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煤矿机电一体化产品在煤炭生产中的应用孙凌宇

发表时间：2021/8/10 来源：《城市建设》2021年8月下16期作者：孙凌宇

[导读] 随着我国城市化快速发展，对能源的需求也越来越大了。而现如今为了保护环境，我们提倡多使用清洁能源。但是，由于当下清洁能源的使用还不能应用到各个行业，因此，对于传统的煤矿资源的利用仍然很重要。

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摘要：随着我国城市化快速发展，对能源的需求也越来越大了。而现如今为了保护环境，我们提倡多使用清洁能源。但是，由于当下清洁能源的使用还不能应用到各个行业，因此，对于传统的煤矿资源的利用仍然很重要。
关键词：煤矿机电一体化产品；煤炭生产；应用
        引言
        在最近几年，各行各业对煤矿资源均有着十分大的需求，进而导致煤矿行业在生产方面的工作产生压力，要想满足用户们的需求，则必须要对现有生产技术进行改进，否则便会面临质量以及生产安全方面的问题。针对这种情况，煤矿行业需要加大对机电一体化技术的重视，使其得到推广，进而提高生产效率以及安全质量，推动煤矿行业的发展。
        1煤矿机电一体化产品概述
        机电一体化技术是一门包含自动控制技术、计算机技术、机械技术等多种技术的综合性技术。机电一体化是当下新型的技术之一，能够利用新兴的信息技术和计算机技术融入机械设备中。机电一体化技术可以优化原本的机械设备，使机械设备更加智能化。随着最近几年我国对煤炭开采设备的要求不断提高，机电一体化技术应用于煤矿开采的机械设备中似乎已经成为一大必然的趋势。
        2煤矿机电一体化产品在煤炭生产中的应用
        2.1矿井上升系统中的技术应用
        在开采过程中，将煤炭资源在井下装载后提到地面的过程有着较高的质量要求以及较快的工作效率要求，所以在当下的煤矿开采过程中，合理应用了机电一体化技术的全数字交直流提升机电设备，此设备在提升煤炭的过程中不需要再单独配备绞车司机，能够依靠数字化技术把滚筒与驱动构造进行结合，利用计算机、设备以及自动控制等多项技术的有效融合，进行实时的监测，并且还可以同时运行多台电脑，便于出现特殊情况备用，此设备还拥有较高的兼容性能，能够综合提升矿井上升系统的工作效率以及安全性能。
        2.2机电一体化技术在煤炭采掘过程中的应用
        机电一体化技术在煤炭采掘过程中的应用主要可以表现在两方面，即掘进机和采煤机。首先，掘进机是出现在煤矿开采的掘进和回采环节中，这是煤矿开采的一个重要的生产环节，目前多采用“采掘并重，掘进先行”的方针。在这个过程中，应用机电一体化技术主要表现在以下三个方面，即负载反馈调速技术、掘进机行走调速技术、离机遥控技术和工况监测及故障诊断技术。所以，目前可以把机电一体化技术在以上三个方面的应用更加深入研究，这样能够使得整个煤矿开采的工作效率更高。其次，机电一体化技术还出现在采煤机中。电牵引采煤机是采煤机应用机电一体化技术的最佳代表。相比普通的采煤机，电牵引采煤机有以下特点：牵引力好，在采煤过程中提供牵引力，当遇到阻力时也能够继续前几。而且当电力出现问题的时候，还能够及时地通过电信号进行反馈。电牵引采煤机的工作性能的可靠性很强，使用的寿命也很长。由此可见，机电一体化技术在采煤机的应用对煤炭开采的作用很大。

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        2.3智能化发展应用
        在煤矿机电一体化技术智能化发展过程中，发展重点主要集中在以下几方面：①不同地区煤矿企业生产中，采煤机选购开始以直流电牵引类型为主要作业设备，该设备优势在于对矿下作业的物力及人力需求并不高，且可智能化完成自动开采工作，促使开采作业等待时间缩短的同时，对生产进度以及作业效率提升均发挥了显著的促进效用。②高处作业期间，智能化机电一体化技术投用，可精准完成煤矿定位工作，与传统定位工作模式相比，不仅节省时间，对于参与定位工作相关人员的自身安全也提供了更好的保障。
        2.4一体化技术运用达成无人开采目标
        当前时期下，煤矿企业在经营生产过程中，想要在激烈的市场竞争中获得有利的一块立足之地，从而实现效益增长经营目标，就必须从技术运用层面不断进行创新发展，且在生产期间积极运用机电一体化技术，替换掉传统且落后的生产技术。期间，可通过机电一体化技术使用，完成矿下开采和下井工作，此时无须执行人工下井流程，而是直接利用先进的机电机械设备，就可完成井下的无人开采作业任务，此过程中，煤矿开采工作人员仅需在计算机前通过针对矿下的机电一体化技术操作状况进行监督，就可针对矿下各类机械设备进行装置调整或是参数重设处理，促使设备运行至固定采矿点完成作业，做到无人采矿工作开展的有的放矢。例如，煤矿企业在进行矿下开采时，就可将PLC这一先进机电一体化技术应用于开采作业过程中，实现更深地区开采目标的同时，在人力投用数量方面也更少，且可于短时间内完成超出人工开采一倍以上开采量。此外，将PLC机电一体化技术应用煤矿无人开采作业中，还能够有效帮助作业人员减少开采负担及压力，促使作业人员避免掉传统作业之时所必需面临的作业危险隐患，达到保障所有员工安全的同时，对于矿下作业事故率的降低也能够起到显著的促进效果，最终为煤矿生产企业的经济效益增长以及市场竞争水平优化起到促进效用。
        2.5完善机电设备维修保养工作
        首先，要能够保障机电设备可以正常地运行，这样能够避免出现故障而影响其他工作的进行。另外还需要工作人员根据机电设备的运营情况，开展并完善机电设备维修保养工作，进而制定检查周期，在一定的时期内关注机电设备的运行情况，这样能够确保机电设备自身的作用得到有效的发挥，而且还可以避免工作人员由于专业技术水平有限而影响机电设备的正常运行。其次，煤矿企业还要制定机电设备的维修指标以及应用标准，而且还要科学地制约工作人员的工作范围，进而能够保障工作人员依据实际情况和专业标准要求进行机电设备的维修保养工作，完善机电设备维修保养工作。因此需要应用科学合理的专业技术，针对具体问题应用有效的解决措施，而且要针对机电设备的应用情况加大维修保养力度，以确保机电设备能够正常运转。提高职业素养，提升自身的专业技术水平，加强对于机电设备正常工作的认识，以此提高工作质量。
        结语
        机电一体化技术在煤矿生产领域工作中有着十分重要的作用，对其发展有很大的帮助，在该技术的支撑下，有关煤矿生产各个领域的工作效率也在逐步提升，无论是安全，还是生产效率方面均有了很大的改进，希望有关部门认识到机电一体化技术的重要性，大力推广煤矿生产行业的发展。
参考文献
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