侯大业
山西晋盂煤业(集团)有限公司,山西省阳泉市盂县 045100
摘要:伴随着我国经济发展脚步不断加快的背景下煤矿行业得以飞速进步,同时也对其生存效率提出更高的要求。传统煤矿机械设备的操控多依赖于工人完成,不但效率低而且安全性差。为此,应该大力推进机电一体化技术在煤矿中的应用,从而实现煤矿的高效生产。分析了煤矿机电一体化技术的优势,探讨了机械化采煤中机电一体化技术的应用,可以为煤矿的安全高效开采提供一定的参考。
关键词:煤矿开采;机械化采煤;机电一体化
引言
在最近几年,各行各业对煤矿资源均有着十分大的需求,进而导致煤矿行业在生产方面的工作产生压力,要想满足用户们的需求,则必须要对现有生产技术进行改进,否则便会面临质量以及生产安全方面的问题。针对这种情况,煤矿行业需要加大对机电一体化技术的重视,使其得到推广,进而提高生产效率以及安全质量,推动煤矿行业的发展。
1概述
1.1机电一体化技术分析
机电一体化技术是在以微型计算机为代表的微电子技术、信息技术迅速发展向机械工业领域迅猛渗透并与机械电子技术深度结合的现代工业的基础上,综合应用机械技术、微电子技术、信息技术、自动控制技术、传感测试技术、电力电子技术、接口技术及软件编程技术等群体技术。从系统理论出发根据系统功能目标和优化组织结构目标,以智力、动力、结构、运动和感知组成要素为基础,对各组成要素及其间的信息处理,接口耦合,运动传递,物质运动,能量变换进行研究,使得整个系统有机结合与综合集成,并在系统程序和微电子电路的有序信息流控制下,形成物质和能量有规则运动,在高功能、高质量、高精度、高可靠性、低能耗等诸方面实现多种技术功能符合最佳功能价值系统工程技术。
1.2煤矿机电设备中机电一体化技术的意义
机电一体化技术在煤矿机电设备中的应用可以有效提升煤矿的生产效率,是对传统开采模式的重要创新和改革,并且在煤矿开采过程中应用高效的煤矿机电设备,显著减轻了煤矿工人的劳动强度,明显提高了煤矿开采的效率,进而提升了煤矿企业的经济收益,对此可以提升煤矿企业工人的待遇水平,对于带动整个社会的经济发展具有重要的推动效应;另外,机电一体化技术的应用在煤矿机电设备中,在减轻工人劳动强度的同时,还能规避一些安全隐患,进而保障煤矿工人的生命安全,并且煤矿机电设备能够适应阴冷潮湿的工作环境,让煤矿工人免受恶劣环境的影响,并且在取代人工挖掘后,有效提升了安全系数。
2煤矿机电一体化技术的优势
2.1提升了机械设备操作的便捷性
煤矿开采中使用了大量的机电设备,需要通过相应的操作杆来操作机械设备。在进行设备控制时,需要进行合适力度的控制。若控制力度不当,则会导致设备不能按照预定方式工作。这在很大程度上增加了操作设备的入门难度,降低了生产效率。应用机电一体化技术后,可采用相应的电气设备来对机械设备进行操控。这样既可以更准确地控制机械设备,又可以大大降低设备操作的入门门槛。在进行操作时,工人只需要按相应的按钮就可实现对机械设备的准确快速操作。此外,机械设备上安装的监控和显示器有助于看清设备的运转情况,更便于对机电设备的操作。
2.2通过机电一体化技术保证施工的安全
煤矿的开采以及勘察一直是一个危险系数较高的工作,很容易会发生一些安全事故,甚至会造成人员伤亡。在我国本身煤矿资源的分布就是不均匀的,有些煤炭资源分布在一些便于开采的地方,有些煤矿资源分布在一些环境恶劣的地方。
我们当然是先从一些便于开采的煤矿入手,以减少开采过程的危险指数,但是,就目前的开采情况来看,我国一些便于开采的煤炭资源已经不多,剩下的更多的是一些处于不便于开采地区的资源,这就更加大了开采过程的难度以及开采过程中工人的安全问题。因此,在当下,有关煤矿开采勘察的安全问题得到了更多的关注,而安全问题的解决离不开新型技术的应用。而机电一体化技术在煤矿开采中的应用,则很好地解决了这一问题。机电一体化技术的出现可以减少人力的使用,对于一些危险系数高、难度较大的操作有更好的帮助,因此,在很大程度上能够有效提高煤矿开采勘探过程的安全性。机电一体化技术的应用在安全性方面有着显著的成果。
3机械化采煤中机电一体化技术的应用分析
3.1合理选用煤矿设备
在选用煤矿设备时,不仅需要考虑质量、价格,还需要综合性考虑设备的性能是否能充分发挥机电一体化技术的作用,根据企业的自身发展需求以及现阶段企业的实际经济水平来进行设备的选择,充分考虑到设备对于安装场地、运行环境的客观要求,综合性的多方面考虑运用前提条件,尽量利用最少的人力、物力,来实现机电一体化技术与煤矿设备的有机融合,为企业选择最为合适的煤矿设备。
3.2针对工作人员的管理问题
工作人员对于机电设备的应用需要给予积极的关注和重视,要能够认识到自身的专业技术对于机电设备利用所产生的影响,而这是十分关键和重要的。而煤矿企业需要根据实际情况对工作人员进行专业培训,不但要提升工作人员的职业素养,还要让工作人员掌握更加先进的专业技术,要具备良好的工作能力,并且还要掌握煤矿机电设备的应用技术和维修技术,加强提升安全操作工作意识,这样能够确保机电设备的利用率得到一定的提升。另外,煤矿企业还需要依据当下社会发展的情况以及专业技术的发展情况,针对内部管理工作实施有效的管理制度和规范,并且需要健全并完善制度和规范内容,明确分配工作职责到部门和个人,从而能够实现管理工作的科学化和标准化,提升管理工作的合理性。因此需要科学依据管理制度和规范实施工作,而且还要充分掌握工作人员的实际情况,加强宣传教育,并且要针对工作人员的工作性质和工作内容建立并完善奖罚机制,根据员工的表现给予一定的奖励或者惩处,这样能够营造公平、公正、公开的工作氛围,并且还可以有效地制约工作人员的思想和行为,引导工作人员以积极的状态和正确的认识全身心地投入到工作中去,进而有利于提升煤矿机电设备的应用效率。另外,企业还要加强引导工作人员提高工作责任心,明确自身的工作内容和工作职责,积极提升安全防护意识,确保能够安全生产,提高自身生命财产安全性。所以针对工作人员的管理问题,需要相关人员给予积极的关注和重视,这样能够认识到安全问题是影响机电设备应用效率提高的重要因素,而且也是决定开采数量和质量的前提条件。
3.3完善管理制度
设备安装之前,需要对设备部件严格检查,例如,质量、数量、材料等,严格制定安装作业流程的规范,为防止隐患需要提前绘制安装图,方便后续的存档、检查,在安装过程的每个环节关键点都需要安排专业人员进行把关,保证机械质量,确保每一环节都是按照标准进行,保证设备的顺利安装已经安装后的质量。
结语
综上所述,我国煤矿企业开采生产中,机电一体化技术的投用,不仅更改和调整了产业传统生产模式,且在监管处理工作完善方面也进行了优化。与此同时,在采矿作业期间,机电一体化技术的采纳,全面实现产业自动化作业目标,且在煤矿之下危险点的勘察工作开展质量提升方面也逐渐实现了无人操作生产目标,提升作业安全性,最终为我国整体煤矿企业的经济效益增长奠定了坚实的基础。
参考文献
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