浅谈机械工艺技术与工装设计及应用 蔡艇

发表时间:2021/8/10   来源:《建筑科技》2021年9月上   作者:蔡艇
[导读] 经济建设既保证了社会建设项目的顺利开展,又促进了机械加工行业的现代化进程。随着当前社会科学水平的不断提高,机械制造技术和工艺发生了重大变化。

新界泵业浙江有限公司  蔡艇  浙江台州温岭  317513

摘要:经济建设既保证了社会建设项目的顺利开展,又促进了机械加工行业的现代化进程。随着当前社会科学水平的不断提高,机械制造技术和工艺发生了重大变化。机械教育是培养机械设计制造人才的专业机构,也是提高中国社会在机械加工领域综合能力的重要手段。本着提高整机制造设计领域综合实力的建设目标,兼顾机械制造与设计工作的重要价值,立足当前教育改革,明确当前机械制造教育工作存在的不足,接受结合知识、科学与实际学生制定对策、合理应用机械设计和工艺技能的能力,提高教育的整体素质。
关键词:机械加工;工艺技术;工装设计;实际应用
        引言:在开始任何新的机械工程工作之前,必须完成工具设计和工艺技术决策。当工艺设备和工装的设计与实际生产目标不同时,会扰乱后续的加工过程,造成机器零件损坏或其他问题。为提高中国现行机械工程工艺技术和工具设计的应用效果,不能仅仅依靠引进新设备、新工艺,相关专家还必须结合实际情况,完善应用过程。
        一.机械工艺概念
        机械加工有需要考虑的加工工序、加工工艺。机加工过程是加工零件的步骤和连接,毛坯通过机械加工而改变,因此毛坯的各种性能符合生产规定。一般来说,这是改变毛坯的大小和形状。加工通常从粗加工开始,然后是精加工,最后是组装和检查。加工技术可以将毛坯变成所需的产品,这需要很多步骤。需要考虑的因素很多,如毛坯的加工工艺、数据规格、加工工艺、粗糙度等。加工工艺是加工企业根据生产需要选择的工艺文件。在加工生产时,加工企业不能盲目选择工艺,而要根据实际生产情况进行决策。工艺流程应根据实际操作方法和条件选择工艺规程,形成工艺文件,编制工艺文件。文件必须经过各级审查和批准,以便为后续处理提供指导。常见的加工工艺是加工工序、加工路线和加工设备的内容,零件加工流程对后续生产在最终加工精度和有效性方面有很大帮助。
        二.机械加工技术在机械制造中的重要作用
        加工技术是产品制造过程中的关键环节,随着人们对材料的要求逐渐提高,对产品制造的要求也越来越高,为了满足用户的高要求,制造加工技术的发展越来越复杂和繁琐,这种发展也对技术人员提出了更高的要求。为了严格实现工艺制造的标准化,一些制造单位形成了正式的工艺规程,以指导工艺过程。技术人员必须将工艺规程与实际情况相结合,准确把握施工中的每一个环节,根据具体使用需要合理调整施工程序。
        三.现代机械制造加工工艺技术特点
        1.综合性特征
        随着现代机械制造加工企业发展规模的扩大,企业对内部制造资源进行了大幅度的优化和整合,进而形成了具有综合特色的生产体系,强调现代机械制造加工技术的综合特点。随着现代机械制造加工技术的提高,机械制造的工艺方法、工艺和工业加工制造理念逐渐结合,制造企业正在实现实际生产经验与理论知识的有机结合,提高生产效率。机械制造公司自动化控制技术展示了机械制造加工行业的综合性。
        2.系统性特征
        现代加工制造技术与常规加工制造技术的主要区别在于加工方式的系统性。在实际生产过程中,现代机械制造企业将自动化控制系统、计算机技术等科学技术融入企业生产系统,加强机械制造企业生产管理的科学性,促进管理自动化的发展。


制度的全面推广和机械的全面推广,将提高制造企业的整体运营效率,从而提升企业的综合能力,成为现代机械制造和加工业系统化发展的动力。
        3.一体性特征
        为了跟上当今的发展趋势,各机械制造加工企业不断完善机械制造加工技术体系,确保现代机械制造加工满足社会产品制造要求。为此,有必要将自动控制和微电子的概念逐步引入现代机械制造加工行业,促进机械制造加工技术的融合发展,提高机械制造加工企业的生产质量。
        4.可持续性特征
        在提高现代机械制造和加工工艺技术水平的前提下,现阶段的机械制造技术呈现出一种进步、创新的发展趋势,通过与中国先进技术和设备的有机结合,提升整体产品质量和产量。国家作为制造业的开端,用效率补充了现有机器制造工艺的弊端。同时,将采取有针对性的有效措施,缓解机械制造加工行业的环境污染问题,极大地促进企业资源利用效率的提高,促进和实现中国机械制造和加工的绿色化。
        四.机械加工技术和工装设计的具体应用
        通过将机加工制造的工艺技术与工装设计相结合,可以提高机加工的连续性,这对提高机加工最终产品的质量有重要的帮助。结合工装设计的思想来分析用于设计装配和焊接零件的工装计划。在实际工作过程中,设计师和技术人员必须进行合理的工具设计,以减少对人力资源的需求。在确定如何定位时必须结合实际情况,在进行工装装配时必须考虑工装制造和后续维护的可操作性,必须结合现代焊接工装的设计理念,以确保:产品质量必须符合标准,并必须制定以下科学仪器:设计加工步骤。
        1.初定工装方案,绘制结构草图
        设计者在制定工装设计方案时,必须结合科学的制定方法,在对工装方案满意的基础上完成结构示意图。整个过程可以应用机电一体化和机器自动化技术,通过合理放置基本部件,可以画出设备和主要部件的基本结构。为了以后能够用草图和模型来完成设计,需要合理使用一些机构,利用相关零件的基本参数来完成整个工装结构草图的绘制。设计者还必须考虑图纸的布局,设计与待放置工件相对应的夹紧装置。还要注意后续传动和连接件图纸中的尺寸标记和细节说明。
        2.确定设计任务,收集设计资料
        在对焊接构件进行正式工装设计之前,需要对产品的基本图和构件图进行分类。同时要考虑现有的加工工艺水平,在创建设计车间的过程中,要确定工厂生产和工装使用的具体情况和工厂车间的具体生产条件。调查完成相关零件生产标准,收集工作,明确设计流程。需要详细了解通用结构图集和夹具设计手册,以利于后续工装设计方案的制定。
        结束语:加工制造的工艺技术贯穿于整个产品的开发、设计、制造和最终使用。提高生产效率,降低人力劳动强度,离不开科学的工装设计基础。为了获得更精密的零件,提高产品的整体质量,应在早期通过合理的工装设计流程和理念,提供科学的工装设计方案和图纸。
参考文献:
[1]李云妹,谢祖华.机械零件加工精度影响因素探析[J].内燃机与配件,2019(24):111-113.
[2]许昌满.基于机械加工工装夹具的定位科学设计[J].时代农机,2019,46(12):105-106.
[3]谭东芳,张习国.基于机械加工工装夹具的定位科学设计[J].内燃机与配件,2019(23):93-94.

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