兰辉
广西河池市卓泰建筑工程有限责任公司 广西河池 547000
摘要：施工工艺的提升不仅可以有效的降低工程建设成本，更是保证工程质量的重要手段。目前，在许多的工程建设过程中，为提高工程的建造速度，建筑主体结构施工较多采用了梁板墙柱混凝土同时浇筑工艺，但梁板墙柱混凝土同时浇筑工艺对施工过程质量控制的要求较高。本文针对浇筑质量控制措施为核心，结合混凝土浇筑的关键施工技术，对建筑主体结构梁板墙柱混凝土质量的控制措施进行分析。
关键词：建筑主体结构；梁板墙柱同时浇筑；质量控制措施
一、引言
工程的建造质量对人们的工作和生活息息相关，高质量的建筑往往具有较好的抗震减灾性能，能够保障群众的财产安全和人身安全，是推动工程建设发展的重要指标要求。因此，对梁板墙柱混凝土同时浇筑的过程质量控制尤为重要，特别对不同强度的混凝土构件节点的质量控制。只有这样，才能在确保混凝土的质量，有效地改善施工方法，保证梁板墙柱的施工效率。
二、混凝土浇筑的关键施工技术
目前工程建设中，模板支撑体系较多选择满堂式钢管脚手架，模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，便于检查验收。
（一）梁板墙柱混凝土同时浇筑工艺
先进行框架墙、柱钢筋的绑扎及框架梁、楼板的支撑体系及模板支设，完成后再进行框架墙、柱模板的支设及楼板钢筋的绑扎，最后进行梁板墙柱的一体浇注施工。
（三）混凝土的浇筑顺序
混凝土的浇筑顺序：先施工竖向结构的混凝土，然后搭设支撑体系，再施工水平结构；混凝土梁的施工从跨中向两端对称进行平面浇筑。
（四）混凝土的用量技术
在制作混凝土的过程中，需要结合工程的实际情况，制定详细科学的设计方案，在确保工程质量的前提下，节约建筑成本，减少不必要的材料浪费，摆脱较高的施工费用困扰。在实际施工过程中，混凝土的质量配比往往不够合理，不符合科学配比的标准。因此，在制造混凝土时，相关操作人员必须对混凝土的成分进行科学分配，使实际操作的误差比例降到最小。一般来说，固体成分的误差不超过百分之二，水泥掺量误差在百分之一范围内为最佳。此外，还需要测定集料的实际含水率，根据选用的配比控制加水量的大小，以保证混凝土成分的分配符合配比的要求，以此来提高混凝土的质量。[1]
（五）入模温度
混凝土采用泵送施工，泵管表面进行包裹并经常性洒水，采用砂浆或润滑剂润滑泵管，减少混凝土塌落度损失和堵管现象；严格控制模板温度和混凝土与邻近介质的温差，必要时对模板采取覆盖措施或洒水降温措施，保证混凝土入模温度不超过30℃、模板温度不超过40℃；浇筑混凝土时按断面水平分层均匀进行，每层浇筑厚度不超过30cm，加强振捣，避免混凝土水化热集中散发，导致内部或表面发生裂纹，确保混凝土密实；预应力混凝土浇筑时间不宜超过6小时，最长时间不得超过混凝土的初凝时间；尽量减少混凝土暴露时间，混凝土浇筑完毕用塑料薄膜紧密覆盖或毛毡覆盖浇水，防止水分蒸发。
（六）浇筑技术
梁板墙柱混凝土整体同时浇捣，顺序按从中间往四周的顺序进行浇捣，先对竖向构件进行浇筑，最后再对横向构件浇筑砼，并且在混凝土初凝前覆盖第二层混凝土，并用振动器振捣密实。浇捣时先浇捣柱子砼，再跟着浇捣梁板砼。梁高度超过 700mr的应分层浇筑，第一层厚度为400mm。混凝土振捣应快插慢拔，插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不遗漏，不过振。
（七）梁、柱节点不同强度等级混凝土浇筑
梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为：梁柱节点随同楼面统一浇捣，“先高强度后低强度”的原则。先浇筑柱子强度等级高的混凝土，高强度混凝土构件与低强度混凝土构件交接时，应按设计要求选用高强度的混凝土浇捣。在楼面梁板处留出45°斜面。在核心区混凝土初凝前，随之浇筑楼面梁板的混凝土。根据施工规范要求，浇筑用插入式震动棒，平板震动器震捣密实，适时抹平压实用，覆盖塑料薄膜，视天气情况进行保护或养护.以减少温差和干燥防止混凝土开裂，养护时间不少于14天。对于梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角、蜂窝麻面，对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系采取适当的技术措施，宜在绑扎梁板钢筋前先浇捣一部分墙柱混凝土，浇捣高度至梁底标高-20cm即可，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。
（五）养护技术
楼板混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜，专人养护。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板及支架。墙、柱模板拆除后，立即浇水养护。
三、梁板墙柱混凝土质量控制措施
（一）模板接缝的控制
施工前认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求。梁板墙柱模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性，严格控制预期拼模板精度。同时，认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。[2]
（二）季节性施工控制
夏季气温高，干燥快，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，尤其混凝土中水份损失过快是造成混凝土干缩裂缝的一个重要因素。浇筑时间应尽量避开大风、高温天气，赶在夜间或如凌晨、傍晚等气温较低时进行，尽量安排在上午10点温升前浇筑完成或下午16点后开盘，随时了解和跟踪天气预报，掌握天气动向，抓住阴天和低温时间浇筑，确保混凝土的入模温度满足设计要求。上午十点——下午五点最不适宜浇筑大面积砼。冬季施工，在墙体模板、柱子模板的模板肋之间满塞5cm厚聚苯板进行墙柱混凝土的保温；对于墙柱端头采用编织袋包裹碎聚苯板塞在墙柱顶部进行保温，同时在其上部搭盖保温被进行保温。对于周边的梁，须在梁侧模的板肋之间满塞5cm（10Kg/M3）厚聚苯板进行保温。冬期施工前应用阻燃草帘被将地泵棚包裹封闭严密，以减少混凝土在地泵中的热量损失。而雨季施工，浇筑梁、板、墙、柱混凝土时，如遇小雨天气，可根据实际情况要求搅拌站适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，在混凝土浇筑进程中如出现中到大雨应停止浇筑，将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。如遇有特殊情况，正值混凝土浇筑时突降大雨、暴雨、大风等天气，无法继续浇筑混凝土时，可在允许的部位留置施工缝，暂停施工，已经浇筑部位立即覆盖，避免大量雨水浸入没有终凝的砼内，在进行下段砼浇筑前，剔凿施工缝处混凝土，直至露出石子为止。
结语：建筑工程中对梁板墙柱混凝土进行同时浇筑，应充分控制混凝土质量，认真执行工作计划，采取有效的技术措施。对墙柱处的连接要严谨认真，严格按照施工图的结构进行施工。由于梁板墙柱的连接节点对整体施工的质量至关重要，因此还需要施工人员充分了解现代建筑技术，科学合理的完善建筑结构，有效的控制浇筑的时机，发现不足之处及时更改，在避免混凝土出现质量问题的同时，还推动了建筑工程领域的发展。
参考文献
[1]杨柏林,顾志成. 浅析建筑框架结构,剪力墙结构梁柱墙节点施工工艺与质量控制[J]. 城市建设理论研究（电子版）,2011(16).
[2]吕艺军. 建筑工程大跨度梁板裂缝控制技术研究[J]. 建筑·建材·装饰,2018(14):110.