石永恒
天元建设集团有限公司 山东临沂 276000
摘要：近年来，建筑工程项目数量逐渐增多，项目规模日益扩大，取得了一定成效，受到人们的广泛关注，但也面临着一系列挑战，市场竞争日益激烈，建筑工程企业为了取得长远的发展，必须着眼于当下，坚持可持续发展理念，加强对建筑工程施工质量的管理，以提高建筑工程施工效益。建筑工程深基坑施工是建筑工程建设中的重要组成部分，应予以高度重视，通过科学的支护技术进行有效施工，提高深基坑施工质量，使建筑工程地基更牢固和稳定，保障建筑工程整体的安全性，实现建筑工程深基坑支护技术施工效益最大化。
关键词：深基坑支护；土层锚杆；土钉支护；护坡桩
引言
深基坑边坡支护技术是一项技术复杂、风险大的综合性工程。工艺控制质量的优劣，不仅影响施工人员和设备的安全，也对现存建（构）筑物的使用安全构成威胁。软土中深基坑边坡支护施工存在塌方、崩塌等危险性，如遇施工条件复杂，缺乏管理，容易造成质量问题，从而引发事故，后果非常严重。建设过程中，必须把安全问题放在第一位，才能做好建设质量和安全管理。
1深基坑支护施工技术主要特点
1.1复杂程度相对较高
深基坑支护作为建筑工程中的重要施工工序，为达到最为理想的施工目标和要求，施工人员在现场要做好前期的调查，涉及的计算和测量工作任务繁重，且无论是在测量还是计算的过程中，都应注意精度的控制，否则，一旦出现了计算和测量误差，就会导致深基坑设计存在问题，难以保障深基坑支护结构的安全性。
在支护施工作业开展的过程中，受到的影响因素非常复杂，如果缺乏对这些因素的有效控制，可能会使深基坑施工中面临着巨大的安全风险。
1.2施工要求相对较为严格
基坑工程是建筑工程中的基础性施工环节，其施工效果关系到基础结构的稳定性与安全性，因此，为使建筑基础结构可具备极高的承载力，能抵御外部作用力，对深基坑支护就有着严格的施工要求。
深基坑支护方案确定之前，专业施工人员要做好前期的地质调查，在全面了解深基坑工程现场的情况后，方可确定支护方案，选定适宜的支护结构，为基坑开挖等创造相对安全的作业条件。
2建筑工程施工中的深基坑支护施工存在的问题
2.1对边坡整修不当
工程建设是较为复杂的过程，其工作量也相对较大。工程施工中，施工人员经常采用机械施工。首先，在施工中，必须使用机械设备进行大面开挖。由于个人操作水平的影响，开挖存在欠挖、超挖、平整度不合格等质量问题。其次，机械开采对基坑的平整度和坡度的影响，机械只适用于大方量开挖，对细节处理效果不理想。在建设项目中，为了保证质量，必须将现代技术与先进的施工机械相结合，以保证工程的施工质量。
2.2施工情况与设计之间相差较大
在正式施工之前，施工人员会对工程的施工工艺、材料进行设计。在施工过程中，必须按照施工部署计划进行，而在实际施工中，由于人为因素的影响，使设计状况与设计方案存在较大差距。在设计前做好材料规划，对建筑工程中材料的种类和质量进行研究，在经济上批准后，尽量选用优质材料，建筑工程施工比较复杂，应与设计图纸紧密结合。若场地位置改变，设计图纸达不到设计要求时，应与工程技术人员及总工程师联系，使其符合工程设计要求。
3建筑工程深基坑支护技术施工应用
3.1土钉墙施工技术应用
在建筑工程深基坑支护施工过程中，土钉墙施工技术的应用是重要的内容，需要重点把控，提高土钉墙施工技术应用效果，保障土钉墙施工质量。
3.1.1开展高效的土方开挖施工
实施开挖作业时，可采用分层开挖和分段开挖方式，全面了解深基坑施工区域的土质状况，根据其土质条件确定分层开挖的深度，一般来说不可超过土钉标高30cm。
完成上层开挖施工后，需要检测土钉的抗拉强度，确保其强度满足施工设计要求的80%后，再实施下一层的施工工作。对深基坑进行分段处理后，应当控制好每一段的长度，以施工工序为依据，考虑每一个工序之间的衔接状况，符合土质环境特点。通常情况下，第一段深基坑的长度不可超过15m，第二段的深基坑长度在要小于8m。进行深基坑开挖作业时，如若遇到淤泥层，每层开挖深度不可高于6m，完成开挖工作后，应当采用土钉墙支护技术进行后续施工，处理底板。
3.1.2确保深基坑边壁的平整性
在施工过程中，需要充分应用小型机械设备，利用铁锹来处理边坡，进行有效清理，使平整度达到施工设计要求。调整好比坡壁后，需要埋设混凝土浇筑厚度标志。
3.1.3开展高效的混凝土喷射施工
可遵循由下至上原则，采用喷射法来进行混凝土护坡施工，喷面、喷头应当保持垂直，距离不可低于60cm，也不可超过1m。混凝土喷射厚度应高于40mm，完成喷射施工，混凝土终凝2h后，应当实施混凝土养护工作，可用喷水的方式维护混凝土表面的湿润性，避免水分快速流失。混凝土养护时间至少在7d以上。
3.2土层锚杆施工技术
3.2.1定位与放样
现场作业人员需做好对工程现场的水文地质、土质等情况调查，依据土层锚杆的施工标准，精准定位锚杆放置位置，当做好了锚杆定位以后，开展规范化的测量作业，通过测量来复核标高、倾角的合理性。
3.2.2钻孔
钻孔作业中需注意对钻孔速度的控制，速度过快可能会引起塌孔问题，影响正常的支护作业。一旦钻孔中遇到了阻碍，要立即对现场加以检查，清除阻碍以后继续开展钻孔作业，且钻孔时要保障钻头型号的合理性，选择恰当的钻进工艺。
3.2.3灌浆作业
这一作业环节是保障锚杆稳定性的关键，起到了对锚杆的加固作用，但这一环节施工时，需保障灌浆料的配合比，保障浆液性能。
3.3挡土灌注桩支护措施
钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种，施工方法适用于灌注桩的持力层应为碎石层，碎石含量应在50%以上，充填土与碎石无胶结或者为轻微胶结，碎石的石质要坚硬，碎石分布均匀，碎石层厚度要满足设计要求；与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小得多，能建造比预制桩的直径大得多的桩，在各种地基上均可使用。
3.4护坡桩施工技术应用
相较于传统的建筑工程深基坑施工，其不仅要保障施工质量，还要注重其环保性，尽量缩短施工时间，减少施工污染和噪声污染。进行护坡桩施工时，可充分利用钻孔压浆桩技术的作用提高施工效率。钻孔压浆桩技术利用水泥浆进行护壁处理，通过多次补浆或是投放碎石的方式，处理无砂混凝土桩。施工过程中，需要严格贯彻落实各项规章制度，在符合施工设计标准的要求下，确定桩位点，设置合理的结构轴线。可利用螺旋钻杆进行施工，达到目标深度后停止运作，使用钻杆芯管注入浆液，使浆液抵达地下水位。提出全部钻杆后，需要将钢筋笼投放至孔内，填充骨料，进行高压补浆。坡桩施工技术属于一次成孔，需要实施有效措施保证其质量。
结语
建筑工程项目中的深基坑支护施工具有复杂性，施工过程中面临的技术难题非常多，为提高深基坑支护施工的有效性，工程企业在施工作业开展中，要以现场条件作为基础，制订最为经济、可行与安全的支护方案，加强对支护施工全过程的技术管理和质量监督，提高深基坑支护施工的整体质量。
参考文献
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