1.身份证号：36072919831106XXXX 江西赣州 341000；2.身份证号：36213019830303XXXX 江西赣州 341000
摘要：如今，我国交通运输网络四通八达，公路建设项目越来越多。目前，沥青混凝土路面是主要的结构形式，随着越来越多的新材料新技术运用到沥青路面施工技术中，也不断提升了路面的承载性、平整性、抗滑性与透水性，还能够大大降低运行噪声，具有非常明显的优势。
关键词：沥青路面；施工技术；质量控制要点
引言
沥青路面因具有较好的平整性，可为通车创设稳定环境，而在我国公路建设中得以广泛应用。在公路工程领域，积极推动沥青路面施工作业，可提升车辆运行安全系数，与此同时创造丰厚的社会效益和经济效益。
1沥青路面施工技术
1.1沥青混合料处理技术
在进行公路沥青路面施工过程中，如果沥青混合料所含水分未能够及时挥发时，将会诱发沥青路面出现剥落问题。只有通过对沥青混合料的含水量进行严格控制，才可以提高沥青混合料的整体质量和性能，具体操作方法如下:①对不同沥青混合料给予分类堆放，并结合设计方案给予合理配比和拌和。在沥青混合料搅拌过程中，要对沥青混合料的均匀度和孔径的大小给予有效控制，一旦沥青混合料出现冒烟、离析、花白等问题要给予及时纠正。②在拌和过程中，需要严格控制沥青混合料的温度。通常情况下，沥青加热温度需要控制在150℃～170℃，沥青混合料温度要超过沥青10℃～15℃，同时将混和料出厂温度控制在140℃～165℃。沥青混合料储存时间要低于72h。在运输沥青混合料过程中，同样需要对温度进行控制，一般要求运达施工现场后混合料温度大于120℃。③在运输沥青混合料阶段，要合理选择装载方式，避免在运输过程中沥青混合料出现锥形状态。为了避免运输阶过程中，沥青混合料温度的散失，可以借助篷布覆盖来达到保温效果。
1.2摊铺技术
对于摊铺机的运行速度而言，需要对多方面的因素展开综合考量，如摊铺的厚度、摊铺的宽度、施工设施状况、搅拌机的产量等。一般情况下，需要将运行速度设定在2~6m/min之间。在开展摊铺工作期间，对于摊铺的速度需要以缓慢并且匀速的状态开展，同时，必须要一次完成摊铺工作，不可随意对摊铺机的运行速度进行调节或更改。在开展摊铺工作期间，通常的状态下是不需要工作人员再度展开修整的，但是，如果在对一些特殊部位展开摊铺时，如交叉口、十字路口等，就必须要有工作人员在一旁做出指导与指挥，将混合料进行调节。如果在摊铺工作开展期间有较多的问题出现，就必须要进行铲除，之后再重新展开摊铺。在开展摊铺时，所采取的扭绕式钢丝，需要保障其直径没有超过6mm，并且每隔5m的距离便需要安置一个钢丝支架，必须要确保其拉力能够高于800N，同时，在摊铺机的左前方将钢丝安装，并且利用横坡仪展开控制工作，对于摊铺机的后侧也需要安装钢丝。在将摊铺工作完成之后，左边位置便可以采取走雪橇的形式展开施工。
1.3碾压技术
碾压施工按照初压、复压、终压顺序进行。初压紧跟摊铺机后碾压，初压使用2台大吨位双钢轮压路机完成，一般需要实施2次静压处理，车辆行驶速度处于1.5～2km/h。初压施工由中心向两侧的顺序来进行，相邻位置碾压重叠宽度为20mm。初压完成后，检验人员检查平整度、路拱。初压结束后，进行3～5次振动复压，行驶速度控制在2.5～3km/h，振动压路机折返时应先停止振动。终压使用胶轮压路机进行，行驶速度控制在4～6km/h，相邻碾压位置需要保持10～20cm重叠宽度，碾压次数不少于2遍，至无明显轮迹为止。此外，在碾压施工环节，避免存在急停与急转弯的情况，确保碾压工作的质量达到标准的要求。
1.4接缝处理技术
沥青路面在实际施工过程中，施工人员需要根据工程的设计要求和设计条件，对沥青混凝土进行浇筑，进行分段浇筑时，先后2次浇筑期间会出现接缝，这就需要应用路面接缝处理技术，避免接缝对整体的工程施工质量造成影响。目前，在沥青路面施工过程中，较为常见的接缝有横向施工缝和纵向施工缝，对于横向施工缝，施工人员可以采取以下方法进行处理：首先，施工人员需要利用双轮式压路机进行横向碾压，并在碾压带外侧安放便于压路机前景的垫木；其次，施工人员在碾压过程中，要将压路机安置在已经压实完成的混合料上。对于纵缝纵向施工缝，在施工过程中，施工人员需要将圆盘式切刀和压路机进行组合安装。在对摊铺边缘进碾压时，需要注意保证边缘切割整齐。在进行摊铺时产生的纵向裂缝时，施工人员需要采取热接缝的方式，消除缝迹。
2沥青路面施工质量控制要点
2.1做好施工前准备工作
沥青路面施工前的准备工作包括材料准备、人员准备以及设备准备等，由于沥青路面施工项目通常规模比较大，而且规定的施工时间较短。在实际建设的过程中，必须要严格按照相关规定和行业标准开展施工设计和施工规范，注重施工程序之间的衔接问题，保证施工质量和施工效率。在施工前，需要把握公路招标文件、设计图纸以及合同规定等相关资料的内容，严格控制公路建设的规模以及沥青材料和混凝土材料的用量，为后期公路项目施工的顺利稳定开展奠定坚实的基础。其次，还需要加强沥青路面施工项目的材料控制和设备控制工作，沥青混凝土设备的参数设置以及拌和的效率直接影响着沥青混凝土材料后期的施工质量，所以在沥青混凝土混合期间，需要注重施工工期以及施工设备的一致性，保证施工项目能够连续稳定地开展。混凝土拌和施工所采取的设备为间歇式的沥青拌和机，摊铺机进行参数设置时要结合具体的施工方案来开展。路面碾压可以选择2台以上的双钢轮振动压路机以及轮胎压路机共同开展，摊铺可以采取2台摊铺机来进行，保证施工的稳定性和施工的效率。另外，还需要加强对施工材料的控制，结合施工项目所在地的地理条件、自然环境以及气候特征，选择有效的砂石原材料和沥青原材料，严格按照设计文件和相关标准选择合格的沥青，并对沥青材料的延展度、软度以及针入度进行检测。在沥青存储时，应用存储罐进行存储、保温和防水，加热过程中需要严格控制温度低于170℃，避免出现积压问题，使得材料能够有效应用于实际工程项目建设过程中。
2.2加强施工技术监督
当前，我国的公路工程沥青路面施工环节依然存在很多现实问题无法得到有效的解决，因此，在建设完成之后的运营阶段暴露出很多质量问题，不仅造成巨大的经济损失，同时也会引发严重的事故问题，造成不良社会影响。因此，加强施工的技术监督是非常有效的措施，也是各个施工单位所需要重视的工作。从实际情况分析，很多公路沥青路面存在的问题都是因为技术不合格或者操作不规范。施工单位应该建立完善、可行性高的技术监督质量保证管理机制，并组织人员将各项管理措施都能够落实到位，加强监督与管理，还需要严格地控制路面施工的厚度、速度等方面，保证摊铺与碾压等环节的质量全部达到标准的要求。
结语
综上所述，在实际开展施工期间，必须要将施工技术水平不断地提升，将摊铺、压实等工作做好，并且赋予相应的质量控制对策，才能够真正确保公路工程的使用寿命获得延长，并且将日后使用的可靠性、稳定性与安全性加以保证。
参考文献
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