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摘要：当前社会生活和生产自动化程度不断提升，作为社会发展过程中的重要组成部分。机电工程机械设备内部一旦出现任何问题都将会给机电工程机械设备的正常运行造成严重的影响。现阶段，在使用机电工程机械设备的过程中极容易发生一些故障问题，这会对人们的正常生产和生活造成严重的影响，相关故障问题已经成为了当前社会上广泛关注的热点，这就需要研究人员加大对机电工程机械设备维修方法的研究力度，并采取有效的管理方法确保维修工作顺利进行。
关键词：机电工程设备；故障；诊断；养护管理护
引言
机电设备在人们的生产生活中的应用越来越广泛，机电设备出现故障就会影响到人们正常的生产生活。因此在日常运行中要加强机电设备的运行管理，针对故障采取相应的诊断策略，选择适当的维修方案，减少安全隐患对于机电设备正常运行的影响。
1机电工程机械设备维修保养的重要意义
在机电生产领域内，想要保证机电工程能够顺利进行，就需要确保各类机械设备能够顺利运行，保障所有机械设备可以发挥出正常效用。在机电工程中，通过科学的机电工程机械设备维修和保养管理措施，能够有效降低在机电工程项目进行过程中存在的各种安全隐患。通过对以往的机电工程施工过程进行分析，导致机电工程机械设备出现故障问题的主要阶段为机电工程机械设备的安装和调试步骤，这是机电工程机械设备维修及保养等管理工作中的重中之重。一旦在机电工程机械设备使用过程中，缺少相应的维修级保养等管理工作，就会严重影响机电工程机械设备的正常使用。通过科学的机电工程机械设备维修级保养等管理方法，能够对机电工程机械设备的使用状况进行实时的监测，对出现的各种问题能够及时采取有效的管理措施和维修方法，防止更严重的问题发生。
2机电设备常见故障类型
机电故障的诊断和维修是一项项目众多的复杂体系，要提高机电设备故障诊断和维修的效果，就要首先对机电设备常见故障类型进行分析。
2.1前期故障
前期故障是指在机电设备运行的适应期内，机电设备在适应施工现场环境时，由于机电设备制造和设计工艺不合理引发的故障。在适应期内工作人员要及时记录故障类型并进行调试，故障不能得到解决的，就要更换机电设备或者返厂维修。
2.2运行故障
机电设备在长时间的运行过程中由于各种原因发生的损耗，包括使用频率较高、日常检修工作不到位等等，都有可能引发机电设备故障。比如钢铁厂使用的等离子光谱仪，在运行过程中容易出现运行故障，需要采取对应的处理措施，以保证运行的稳定性。1)火焰闪动。点火后出现火焰不稳定的情况，不停闪动且伴有突突声。这需要检查样品引入系统，对雾化器进行调节，并检查矩管装置，如果未发现异常，不能确认，则应更换雾化器。检查电路板的电压，检查电源等，以排除故障。2)不能点火。开机等电源指示灯亮后，将功率旋钮调到最大，功率表无反应且不能点火。对此要检测电源的输入电压是否正确，然后在检测高压变压器输入端，如果无电压，则表明故障出现在电源位置，采取对应措施以排除故障。
2.3偶发性故障
机械设备产生故障也有可能是在运行过程中发生的偶发性故障，偶发性故障不可能完全规避，只能通过日常检修维护，加强安全管理工作，来尽量减少偶发性故障的发生。
3机电设备的日常诊断技术
3.1振动诊断技术
振动诊断技术准确率相对较高，操作简单，程序也不复杂，可以有效检测机电设备中隐藏的安全隐患，降低机电设备发生故障的概率。振动诊断技术是将机电设备与计算机系统相连，通过计算机系统来显示设备内部的相关参数，并通过振动监测结果来判断机电设备的运行状态，也可以通过计算机技术来对诊断数据进行自动化分析，分析更加精确快速，有利于尽快发现故障原因。
3.2温度诊断技术
温度的变化极易影响到机电设备的整体性能。机电设备的诊断过程中，温度检测也是其中的重点，通过计算机系统显示机电设备的温度，对比机电设备的温度与温度正常范围，在温度过高时要立即启动相关方案或者暂停机械设备使用，也可以使用润滑油来检测机电设备的温度，温度过高，润滑油分解过快，要立即采取相关措施。
3.3红外线诊断技术
通过对机电设备进行红外线扫描工作，能够获得其当前温度情况，以此来对机电设备故障出现与否进行判断和检测。红外诊断器通常包括红外热像仪与红外测温仪。其中，红外测温仪在开关运行温度、线路节点、电气设备等方面的诊断得到了很好的应用，而红外热像仪能够有效诊断温度场与温度异常分布的部位。
3.4铁谱诊断技术
铁谱诊断技术结果更加精准，速度较快，是常用的机电设备故障诊断技术，铁谱诊断技术是通过高强度磁场产生的磁场力，从机械润滑油中分离铁磁性磨霄，沉淀在基片上形成谱片，工作人员可以通过观察谱片上磨霄颗粒的大小来判定机电设备的运行状况。铁谱诊断技术的检测范围更广，成本较低，检测效果好，广泛应用于机电设备的故障诊断中。
4维修现存问题及改进措施
4.1维修现存的问题
4.1.1分析故障技术不够硬、不认真，盲目浪费。检修人员对设备的结构不够清楚，分析故障原因不够认真，不能准确判断故障，盲目维修。盲目地判断、盲目地大拆大卸，不仅影响正常的生产，还会出现以换件代替维修，造成资源的浪费。
4.1.2维修制度不严格，观念不到位。没有严格坚持设备维护保养与预防检修相结合的维修制度，仅把机电设备的维护维修分割进行，相辅相成的制度措施没有落实到位。可能造成随意、不必要的拆卸维修，降低检修质量，加大了维修的程度，延长检修停机的时间，降低了设备的利用率，从而影响了企业的生产效率。
4.1.3计划维修的意识淡薄。目前，计划维修所占的比例较小，很多企业都是设备出了问题才去维修，没有体系的计划维修。出了问题，才去维修，一定程度上不仅影响工作效率，还会造成维修费用的提高。
4.2提高维修水平的措施
4.2.1提高技术队伍的整体素质。在做好机电设备的维护维修工作的众多因素中，发挥好维修人员的作用非常重要。要使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬、职业素质高的人才队伍，这样才能减少误判故障的现象，才能在保证充分发挥设备优势的同时节约资源，降低维修费用。
4.2.2坚持检修的制度化、规范化。企业根据自身机电设备的特点，制定维护维修制度并付诸行动，不能是口头文件。比如，煤矿机电设备、化工机电设备及水电机电设备等设备性能及工作环境是不同的，各个企业的生产也有自己的特点。所以，机电设备在实际的使用中情况也是不同的，结合自己生产的具体情况，落实设备的维护维修制度，包括维护保养的周期、项目及维修的标准等方面，要实行严格的岗位制，督促贯彻规章制度的执行，并随着技术的发展、设备的更新而不断更新。
4.2.3加强计划维修的意识。机电设备有的时候存在安全隐患，若检修不及时，隐患因素可能加速对设备的损坏，会导致设备存在更多的故障，也会加重维修的难度。有效的计划维修可以减少设备的带病运转，降低机电设备运行中的安全隐患。所以，加强计划维修的意识，有效的计划维修不仅可以提高维修质量，还可以降低维修成本。当然，计划维修要与定期维修有效的结合起来。
结语
要保证机电设备处于正常运行状态，就要做好日常的检修和维护，在机电设备发生故障时，要采取合理的诊断措施，找出故障原因，选择适当的维修技术，及时解决机电设备运行故障，并深入研究机电设备运行故障的原因，加强后续的维修工作，确保机电设备处于安全运行状态。
参考文献
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