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摘要：压力机滑动轴承在运作中常会出现故障，影响机械的正常运转，此时，就需要针对故障问题进行修理。文章针对压力机滑动轴承故障、预防及修理展开分析，希望能够为压力机滑动轴承的使用提供一定借鉴。
关键词：压力机；滑动轴承；故障；修理
压力机滑动轴承如果出现故障，就会直接影响正常工作，基于此，就需要对故障机理进行认真分析，并查找规律，制定修理措施，确保滑动轴承能够正常工作。
一、机械压力机滑动轴承常见故障
（一）黏着磨损
当机械运动时，滑动轴承与轴之间就会有摩擦副产生，在相对运动时，会直接导致摩擦表面温度上升，进而破坏油膜。与之相接触的金属表面就会溶化或者软化，接触点在黏着与撕裂的过程中，就会磨损轴或者轴承。导致磨损出现的主要原因为：缺少润滑油；润滑油被稀释；机器热量过高；轴承与轴之间间隙太小或者太大；润滑表面位置没有润滑油。
（二）抱轴
对于滑动轴来说，最为常见的故障就是抱轴。导致此种故障的主要原因在于润滑效果不好，产生较大载荷，破坏油膜，致使摩擦表面之间缺少间隙。当轴瓦与轴径之间无障碍接触时，就会出现高温，进而溶化摩擦表面位置的材料，此时，轴瓦表面位置就会出现撕裂，轴颈燃烧并熔断，这就是所谓的抱轴现象。导致抱轴的主要因素在于润滑油黏度不符合要求；油道受阻，润滑油黏度达不到指定要求；或者润滑油长期不更换，轴瓦与轴颈之间有异物存在。
（三）疲劳磨损
当机械运动时，就会产生交变载荷，在其长时间连续运转时，就会造成轴承疲劳，进而出现磨损。而导致磨损出现的主要原因在于载荷分布不均；轴承材料不合格；轴承载荷过量或者轴承盖出现松动。
（四）腐蚀磨损
当压力机滑动轴承使用的润滑油超过使用期限时，其自身的酸值就会超标，腐蚀轴或者轴承，同时，润滑油中如果含有腐蚀性物质时，也会造成腐蚀磨损现象出现。
（五）变形
长时间使用滑动轴承时，会导致疲劳磨损现象出现，或者抱轴等故障，同时也会有变形的可能出现，如果轴承变形较为严重，内孔位置也有出现塑性变形。导致变形出现的主要原因在于机械轴承装配出现问题，导致局部位置的油膜压力过大；而对机械滑动轴承进行超载使用时，也会导致弹性超过极限，进而引发变形；而抱轴出现时，也会随之产生大量的热量以及摩擦力。
（六）磨粒磨损
当污垢进入到润滑油中后，就会逐渐渗入到轴承与轴颈的内孔位置，当有压力产生时，就会嵌入到轴瓦表面位置。而相对运动过程中，也会产生切削作用，致使轴或者轴承有磨粒磨损出现。导致磨损出现的主要原因在于润滑油不符合标准要求，内含有砂粒或者铁屑等硬质磨粒。
二、预防滑动轴承故障的措施
滑动轴承的故障原因很多，其会受到瓦、负荷以及油、轴、温度等因素的影响，在预防时，需要重点分析导致滑动轴承出现故障的规律以及特点，从而采取有效措施进行预防，避免轴承有损害现象出现。
首先，在轴承摩擦表面位置，为避免出现黏着磨损，就需要控制好此处的润滑。这就要求在润滑油中加入黏度添加剂或者油性，增强油膜的整体强度，同时润滑油膜的吸附能力也会增强，避免出现磨损现象。同时，轴承与轴颈的间隙也需要保证与技术要求相符，从而达到有效的润滑效果。
其次，在机械压力滑动轴承运转中，要求严格按照操作规范完成，保证机械不再超负荷运行，避免轴瓦表面位置有疲劳磨损出现。
第三，尽可能避免摩擦表面有污物油垢或者硬质颗粒存在。这就需要对滑动轴承进行按时保养，并对润滑油路进行按时清洗，避免有杂质存在，将油孔位置、死角位置的油垢及时清除干净。同时，轴承维修过程中，需要将各个零件表面位置的杂质、油垢清理干净，避免进入到润滑油中。此外，还需要做好设防以及配置密封工作，因为过滤零件在摩擦时会有磨屑掉落在润滑油中，进而进入到摩擦面中，如果发现有硬质颗粒或者杂质存在，就需要第一时间清除，避免产生更大的磨粒磨损[1]。
第四，对于机械压力滑动轴承中使用的润滑油，工作人员需要定期做好检查工作，同时也需要定时做好更换，保证润滑油的清洁性。在润滑油的选择上，需要保证使用同一品质、同一黏度以及同一类型的产品，如果出现混用，就会导致轴或者轴承之间有腐蚀磨损现象出现[2]。
三、滑动轴承故障维修
（一）刮研
轴承运转中抱轴、擦伤、磨损等故障，可以采用刮研的方式进行维修。首先，清洗好轴瓦内表面，利用轴颈进行校准，将显示剂涂在轴颈圆周位置上，通过轴颈对轴瓦进行对研、旋转操作。此时，利用三角刮刀将轴瓦内表面较高位置金属层刮掉，并多次进行对研刮削操作，增加接触点数，避免有误差产生。
（二）调整径向间隙
滑动轴承径向间隙能够保证液体之间有足够的摩擦，如果间隙加大，就会有磨损加快、漏油或者振动故障出现。此时，就可以借助压铅法对径向间隙值进行测量，选择合适的软铅丝放入。
（三）更换轴瓦
当瓦口烧伤面积较大；轴瓦磨损严重；径向间隙较大且无法调整；修理余量不足等情况出现时，就需要及时更换轴瓦。在使用新瓦时，为有效提升承载能力，轴瓦与轴承座能够充分接触，就需要刮配轴瓦背与轴承座孔。同时，圆周刮削新轴瓦内的巴氏合金浇筑层。在刮削时，需要将轴颈作为标准，将轴瓦固定好，并转动轴瓦内的轴颈，保证轴瓦表面半点均匀且密实。同时，还需要确保刀花表面的光洁性，直到研点密度符合要求。
（四）减小接触角度，加大油㮮尺寸
在装配轴瓦与轴颈时，需要保证角度在60-90°左右，控制高速轴为60°，而中低速轴要保证低于90°。同时，在实际运转过程中，为避免轴瓦磨损加大，就需要保证径向间隙不变，借助刮刀将瓦口加大，减小接触角度，增加油㮮尺寸，使之重建润滑油膜。
结语
当前阶段，各厂所使用的压力机润滑系统较为落后，润滑效果不佳，进而导致滑动轴承无法正常工作，由此，就需要对老设备进行改造，从而提升润滑效果，最大化避免机械出现故障。
参考文献
[1]冯华林.压力机滑动轴承设计使用要点研究[J].锻压装备与制造技术,2013,48(4):40-41.
[2]王歆歆.压力机和操作所述压力机的方法:CN201810488607.7[P].2018-10-16.