案与技术措施
        2.1施工的准备工作
        2.1.1前期准备工作
        本次项目中，前期准备工作包括：（1）组织相关人员进行现场勘查，充分了解施工现场的基本情况，了解本次项目的地下资料情况，判断理想的施工组织形式。（2）与监理单位、设计单位以及业务等相关方保持交流，争取能够得到相关方法的支持与配合，确保整个排管工程项目施工能够顺利进行。（3）在原材料采购等环节中，本着货比三家的原则，应该各种原材料的性能做出评价，选择高性价比的原材料供应商，从源头上控制施工质量问题发生。（4）为全面提高施工质量，需对整个施工过程进行质量控制，杜绝质量风险发生。
        2.1.2技术准备措施
        （1）在技术准备阶段，应该组织相关人员进行施工现场勘查，根据勘查结果确定本次工程的基本条件，并认真研读招投标文件以及图纸等，了解业主要求以及设计意图。（2）在研读施工图纸的基础上，有计划的安排各个施工工序，尽量控制交叉作业问题发生。（3）根据设计图纸以及道路中心线分布情况，通过红色油漆标注管道施工的中心位置，并结合工程项目现场的实际情况安排施工。（4）做好技术交底工作，明确相关人员的责任，提高施工人员参与施工的积极性。
        2.1.3原材料准备措施
        在工程开工之前做好原材料准备工作，按照图纸要求确定各种原材料的数量，并根据施工进度计划表，确定各项原材料的入场计划；施工期间，相关单位与原材料供应商等保持联系，确定供货渠道，确保本次项目中具有充足的原材料支持。
        同时本次项目中，按照各类原材料依照要求分类堆放，不同厂家以及不同型号的原材料应该分类堆放，并指派专人负责。
        2.2球管安装
        本次项目中，球管安装的基本施工工艺包括：（1）在下管施工期间，采用机械施工方法，在两点位置分别吊装之后，小心将管子吊起并缓缓放入沟槽内部；（2）彻底清除承口位置，将承口处的粘结物充分清理干净；（3）在橡胶圈固定施工期间，需要先将橡胶圈清理干净，并弯曲成不同形状，使橡胶圈能够进入槽内；（4）在球管安装期间适当涂抹润滑剂，分别在橡胶圈的内外表面位置涂刷润滑剂，润滑剂应满足国家的相关标准；（5）在管道入口位置，承口要构建成三点一线结构，在接口位置不能借转，并且当插口按照设计要求全部插入承口之后才能借转。（6）在管道对接施工期间，在管道插口位置上需用机械吊起铸铁管，并严格控制管道高程，确保管道可以准确的插入到承口位置，之后采用人工调整的方法，确保管道的插入效果满意；在插口已经被完全插入到承口内部之后，通过铲斗控制水平位置，维持承口位置具有均匀受力。在管道安装结束后，技术人员需要进一步检查关口缝隙情况，并对管道做覆土处理；在暂停施工期间，对管道两端端口做封闭处理。
        2.3钢管施工
        2.3.1钢管施工的准备工作
        （1）在每根管节施工前，施工人员需要重点检查管节两端位置情况，包括钢管的圆度等，避免出现变形现象；检查钢管内外的防腐处理效果，确保管道表面无质量缺陷，提高焊接质量。（2）在安装钢管之前，需要对每个钢管进行编号，严格按照编号施工，并选择管径相差最小的管节，这样才能有效减少质量问题发生。

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        2.3.2钢管组对焊接
        焊接施工期间，施工要点包括：（1）在钢管下管、布管前，需要对钢管进行检查，确定相关指标满足质量标准之后再进行施工；施工期间需兼顾相邻管段的施工空间位置，适当预留一定的管段长度；管道进入沟槽组前，先用角向砂轮进行打磨，充分清除构件的锈斑之后再进行组对施工。（2）管道进入沟槽后，第二次测量管道的高程、轴线情况，在确定相关技术满足质量标准之后才能继续施工。（3）钢管组对在施工现场内进行，组对前，需要进一步检查两端构建的椭圆度、直径等关键数据，确保对口位置内部平齐。（4）在不同管端直径的钢管组对期间，需要保证大钢管管口的长度能够平均分布，不得赶到一侧造成错口超差。此情况应向监理所工程师汇报，在征得监理工程师认可后方能进行。
        为确保施工质量，钢管组施工期间应该重视相关细节，包括：（1）应确保两钢管的焊缝相互错开，且错开的间距应该大于等于300mm；（2）在管道上方的任何部位都能够开防控，也不能在管件以及短节上开孔；（3）不能在钢管表面的焊缝位置开孔。
        2.3.3钢管焊接工艺
        在钢管对接结束后即可进行定位电焊，焊接期间使用同全位置焊接相同的材料进行施工。本次项目中，钢管焊接采用了对称焊接的方法，并且焊接厚度应该与第一层焊的厚度是相同的，一般维持点固焊的焊缝长度55cm左右，设置环向点焊5处。同时施工过程中考虑到焊接位置的温度是不均匀的，尤其是在焊缝周围位置的温度异常升高，会导致金属两侧因为膨胀而出现变形。所以为了能够有效避免该问题发生，施工人员可以适当缩短焊接的长度，根据管周将其分为四个部分分别施工，并采用对称焊接的方法。
        在钢管点固焊之后对管中段位置坐回填处理，回填施工中分别从管子两侧位置进行同步施工，在回填至管顶以上0.5m高度之后才能停止，这样能够避免出现质量问题。
        2.3.4焊接质量管理
        本项目中制定了详细的质量管理方案，在焊接施工结束后，用过X光射线来检查焊接施工情况。在焊接结束后，先由焊工进行自检，之后再由现场专职质量员对焊缝的焊接质量进行评价，详细检测宽度、外观以及表面超高等关键数据，其中的关键内容包括：（1）外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光顺、均匀，焊缝与母材应平缓过渡。（2）严格控制咬边深度，该深度要小于等于0.5mm；在焊缝两边位置咬边的总焊接长度应小于等于焊缝长度的10%，尤其是的连续焊接的长度应小于等于100mm。（3）在全部进行外观质量检验后，按照GB3323标准Ⅲ级，过河桥管每条对接焊缝按其长度10%进行射线照相检验，且不得小于1张，埋地钢管进行抽样射线照相检验，比例不得低于5%。
        2.3.5阀门安装
        本次项目中的所有管道配件都应该附加相应的合格证书，在施工之前，项目相关负责人员需要第一时间通知监理人员、管道管理部门等，通过启闭校验，在得到认可后，才能进行管道阀门的安装。
        在安装管道阀门期间，需要先固定一端法兰，在确定上下对称之后收紧螺栓再连接另一侧螺栓，这样才能充分消除管道上的法兰间隙。施工期间先固定两端位置，通过强行收紧螺栓后，控制螺栓的间隙。在施工期间，严格按照水流方向规定内容确定阀门安装的基本思路，并在施工之后做密封处理，确保阀门能够与轴线垂直。
        2.3.6沟槽回填施工
        分段回填时，相邻段呈梯形搭接不漏夯。管道两侧，特别是管件下面应注意填满，以确保管身与基础的充分接触，厚度达到管道填层的要求。
        3.施工期间的注意事项
        为了能够有效提高排管工程的施工质量，本次工程项目重视以下几点内容。
        （1）沟槽开挖。本项目中，新排水管管面覆土距路面深度：DN1400为1.0米（区间），沟槽宽度：2米。在经过现场勘查之后，发现本次项目中管位路面的性质分别为沥青、碎石、水泥等，在采用机械开挖之后，严格按照标准控制土方开挖标高，一般在距离沟槽底部约30cm左右位置，采用人员施工方法对沟底进行处理，严禁超挖，尽量不扰动原状土。本次项目中，沟槽开挖施工前，如管位在绿化带上，应先进行绿化的移除工作，如管位在现有道路上，应先对路面进行切割，然后进行路面的粉碎拆除开挖工作。
        （2）在管道沟槽基础处理阶段，应该评估管道地基的性能，若不能满足设计要求，则需要对设计要求做加固处理。若在沟槽底部出现扰动现象，可用回填粗砂处理。
        结束语：
        在龙东大道DN1400道路排管工程中，该项目中所使用的排管工程施工技术具有可行性，该工程项目的施工经验可知，该项目中的各项施工技术具有可行性，能够避免质量问题发生，因此值得其他项目借鉴、学习。
        参考文献：
        [1]张鹏英.城市道路排水工程中的污水管顶管施工技术探讨[J].居舍，2019（36）：24.
        [2]余正德.市政道路排水工程建设中的污水管顶管施工技术[J].工程技术研究，2019，4（16）：128-129.
        [3]汪洋.市政道路排水工程污水管顶管施工技术研究[J].中华建设，2019（08）：166-167.