浅析化工安全生产中存在的问题及对策建议

发表时间:2020/4/30   来源:《基层建设》2020年第2期   作者:郭良宵
[导读] 摘要:化工生产属于高危生产活动,化工生产材料需要经过运输、储藏、应用等多道工序,并且生产设备体型较大,使用时需要进行一系列的化学反应。
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        摘要:化工生产属于高危生产活动,化工生产材料需要经过运输、储藏、应用等多道工序,并且生产设备体型较大,使用时需要进行一系列的化学反应。如果反应的剧烈程度超出人员所能控制的程度,必然会引发事故。因此,探讨化工安全生产中存在的问题,做好化工安全生产防护工作就显得尤为重要和紧迫了。本文主要分析了浅析化工安全生产中存在的问题及解决对策。
        关键词:化工;安全生产;问题;对策
        随着我国社会经济的快速发展和科学技术的不断进步,对化工产品的需求量与日俱增,化工产业也逐渐呈现蓬勃发展之势。然而化工生产环境十分恶劣,充斥着大量的有毒气体且多数容易燃烧和爆炸的产品,容易发生化工安全生产事故,威胁着人们的生命和财产安全。当前化工安全生产仍旧存在一些问题和不足,如员工安全意识淡薄,违规操作的情况较多,投入及科技支撑不足等,笔者结合实际经验,就如何做好化工安全生产中工作提出了几点思考。
        1化工安全生产中存在的问题
        1.1员工安全意识淡薄
        大多数化工生产中的安全事故,都是员工的错误操作造成的。首先,许多员工普遍缺少安全生产意识,并且对化工设备的使用和操作不够熟练,无法合理使用相关设备进行生产,中间废弃物的处理方式不到位等。一旦发生员工操作失误,将会对周边环境和人身安全造成严重影响,并且可能使企业蒙受巨大的经济损失。其次,员工在生产过程中没有根据国家标准进行自我防护。所以,加强化工企业员工的安全生产意识至关重要。对于企业来说,虽然各大化工企业都有制定安全生产的规章制度,也有对其进行宣传和员工的教育培训,但是,由于执行力度不强,常常造成管理人员忽视这些规章制度的重要性。
        1.2化工生产设备选择错误
        由于化工生产具有工艺复杂且原材料危险性大的特殊性,所以化工生产设备的选择非常重要。化工生产通常都处于高温、高压以及腐蚀性强的潮湿环境中,若是在生产过程中使用强腐蚀性的原材料,如硫酸、硝酸等,那么必须选取防腐蚀性强的反应釜。而企业设备选取过程中出现了纰漏,则很有可能造成生产过程中使用的缸、塔等金属设备泄漏,从而引起有毒气体或者腐蚀性液体泄漏,从而引发火灾或者爆炸,造成企业员工的伤亡以及企业经济蒙受损失。
        1.3违规操作的情况较多
        化工生产的过程中,由于工艺流程复杂,并且设计大量技术和设备操作问题,若是员工没有按照操作流程进行化工生产,很容易造成安全事故。另外,由于化工企业负责生产的员工专业水平、经验和素质参差不齐,部分老员工很可能在生产过程中凭经验做事,违反了公司的安全操作条例,造成生产过程中存在安全隐患;部分新员工由于缺乏经验,不熟悉相关生产设备的操作,并且安全防范意识较弱,进行生产可能会出现违规操作。在这一过程中若是出现生产问题,由于害怕被训斥对问题隐而不报,导致安全事故发生,从而对其他员工的生命安全也造成了极大威胁。
        1.4投入及科技支撑不足
        化工安全生产技术与生产技术水平紧密相关,依靠先进的科技手段和先进的设备设施是实现安全生产有效避免事故发生的根本所在,现在大部分的企业在生产技术上大都重视产量和质量的提高,而安全技术则从人才、基础设施到资金支持方面严重缺位,如部分企业为了追求经济利益的最大化,忽视安全生产方面的投入,压缩成本,削减企业的安全生产技术经费,各类动静设备、安全设施、仪表、阀门得不到必要的维护和及时修理,导致安全生产方面的累积欠帐严重,工艺、设备问题和安全隐患大量存在。


        2化工安全生产中解决问题的相应对策
        2.1建立安全评价体系,强化读诵受持和反三违
        化工生产的各个环节与各个阶段都具有紧密的联系,具有较强的连续性,如果在生产中的任何一道工序出现问题或者其他故障都会对企业的生产质量以及人身安全造成巨大影响,因此必须做好安全基础管理工作。一方面要在设备成立初期进行安全现状评价强化安全生产管理,不断提高设备健康水平,改善劳动作业环境,夯实安全基础。建立完善制度体系,根据国家法律法规、安全生产标准化要求和化工行业有关安全生产的规章、制度、规范和标准,制订和建立涵盖全生产过程、各个岗位、环节的制度体系和操作规程,引导与鼓励化工企业走规范化与制度化生产道路;加强对制度的培训和考核,确保各层级熟练地通读、背诵、接受和坚持本岗位安全规程和劳动纪律,强力开展“反三违”,定期考核达到常态化。
        2.2提高企业员工的安全防范意识
        加强企业员工的安全防范意识,并加深员工对违反操作的认知程度,帮助员工了解违反操作所造成的后果。可以借鉴一些安全生产事故的案例进行安全教育活动,尤其是造成安全事故的主要因素,例如,违规操作、违章指挥等。另外,需要加强安全教育的力度,并进行大力的宣传,加强安全文明的建设,提高企业员工个人的安全意识。其次,化工企业也需要注意企业安全生产的文化建设,它是影响企业安全管理的重要因素,也是企业安全生产方面的重要组成部分,安全文明的宣传语是以安全第一,人民的生命安全为首要准则,只有保障生产人员的基本安全,企业才能更好地发展。在化工行业生产的过程中,必须要消除员工心中的侥幸心理,以端正的态度和良好的工作习惯来对待自己的岗位。
        2.3合理的理解经济效益和安全生产之间的关系
        企业的经济发展是非常重要的,而化工企业的安全问题与经济效益是紧密相连的,两者相辅相成,密不可分。有的化工企业为了获得更多的经济效益,盲目的扩建,并没有仔细的进行安全方面的检查,导致所有的安全工作没有保障,进而留下安全隐患,造成化工生产工作无法正常的进行。为此,化工企业必须要正确地理解化工生产的安全问题与经济效益之间的关系。在两者发生冲突时,需要权衡利弊,既要以安全为主,保障企业的经济效益,也绝不能忽略他人的安全问题,获得眼前的经济效益。安全问题是保障化工企业经济效益的重要前提,只有保障了安全问题,才能获得更多的经济效益。
        2.4定期做好日常检查工作
        化工企业的安全监督问题,除了进行全面的安全生产检查以外,还需要注意日常的检查工作,保证化工企业的生产工作能够顺利地进行。为此,在制定安全监管制度时,必须要注意监管的区域划分、危险品的区域监管等问题,保证监管的区域都在控制管理范围之内。尽可能地减少盲区,加强管理力度和控制力度,并建立紧急措施,一旦出现突发事件,立即做出处理,以免扩大事故。另外,必须要保证安全系统能够正常稳定的运行,才能保障企业的安全生产。并根据企业自身的特点定期的进行安全检查工作,这样既可以保障企业工作的安全性,也可以控制企业生产的危险因素。所以,对于化工企业的日常检查监督工作也是非常重要的,必须要注重企业生产每一个环节的检查工作,尤其是使用的原材料和机械设备。并且,对于所有的检查工作,也需要做好日常的记录,并做好备份工作。
        3结语
        总而言之,化工生产属于高危生产活动,要求企业加大管控力度,明确薄弱环节,定期排查隐患,制定应急预案。分析现有安全问题的特点及原因,确定解决方案,健全并落实安全生产、管理、考核及监督等多项制度,用制度约束员工,规范员工生产行为,实现化工产品的安全、可靠生产。
        参考文献:
        [1]化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J].李红梅.石化技术.2019(12)
        [2]过程控制和风险管理在化工安全评价中的重要性[J].张晓香.生物化工.2019(06)
        [3]自动化控制在化工安全生产中的应用及优化措施[J].生霞.化工设计通讯.2019(12)
        [4]化工安全设计在预防化工事故中的重要性解析[J].谢克勤.化工管理.2019(36)
        [5]试分析化工安全工程存在的问题与采取措施[J].于洋.化工管理.2020(02)
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