摘要：本文对油气储运中的常见问题进行分析，包括设备腐蚀、油气损耗、火灾隐患等方面，并提出针对性的解决对策，力求充分运用安全管理技术，通过完善管道安全管理体系、引进先进监管技术、加强设备维护与人员管理等方式，使安全隐患得到有效的预防和解决，促进油气行业的安全稳健发展。
关键词：石油天然气；储运；安全管理
引言：现阶段，能源短缺已经成为全球性问题，石油天然气作为重要的能源物资，在生产生活中占有重要地位。但是，因其具有易燃易爆特性，一旦储运操作不当很容易引发安全事故，2006年1月四川仁寿的管道爆炸事故中直径导致10人死亡、3人重伤、47人轻伤，造成的经济损失达到上千万；2013年11月青岛经济技术开发区秦皇岛路与斋堂岛街交叉口处的东黄输油管道原油泄漏现场发生爆炸，造成62人死亡、136人受伤，直接经济损失人民币75172万元。由此可见，应积极采取科学高效的安全管理技术，实现油气资源的安全储运。
1石油天然气储运中的常见问题
1.1设备腐蚀
在油气储运过程中，腐蚀现象较为普遍，主要对管道与储罐进行腐蚀，导致管道、罐壁腐蚀减薄、破裂。管道作为油气运输的主要手段，密封良好、运量较大、可持续运输。但油气资源本身存在的酸性或腐蚀性物质，加上受到外界酸碱物的侵蚀，很可能导致管道受到腐蚀，长此以往，管壁变薄、管道变形，甚至开裂，安全事故也由此产生。
1.2油气损耗
油气具有挥发性，在储运过程中很容易产生损耗，以挥发损耗为主。从开采生产到储运，要经过油田、炼油厂、储运车等多项工序才可到达目的地，造成的挥发损耗较为明显。当油气挥发到空气中，一部分损耗，另一部分则残留在空气中，对大气环境造成污染，当浓度达到一定数值后便可能引发爆炸或火灾，产生严重后果。此外，人为因素也是损耗的一大成因，据调查，全国范围内有超过20%的安全事故是受人为因素所致，部分人员错误操作导致油气泄漏，还有些社会人员为了谋私而打孔盗油，由此产生较大的油气消耗，存在事故隐患。
1.3火灾隐患
从性质层面来看，石油的密度范围为0.8—1.0g/cm3，凝固点范围为30—-60℃之间，沸点范围为常温到500℃以上，开采的石油中有88%被用作燃料，剩余12%被用作化工原料。受油气资源性质影响，在储运时存在一定的火灾隐患。油气具有易燃易爆属性，在生产阶段温度不断增加，与空气中残留的油气接触后，在特定的条件下很容易引发火灾。此外，在储运过程中，储罐与运输车之间相互碰撞摩擦产生静电，当电荷积攒到一定数量后便会发电，进而造成火灾，最终引发爆炸事故[1]。
2石油天然气储运安全管理技术
现如今，在我国经济飞速发展之下，油气资源稀少而珍贵，在储运过程中应做好安全管理工作，采取积极有效的措施，使设备腐蚀、油气泄漏等问题得到有效缓解和处理，避免火灾隐患，提升油气储运的安全性。
2.1完善管道安全管理体系
油气储运工作对安全性提出较高要求，在实际工作中应积极完善安全管理体系，及时发现和解决存在的安全隐患，确保该项工作顺利完成。针对储运中存在的设备腐蚀问题，可从管外壁与管内壁着手采取措施，对于管外壁来说，主要由于油气管道长期埋在地下，很容易受到地下各类腐蚀成分影响，常规钢管的抗腐蚀力较弱，可在外表涂刷绝缘层，以此预防腐蚀物与管道间的直接接触；对于管内壁来说，可通过净化油气资源的方式，提高防腐效果，延长管道的使用年限，确保管道安全管理。在储运过程中，可在管道内壁涂抹二道环氧树脂，有效预防腐蚀现象的发生，具体如下表1所示。
表 1 管道防腐措施
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2.2引进先进监管技术
（1）引进管道泄漏监测与定位技术
预防油气泄漏是管道安全管理工作的重点所在，对此应积极引进先进的管理技术，在传感器、信号识别、远程通信、神经网络等多种技术的支持下进行泄漏监测与定位，使管道泄漏监测与定位更加灵敏精准，借助虚拟仪器技术，开发出不同测试与分析模块，采用滤波方法与信号识别和提取，在计算机综合监测平台上进行监测，有效预防油气泄漏现象发生。
（2）实施管道完整性评估技术
油气管道长期在地下工作，很容易受自身工艺、腐蚀、缺陷、疲劳等因素影响，导致储运安全事故发生。对此，应采用先进的评估技术对管道完整性进行测评，判断管道当前的运行状态，及时发现安全隐患并有效解决，以此降低石油管道风险发生，提高安全管理效率。当前，管道评估技术主要针对线路与场站的完整性进行测评，通过加强数据与风险管控，引入信息化技术手段，审核评估技术成效等方式，使油气管道得到科学有效的管理[2]。
2.3加强设备维护管理
在安全管理工作中，主要面向人与物，应积极建立成熟可行的安全管理责任制，定期开展安全管理会议，落实各项管道监管内容。同时，在设备管理方面，首先，做好设备日常维护工作，消除事故隐患。企业在引进设备时应确保设备与生产要求相符，并派遣专业人员定期对其进行保养和安全检查，对故障问题及时进行检修，使事故隐患得到有效的排除和预防，确保机组与设备的正常运转，减少安全事故的发生。其次，还应及时消除静电，对通风与分隔安全进行综合分析，有效预防静电放电、高温引爆等安全事故发生。最后，应建立共享平台，使安全管理者能够清楚看到设备运行的状态，及时发现和处理存在的各类安全隐患问题。提前做好火灾防范与应急方案，人员禁止携带烟火进入输油输气站，机动车进入佩戴防火帽。
2.4加强人员管理
在人员管理方面，应规范员工安全操作技能，制定安全规章制度、安全操作规程，并在实际工作中贯彻落实，定期针对员工开展培训教育，引导其树立安全防范意识，提高员工安全意识和技能，吸纳和学习当前先进的管理技术与经验，有效减少和避免因人为因素造成的安全事故，使安全管理效率得到显著提升。同时，还应制定和实施安全奖惩机制。企业还要加强石油燃气管道巡查管理，检查油气管道长输路径设施变化情况，加大油气管道占压清理力度，严厉打击打孔盗油等违法现象。
2.5完善油气管道应急管理
油气管道企业要加强应急队伍建设，提高人员专业素质，配套完善安全检测及管道泄漏封堵、油品回收等应急装备。根据输送介质的危险特性及管道状况，制定专项应急预案和现场处置方案，定期组织演练；石油燃气泄漏要提高应急响应级别，在事故处置中对现场油气浓度进行检测，对危害和风险进行辨识和评估，准确研判，杜绝盲目处置，防止油气爆炸。
结论：综上所述，油气储运工作较为复杂，存在较大的安全风险，一旦操作不当很容易引发安全事故。对此，在实际工作中，应加强安全工作力度，与工作实际相结合，充分运用安全管理技术解决当前常见的油气储运问题，使设备腐蚀、油气泄漏等问题得到妥善解决，安全隐患得到有效预防，真正实现油气安全储运。
参考文献：
[1]徐伟光.石油天然气生产储运中安全管理策略研究[J].石化技术,2019,23(9):257-257.
[2]郭兴元.石油天然气生产储运中安全管理策略研究[J].科技展望,2018,26(2).