【摘 要】精益管理是当前企业管理工作中的重要模式，对于制造企业来说也应当对精益管理模式加以重视，探索制造企业与精益管理模式的融合方式，让精益管理能够促进制造企业的健康发展。
【关键词】制造企业;精益管理;应用分析
随着经济全球化发展的加快，制造行业所面临的发展局面日益严峻，在科技引领发展的现今社会中，制造企业的行业竞争力愈发激烈，企业要想生产并发展就需要探索出属于自己的发展道路。任何企业的发展都离不开有效的管理，因此管理模式对于制造企业来说至关重要，精益管理模式的应用就为制造企业的管理工作带来了更大优势，让企业向着低成本、低能耗、高效益的方向发展。
1精益管理模式概述
精益生产就是通常所说的精益制造，该理论最早是由美国人提出，其研究依据是日本丰田公司的生产模式。在精益生产中融合了批量生产以及单件生产两种生产方式的优势，减少生产中可能出现的故障，并最大限度降低生产过程中出现的浪费问题，这就能够让批量生产的成本得到有效控制，同时还能够让产品的生产质量得到保障，并最大限度的匹配产品的生产量以及销售量，减少产品的库存量，以降低产品的制造成本，提升产品的销售利润。美国不但是精益生产的提出者还是精益生产最早的使用者，在精益生产模式被制造企业广泛应用后，美国的年均生产速率增长约为2.59，这就通过实践验证了精益生产的正确性以及实用性，在生产制造中可以进行推广应用。在了解精益生产后就要明确什么是精益管理，精益管理就是坚持以人为中心，将团队作为企业的基本构成单元，将顾客的真实意愿纳入产品价值结构中，在对产品进行生产以及销售时融入市场原则，保证客户在购买过程中的多样化需求得到充分满足，同时企业也能够在销售中获得满意的经济效益。
对于制造企业来说，其精益管理模式就是要将以人为本作为企业文化，在企业运营中要将员工的诉求考虑其中，还要分析客户的实际需求。在企业发展中应当完善组织建设，打造学习型组织，让员工意识到精益管理模式的重要性，并在生产中落实精益生产，在对问题进行思考时将企业的利益作为出发点，在工作中做到认真负责。从企业管理者的角度来说，需要重视特色发展战略的制定，用特色产品赢得市场。在销售中要缩短产品产出到销售完成的周期，以实现去库存的目的，在销售前需要对产品质量进行严格管控，用质量来赢得信誉，这就能够实现生产中不同环节的精益管理。在对生产设备管理中同样需要落实精益管理，做到定期维、检修设备，减少生产对设备造成的损耗，延长设备使用周期，保证生产正常进行。
精益管理模式就是将精益生产与精益管理进行有机结合，将价值流作为首要关注点，将精益求精作为管理目标，将以人为本作为企业文化，并在生产制造中灵活运用各种先进的生产技术以及生产设备，保证企业的正常运营，让客户的需求得到满足，同时让企业通过生产获得丰厚的利润，树立起企业形象，赢得企业信誉。
2精益生产管理的具体应用
风电钢结构制造企业实施精益生产管理要围绕满足客户需求、生产过程控制、物流配送3个核心模块建设开展工作。
第一，客户需求。满足“多品种、小批量、短交货期”的行业现状，缩短项目切换时间。第二，生产过程控制。应用生产管理信息化管理手段取代信息纸质、会议等方式流转，降低经验管理依赖，缩短异常和消除周期，分析异常根源，实施系统改善。第三，物料配送。始终围绕齐套性目标，确保生产计划的准时达成。
3实行精益生产管理的关键措施
3.1科学高效地满足客户需求
在“平价”“竞价”背景下，风电开发商通过压缩建设周期降低周期成本已成行业趋势，精益生产方式是目前灵活适应市场变化的最佳手段。但考虑到风电项目建设过程中制约因素较多，风电钢结构制造企业在实施精益生产过程中必须紧密结合市场需求，准确把握项目工程进度，规避风电项目延期风险。
生产组织可参考“工位制节拍化生产流水线”设计原理，实施各工序作业写实，明确工序作业内容和时间，确定项目生产流程关键路径与不同机型各个工序标准工时。以需求为目标细化分解生产计划，实施“拉动式”生产组织。
3.2生产过程控制，重点围绕异常减少和效率提升
3.2.1工艺流程优化。科学合理地布局工序流程，努力实现各工序均衡化生产;关键工序、特殊工序和一般工序应标识清晰;工艺文件、工序规程、工序作业指导书对人、机、料、法、环、测有具体的要求，对安全管理、质量管理、生产管理、设备管理、成本管理、人事管理、环境管理7个要素作出了具体规定;对每个关键质量控制点规定检验要求、检验方法和合格标准，对不合格品应规定相关的处理措施;过程记录及时且按要求填写。
3.2.2班组建设。实施班组建设，开展全员参与的改进、改善性活动，积极引导职工参与企业管理和技术革新改善提案。有计划地组织“一专多能”培训，提升生产操作人员的技能水平，扩大操作人员的工作范围，在生产过程中，根据计划安排，弹性配置作业人员，提高工时利用率。
3.2.3装备配置。按照作业内容和作业岗位需求进行装备配置，识别岗位装备配置风险（如装备选型、装备性能、新增改造装备验证等），提出主要装备替换（或应急）配置方案;对配置方案的有效性进行举证;实行设备例行点检和保养机制，降低设备故障停机率。
3.2.4生产环境改善。实施生产管理一体化，通过对生产现场进行“7S”管理，达到生产现场整洁、物品定置有序、操作规范等目的，使生产要素达到最佳状态。
3.2.5生产物料管控。运用信息化手段对生产物料信息进行有效管控，实现工序物料配送准时;以最佳状态为目标，合理控制工序在制品存量。
3.2.6全面质量管理。实施全员、全面、全方位质量管理，应用全面质量管理常用的7个工具，通过生产中的质量管理控制来保证最终质量，同时借助PDCA（将质量管理分为4个阶段，即计划、执行、检查、处理）工作方法，不断提高全面质量管理水平，实现质量是生产出来而非检验出来的管理目标。
3.3提高物流配送准时率
风电钢结构产品零配件多达三四百种，风电钢结构制造企业要提高配送准时率，必须根据机型制定生产周期，进行计划的合理分解，实施分阶段开工，同一节点供货，保证工位物料需求的齐套性;工序计划完成出现异常时，要采取赶工或增加资源的方式进行异常消除，如异常无法消除，应及时修正上工序计划，保证上下工序物料配套的一致性;物料发送信息要及时跟踪，异常提醒，调度管控，同时延伸至采购端，同步需求变化，调整物料供应，降低外购物资存货。
4结语
精益生产管理是一种新的管理理念和工作方法，通过实践证明，对企业提高管理水平、增强产品竞争力、改善经营效率具有极大的促进作用。风电钢结构制造企业推行精益生产管理，必须立足于既有的管理基础，结合企业自身条件，深入分析和研究内外部环境、行业市场等情况，主动用精益的理念和工具循序渐进地优化和完善，才能更好地实现精益管理的目标。
参考文献
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