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机电一体化系统当中智能数控技术的运用王磊

发表时间：2021/8/10 来源：《城市建设》2021年8月下16期作者：王磊

[导读] 机械制造加工行业在目前的发展中，已经开始重视对数控技术的应用，并且一些加工企业已经开始完全应用数控加工机床完成对传统机床的替换，然而从整体性的控制体系来看，发现目前的控制体系中存在一些问题，导致整个系统未能发挥其应有的作用，在今后的发展中要注重对机电一体化技术的使用，让整个技术体系获得更好的发展。

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摘要：机械制造加工行业在目前的发展中，已经开始重视对数控技术的应用，并且一些加工企业已经开始完全应用数控加工机床完成对传统机床的替换，然而从整体性的控制体系来看，发现目前的控制体系中存在一些问题，导致整个系统未能发挥其应有的作用，在今后的发展中要注重对机电一体化技术的使用，让整个技术体系获得更好的发展。
关键词：机电一体化；数控技术；机械制造
        引言
        在我国的城镇建设与发展过程当中，受到科技技术革新所带来的重要影响，不同行业企业针对微电子技术的要求也不断提升，并且从中所获取到许多优质的经验，这也进一步表明了我国在机电一体化的技术表现上开始朝向成熟且稳定的方向不断发展。机电一体化系统作为整个行业企业生产与工作过程当中重要的构成内容，在时代的不断变迁和发展过程当中，为了能够更好的应对并满足工作过程当中的不同需求，通过有效融入智能化控制理念以及相关技术，可以依托此基础来进一步提升企业的生产技术性水平。由此，将智能化数控技术与机电一体化系统相融合是非常必要的选择。
        1机电一体化数控技术的概述
        机电一体化数控技术包括传感技术、自动化技术、计算机技术等，其可以通过软件及硬件对加工制造进行控制，通常情况下需要借助终端来完成。传统的机械制造技术较为单一，无法满足当前时代机械制造行业需求，而机电一体化数控技术的应用可以将编程范围扩大，改变传统机械制造单一的模式，借助现场可编辑软件来实现数据的运算，在实际应用中以数控装置完成对机械制造制造的优化，进一步提升设备的应用效率。机电一体化数控技术可以提高机械制造的灵活性，其可以通过建立一体化管理平台，判定处理机械制造当前的制造状态，在机电一体化技术的支持下提高制造质量。同时，机电一体化技术可以融合传感监测技术、无线通信技术等，这样的融合性应用打破传统性质上的纯硬件数控手段，在实际应用中可以将此作为制造品的物质载体，借助编程软件来控制制造或者加工程序，不断提升机械制造的制造精度和质量，让机械制造的加工更加符合实际需求。
        2机电一体化系统当中智能数控技术的运用
        2.1人工智能机器人
        网络技术的不断发展，python、Java、c++等语言的广泛应用，电子芯片制造不断微型化、小型化、独立化，使得机电一体化数控技术也朝向独立个体而发展，而这一过程中，结合而来的人工智能机器人则是技术最好的体现。虽然目前人工智能机器人的发展仍旧处于探索阶段，但部分技术已经相当成熟，尤其是机电一体化数控技术。通过内部芯片中设置的深度学习算法，使得人工智能机器人能够根据外界的变化而不断进行数据存储;同时，通过芯片中对于外部硬件设备和机器的控制，使得人工智能机器人能够完成更拟人化的操作，行为能够更加符合人类的角度。

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        2.2整体框架建设
        本文最终提出的整体框架建设方法为，建成了一个分布式控制子系统体系和一个主体性控系统。其中主体控制系统具有整个控制体系中的最高管理权限，而各个分系统的工作状态为，完成对区域性设备以及单台设备的控制工作，在这两个体系的共同作用下，完成对整个机械制造加工区域中，整个控制系统的智能化程度高效提高。主体控制系统的工作状态为，与工作人员的控制设备进行对接，而工作人员的工作内容为，通过对需要加工产品和零件工艺的研究，找到当前工作系统中存在的问题，并在此基础上完成对相应加工方案的具体控制和完善，甚至可以向其中输入加工零件的结构图，而主体控制系统在后续的工作中，通过对相关参数的研究和分析，将具体的控制指令发送到各个子区域的控制系统中，从而让这些设备能够参与到实际的加工参数的控制过程。在各个子系统的工作中，要通过对当前各类信号的研究和完善，找到该系统中存在的问题，并在此基础上提出针对这些问题的解决措施，采取的方法为，通过对收集到信号的对比，发出针对相关信号的控制指令，最终让最终获取的结果精度大幅提高。
        2.3智能数控技术在数控生产当中的运用
        智能化技术当中的数控技术可以说是极为重要的组成部分，这一技术在操作的整体效果表现上对智能制造自动化以及智能化发展产生非常重要的影响。在智能化制造过程当中通过结合机电一体化技术的方式，可以划分为两种不同的内容：首先，通过结合数字模拟数据进一步对相关信息进行处理。数据技术在通过采用模拟数据对信息处理的时候，能够进一步模拟分析并处理智能化制造过程当中所形成的一些数据化信息，实现相关零件生产的效率以及生产的精准程度都得到有效的提升。其次，与计算机技术相融合。在智能化制造管理以及控制当中，数控技术得到了更加广泛的使用，在这当中，数控生产过程当中所表现出来的加工技术又划分为加工处理信息、感应控制数据以及模拟分析数据等方面的内容，将这一项技术予以使用，则能够在生产加工过程当中对所出现的异常数据予以分析，并且找出其中的原因，科学地对一些错误信息进行处理，保障智能化制造工作能够得到有效的运转。与计算机技术的有效融合，结合相关统计软件、扫描仪、绘图软件等等，通过三维仿真形式的动态化画面展现出极为特殊的生产流程，并且将智能化制造过程当中的精准性大幅度提升，有利于智能化制造的生产质量以及生产安全。
        结语
        综上所述，机械加工行业对数控系统提出的要求包括精确度要求、加工效率要求等，而通过对机电一体化技术发挥作用和内涵的分析，可发现其在使用过程中能够全面发挥这类作用。在具体的使用过程中，要在构建整体性控制框架的基础上，落实对数据获取系统和数据分析系统的构建，以提高整个系统的智能化程度和工业化发展水平。
参考文献
[1]张江山.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用探讨[J].西部探矿工程,2019,31(6):135-136.
[2]袁颖.机电一体化数控技术在矿山机械中的应用[J].中国金属通报,2019(3):145+147.
[3]韩世杰.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用[J].石化技术,2019,26(2):154.