风电设备吊装工程重大危险源分析及安全管理分析

发表时间:2020/5/11   来源:《科学与技术》2020年第2期   作者: 徐冉
[导读] 华润新能源(菏泽)有限公司 山东菏泽 274000
        摘要:以平原风电140米塔为例,在实际的风电设备吊装过程中,受到高度、管控、操作不当多种因素影响,极易出现事故问题,这些事故问题,如不能得到及时解决,势必会影响风电吊装工程顺利开展,威胁平原风电140米塔工作现场安全,严重时,甚至会带来人员伤亡。因此,应结合平原风电吊装风险以及安全管理进行分析,从根本上规避平原风电140米塔吊装重大危险源,为平原风电设备吊装工作开展构建良好环境。
        关键词:平原风电;吊装工程;重大危险源;安全管理
        风电设备能够产生清洁能源,逐渐得到社会广泛重视与应用,为进一步发挥风电能源作用,多种大型风电工程相继开展。但是,由于风电塔设备较高,部分平原风电塔甚至高达140米,这些因素,都增加吊装设备安装风险性。为解决这一问题,在实际的工作中,应从人员培训工作着手,重点关注人员培训以及吊装设备管控工作,只有明确风电设备吊装存在的问题,更好地辨别设备吊装存在的风险,才能以严格化管理制度或标准,解决困扰平原风电140米设备吊装已久的危险问题,从而加大管控力度,实现设备吊装工作基本要求,做好安全管理工作,为更多平原设备吊装工作开展提供参考建议。
1.国内140米平原风电设备吊装发展以及工程概况
1.1 140米平原风电吊装设备发展
        在2005年,国家针对风电等清洁能源产业政策不断调整[1]。风电能源得到国家关注,并迅速发展。风电工程整体高,由传统的90米、120米,逐渐发展为140米风电塔。140米风电塔[2],每小时获得能源更多。不同区域的风电行业发展迅速,这也意味着,风电设备吊装工程数量逐渐增多。此种现象,虽能提高能源利用率,获得更多清洁能源。却增加设备吊装难度。如何开展安全风电设备吊装工作,在实际的工作中,应正确识别风电设备吊装存在的风险,并结合风电吊装人员、方式、设备、机械等多种因素,并在实际风电设备吊装前,做好环境等多种设备吊装风险分析工作,从而降低风电设备吊装所存风险,做好事故预防与控制工作。
1.2 140米平原风电设备吊装基本工程概况
        近些年,16起重大风电吊装事故,主要原因为风机吊装数量多、设备吊装规模大、作业环节复杂、新吊装队伍多。这些因素,都会加大风电设备吊装事故出现率。以某企业为例,在实际的风电设备吊装过程中,高度重视安全管理工作,尤其是风机吊装这一环节,在每一个环节,都选派吊装专业人士。从最基本的设计工作开始,做好招标、预控等环节,从源头管控吊装工作,并针对风电吊装指导书要求,制定完善的设备与机械进场管控工作,对每一个环节进行追踪管理。截止2018年底,该企业安装机近3000台,由于管控得当,在140米平原风电吊装安装过程中,并未出现较大安全事故,真正地做到本质安全,为平原风电企业吊装工作过开展构建良好环境。要想获得更多清洁风电能源,势必要做好设备吊装工作,只有这样,才能降低设备吊装带来的人员伤亡。下面,对风电设备吊装存在的重大危险源进行分析,并从不同角度,对提升不同的安全管理措施,希望能够进一步强化风电设备吊装工作顺利开展,为社会发展提供更多稳定清洁能源。
2.风电设备吊装人为重大危险源以及应对方式
2.1风电设备吊装工作人为风险因素
        在风电设备吊装过程中,应正确辨别存在的风险问题[3],并应用有效管控方式,才能最大限度规避重大问题发生。但是,在实际的风电设备吊装过程中,由于新队伍增多、交底工作不足以及人员管控不当,或是人为操作失误,这些问题,都会影响风电设备吊装工作顺利开展。再加上,140米平原风电设备吊装难度大,这些存在的问题进一步扩大,因此,在实际的工作中,应充分重视这些问题,对人为重大风险源加以分析,并提出应对策略,从而提升平原风电设备吊装工作可靠性与安全性,为更多风电设备吊装工作开展构建良好环境。
2.2人为因素有效应对策略
        针对140米塔,人为设备吊装存在的问题,在实际的吊装过程中。首先,应当选择专业的风电设备吊装团队,聘请专业丰富的吊装工作人员进行现场指导工作。与此同时,风电设备吊装工程项目组,应派遣专业管理团队,配合专业人士的安排,做好风电设备吊装协同管理工作。而风电设备吊装安装监理工作人员,应选择适合风电设备吊装团队,结合现场风电设备吊装要求,做好风电设备吊装准备工作。其次,应结合平原风电吊装特点,做好针对性培训工作,并在培训完成后,做好平原风电设备吊装交底工作,确保现场吊装人员能够明确各项环节,在实际的吊装过程中,应当熟悉掌握危险点以及各类风险问题。只有做好人员培训工作,才能避免各类吊装重大危险问题出现,如果在培训中,出现培训不合格人员,应禁止其上岗,规避操作人为操作不规范引发的安全事故。最后,在风电设备吊装工作开展前,应做好检查工作,检查各类特殊岗位人员是否持证上岗、是否一人一证。此外,应重视平原风电设备吊装前的检查工作,确保吊装现场工作人员健康状态合格、无喝酒、状态不好等问题。只有在平原风电设备吊装工作前,做好多项检查工作,确保环境、人员、设备符合吊装要求,最大限度规避人为因素导致的重大危险事故,提升风电平原设备吊装现场工作安全性。
3.风电吊装设备重大危险源以及应对方式
3.1平原风电设备吊装存在的风险因素
        在平原风电设备吊装工作中,需要应用多种吊装设备。在吊装设备的实际运用过程中,很容易受到现场吊装环境带来的影响,尤其是路况不明问题,很容易出现设备损伤问题。其次,在风电设备吊装工作完成后,需要对未安装的风机合理放置。但是,在风机的放置过程中,缺乏专业部门管理,部分平原风电风机存在丢失问题。针对这些存在的问题,应在具体工作中,做好设备管控工作,从而规避设备因素引发的安全事故,提升风电设备吊装工作安全管理能力。平原土质问题,也是应重点关注重点,如平原风电施工地基承载力不达标,易引发地基不均匀沉降,导致主吊站位的风险等问题出现。
3.2设备因素的有效应对策略
        针对平原风电设备吊装现场存在的问题,在实际的工作中,应给予其充分重视。例如,在平原风电设备吊装工作中,现场施工环境相对复杂。

再加上,这些吊装设备过高、过宽、体积大,这些设备因素,极易影响平原风电设备吊装工作顺利开展。因此,在具体工作中,平原风电设备吊装现场监理工作人员,应当做好现场路况检修工作,及时发现路况存在的问题,并进行整改,确保吊装设备能够稳定运行,并在吊装设备进场前,做好准备与应急工作。当吊装设备进入现场后,做好全程监管工作,确保吊装工作安全。当一件设备运输完成后,应总结运输经验,保障后续设备正常运输[4]。此外,在这一过程中,成立设备运输监管小组,设备运输监管小组应由制造单位、运输单位以及吊装部门共同组成,在协同合作中,完成沟通与运输工作。其次,在平原设备吊装工作中,由于项目工程规模较大,难以在短时间内完成吊装,而这些吊装设备在运输到现场后,如果难以完成吊装,势必要面对存储问题,而存储问题,即使有专人管控,依旧难以遏制设备丢失问题。因此,在实际的工作中,针对设备吊装现场风机分散问题、电缆丢失等问题,可以将吊装设备保存工作交于当地政府部门、施工单位等,做好专项登记,专人负责。只有这样,才能降低平原风电吊装设备丢失问题。此外,根据风电吊装设备进场时间,应尽量控制设备进入量,减少现场存放量,一般情况下,风电吊装设备机舱开展工作面不应超过五台,从而能够降低风电吊装设备管控难度,对于吊装设备中的零部件,如变频控制柜或是电缆,对于这些平原吊装小设备应当做好集中管理工作。做好集中管理工作,降低设备丢失率,形成良性循环,不仅能维护风电吊装设备工作顺利开展,更能降低设备零部件丢失察觉不慎带来的吊装风险,提升平原风电设备吊装管控能力。而对于平原土质问题,平原风电设备施工地基应减少塔基土流失和地基土的侧向变形,加固工程进行钻孔注浆和树根桩加固塔基工作,只有严格管控平原风电设备地基施工情况,严防地基不均匀沉降问题,才能确保主吊站位的风险等问题出现。
4.风电吊装机械、工具重大危险源以及应对方式
4.1吊装机械以及工具存在的风险因素
        对平原风电设备吊装工作加以分析,在实际的吊装工作中,应做好吊装机械设备与工具管理。但是,由于部分平原风电设备吊装工作更关注工作效率,忽视吊装设备维修与养护。此种忽视问题,势必会增加平原吊装设备机械、工具应用风险,近些年,吊装机械与工具存在的问题导致诸多事故问题出现。为规避这一问题,在具体工作中,应给予平原风电吊装机械设备与工具管理充分重视。
4.2机械、工具吊装设备问题应对策略
        在平原风电设备吊装工作中,应明确机械设备与吊装工具重要性,将其融入安全管理工作,只有这样,才能解决吊装机械、工具设备带来的不稳定因素。因此,在实际的平原风电设备吊装工作中,作为风电吊装企业,应给予这一环节高度重视。并在实际的运行过程中,针对机械设备与工具存在的问题,对这一环节加以管控。首先,应做好吊车年检工作,并结合吊装工作要求,制定完善吊装设备检修与养护方案,确保吊车稳定运行。其次,对于现场的吊车,应联合技术监督管理部门,对吊车进行检验工作,确保检验合格后吊车才能进场。此外,对于进入场地后重新组装的吊装设备,单独编制组装方案[5],在获得批准后,才能进入风电设备吊装施工现场,而吊车组装人员,应选择经验丰富,具有吊车组装资格的专业人士,避免吊车组装不牢固,引发安全事故问题。最后,在风电设备吊装工作开展前,应进行试吊工作,在试吊过程中,风电设备安全管理人员,应对试吊工作进行监督,确保试吊无误后方可进行吊装工作。只有做好吊装机械以及工具管控工作,在多方面进行机械、工具试吊分析,才能提升吊装安全性,降低各类事故问题。
5.风电设备吊装流程重大危险源以及应对方式
5.1风电设备吊装流程存有的风险因素
        在140米风塔吊装过程中,应严格管控吊装流程,如果风电设备吊装流程存在问题,在实际的吊装过程中,很容易导致风电设备结构出现松散问题。一旦出现此类问题,势必会影响风电设备吊装工作顺利开展,严重时,甚至会出现返工、掉落等问题。因此,在实际的工作中,应充分重视平原风电设备吊装流程,结合风电设备吊装工作要求,规范吊装流程,才能合理管控吊装存在的安全风险。
5.2平原风电设备吊装流程应对策略
        在风电设备吊装工作中,应做到严谨、周全,在吊装过程中,应确保各项吊装流程落实到位,避免流程错误或是吊装不到位带来的安全事故问题。因此,在实际的平原风电设备吊装工作中,吊装工作应结合吊装作业流程指导书,根据指导书内部的详细吊装要求以及细节进行分析,并尽可能的遵循细节要求,制定安全吊装方式。在吊装指导书应用中,风电设备吊装监理工作人员与项目管理者,应对吊装流程进行审核,并结合吊装流程做好实地勘察工作[6],确保吊装流程能够符合吊装要求。其次,应不断强化设备吊装监管过程,在每台吊装设备运行前,应做好现场监管工作。监管工作人员,应做好吊具与安全用品检查工作,确保吊装现场不留有安全隐患。最后,风机设备吊装工作人员,应做好设备检查工作,对存在问题的设备进行调试或是检查,确保设备稳定运行。只有做好流程以及设备检查工作,才能确保后续吊装工作流程顺利开展。而吊装现场的监管人员,不能脱离现场监管工作,应对整个风电设备吊装工作进行监管,从而降低重大危险源带来的不良影响。最大限度管控环境、操作不当、机械设备、措施等因素,对风电设备吊装工作带来的不良影响,合理管控整个吊装流程。
结束语:随着社会发展对风电能源需求量逐渐增大,相对于90米、120米风电塔,140米风电塔能够提供清洁能源更多,能够利用更多的风能,将其转换为优质电能。但是,在实际的平原风电设备吊装过程中,由于140米塔较高,在设备吊装中存有更大安全隐患。因此,在实际的平原风电设备吊装工作中,应从多角度对设备问题进行分析,并针对存在的问题,提出具体的设备吊装之策,从而维护吊装工作顺利开展,为现代社会迅速发展转换更多清洁能源,在降低成本投入同时,最大限度降低环境污染。
参考文献:
[1]吴越.广电设备铁塔高空吊装作业流程[J].数字传媒研究,2019,34(11):68-69+72.
[2]杨先刚.山地河谷风电项目机组设备运输与吊装安全风险控制探讨[J].四川水力发电,2018,36(S1):105-108.
[3]程和斌.关于风电场风力发电机组设备吊装施工管理的思考[J].建材与装饰,2017(47):210-211.
[4]刘希茜,甄玉花.论山地风电场项目施工总承包管理[J].中外企业家,2017(09):129-130+132.
[5].南理工研发出大型海上风电吊装设备[J].中国水运,2016(02):77.
[6].振华重工中标1000t自升式风电安装船项目[J].水运工程,2016(11):43.
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