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摘要：信息化技术与计算机技术的相互作用产生了PLC技术，PLC中融合了控制操作，这项技术是比较新的研究成果。PLC属于信息技术、科学技术相互作用下的产物，信息技术、科学技术的快速发展，促使PLC得到了普及应用。现如今，PLC控制应用在电气工种上，用于高效的控制电气开关的有序使用，避免开关操作混乱，进而体现PLC的能力。PLC技术在电气工程内提高了自动化控制的水平，实现电气工程在工业生产中的安全性，而且能够在很大程度上保障工业作业的水平，减轻人力投入，因此，本文探讨PLC在电气自动控制中的相关应用。
关键词：电气自动化；PLC技术；应用
PLC作为一种可编程逻辑控制存储器，可以通过逻辑语言判断以及分析虚拟数据信息、数字语言，达到控制机械生产，提升经济效益的目标。PLC具有良好的通用性，具有高稳定性、可靠性的特征，在电气自动控制系统中应用有着较为显著的优势特征。探究分析PLC的关键技术手段，了解PLC在电气自动控制系统的应用具有一定实践意义。
1.PLC技术简述
1.1 什么是PLC技术
所谓PLC 技术，就是将计算机技术与传统的控制技术相互融合，以达到电气自动控制的目的，实现顺序控制、闭环控制以及开关量控制等功能，让自动化控制工作更加完善。PLC 技术充分利用了微处理器的技术特点，很好的避免了传统控制当中的高功耗以及其不可靠性，并且，PLC 技术并不要求更加专业的编程过程，只需要利用简单的继电器梯形图指令就可以完成相关操作。
1.2 PLC技术的特点
1.2.1 安全性和可靠性
PLC 技术具有完善的自我诊断功能，能够对系统中出现的硬件和软件当中的故障及时诊断，有利于及时处理问题，保障系统的安全运行。
1.2.2 灵活性和通用性
PLC 技术其中一个特点就是更加灵活，能够完成更全面的控制任务，针对不同的任务使用不同的软件进行控制。如果出现新的控制任务，利用PLC 技术能够及时修改程序以适应新任务的控制需求，这在一般的继电器当中就很难实现。
1.2.3 简单便捷
在应用PLC 技术时，维护起来更加简单，使用更加便捷，通过标准的通信接口就能构成PLC 网络。在编写PLC 程序时也非常方便，调试过程也并不复杂，可以根据具体运行的情况进行监控，使PLC 技术更具有可行性。
2.PLC在电气工程中的重要性
在电气工程中，PLC技术的主要作用是实现电气自动化控制。PLC技术专为工业现场应用而设计，其采用可编程序的存储器，可执行逻辑运算、顺序控制、定时控制、计数控制和算术运算等操作指令，PLC通过数字式或模拟量输入、输出接口，控制各种类型的电气自动化工程和生产过程。PLC技术是信息化计算机编程技术与传统继电控制系统结合的新技术，其克服了传统继电控制系统的机械触点接线复杂、功耗高、通用性差、灵活性低的缺点，利用计算机编程技术和直观、易学的程序指令，可以灵活实现电气工程的自动化控制，并保证电气工程的高效稳定运行。PLC 在电气工程中发挥着至关重要的作用。
3.PLC技术在电气工程自动化控制中的具体应用
3.1 PLC技术在顺序控制系统中的应用
PLC技术可以实现对电气工程中顺序控制系统的正确操控，在顺序控制系统运行时，技术人员可利用PLC系统方便的实现对电气工程运行状态的控制，通过对顺序控制的流程分析和执行方案进行规划，通过程序设定和指令顺序执行，可极大的提升电气工程的运作效率。例如，在燃力发电厂工作工程中，由于燃料充分燃烧，产生大量热能，工作人员不能对燃料残余物进行人工取出时，需要通过自动化控制用机械运转的方式对燃料残余物进行处理，可以采用PLC控制系统完成对机械的操控，使机器达到自动化控制的运转方式。在进行燃力发电时，随着电力不断进行传输，燃料残余物也会持续性积累，如未能及时清理将导致设备供电量发生损耗。通过PLC控制技术对运行系统进行正确设定，通过对设备持续性产出的杂质进行分析，設定相应的时间，可达到对设备定时清理的效果，并提升燃力设备的运行效率。燃力发电厂的整体运营收益是根据工作效率的高低来评判的，通过PLC控制技术可使发电厂的电气工程效率化运转，使发电厂总体效率得到提升。PLC技术通过自动化控制，可以实现对燃力炉产生的燃料废物定时清理，还可将燃料废物传输到中转管理站，记录相关的数据信息并进行保存与传输，在燃料废物运输工程中发现问题，工作人员还可通过PLC控制技术进行远程操控，了问题所在并及时解决，在PLC控制下可使设备运行效率显著提升。
3.2 PLC技术在模拟量控制系统中的应用
PLC技术可以实现顺序控制，也可以对模拟量进行连续控制，模拟量控制也称过程控制，针对电气工程中的电压、电流、压力、速度、温度、流量等连续变化的物理量，PLC可以通过传感器将各种非电量转换成标准电信号来控制，如在光伏镀膜玻璃自动化生产线中，光伏玻璃的生产需要满足各种连续物理量的控制要求，PLC可以实现对钢化炉温度PID控制、可以通过压力变送器实现对风机风量和风压的连续控制。在镀膜玻璃的生产流程中，恒温恒温空调机组PLC通过安装于风管上的温湿度传感器对温湿度数据的采样收集，可以实现对镀膜间内温湿度的检测和反馈控制。从而保证镀膜玻璃对生产环境的严格要求。PLC技术在模拟量控制在自动化控制系统中的应用，可以使各种工业参数和环境控制得到精确检测和反馈，并将过程值保持在可控范围内。
3.3 PLC技术在空调自动控制系统的应用
空调系统需要完成各种开关量和模拟量控制，对于空调自动控制系统，想要达到最好的控制效果，唯一能实现的就是PLC自动控制技术。这是由于PLC自动控制技术不会被外界因素所影响，能够根据实际情况，按照用户设定的程序进行控制。例如，在中央空调电气自动控制系统中，PLC技术在信号采集、数据运算、检测反馈等方面可以实现精确控制，极大提升机组的运行效率，满足用户的实际使用需求，让各项操作都能达到预期效果，让空调电气自动控制系统更有效的运行，给用户带来更优质的使用体验。
3.4 PLC技术在交通电气自动控制系统的应用
PLC技术在交通电气自动控制技术的应用，使道路使用效率和安全通行得到保证，PLC通过信号灯的时序控制和逻辑控制，让行人和车辆可以约束和预控自身行为，提供了便利的指挥作用，更好的发挥交通规则的作用。通过PLC自动控制技术，可以使交通控制适应各种环境因素的干扰，减少人为控制，实现科学管控，让PLC电气自动控制系统在交通领域得到更有效的发挥。利用PLC技术可以对交通信号灯控制优化，通过编程以及逻辑控制，使电气自动控制系统的功能更加完善，把控制的范围逐步扩大。在交通出现拥堵时，PLC电气自动控制系统还能够结合相关监控设备，将一些路面信息进行整合收集，把这些数据传输给控制部门，实现对道路的科学管控。
结束语
PLC技术改变传统继电器的触点开关控制模式，改进了现有操作系统的控制管理规范，从而提升整个电气系统的生产效率与处理质量。而且PLC技术在电气自动化项目升级的数据处理中，具有较高可靠性与安全性。PLC技术在电气自动控制中的应用，能够推动电气自动控制系统的升级换代。
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