沈孟男
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摘要:近年来，国家已加紧工程建设的质量控制，特别是在高层建筑工地，要求工程企业采用高支模浇注混凝土等施工作业，文章概述了高大模板施工的技术，介绍了高大模板的使用步骤，提出了高大模板施工的质量管理措施，包括科学的计算、控制模板搭建的质量水平，希望进一步提升建筑工程的施工效率和质量，进一步促进建筑行业健康发展。
关键词:建筑工程；高大模板；施工作业
高大模板施工技术广泛应用于商业建筑与公共建筑中，不仅丰富了建筑功能，而且提高了空间利用率，起到了良好的应用效果。为了保证建筑工程在施工过程中能够顺利进行，必须采取一定的措施来促进模板工程的质量不断提高，督促施工单位在操作中严格按照施工标准制度执行。对于建筑细节上的问题要特别关注，并以专业性的技术和积极的态度来处理。
1建筑工程中高大模板施工技术的具体步骤
高大模板施工技术是一项十分有效却又十分复杂的技术，它的应用往往需要尽心多方面的准备，并且要避免一切的操作失误，这样才可以最大限度的保障施工过程的安全。具体而言，这项技术的应用首先需要在施工现场进行严格的放线测量，获得精确地施工数据。之后，我们才可以根据这些数据和工程力学的相关知识，设计出高大模板的大致情况，并选择出合适的支撑材料。在安装模板的过程当中，我们需要注意绝对不可以省略或者是减少方案搭设中的构造要求。如支撑体系中的竖向和水平剪刀撑的位置、立杆和水平杆的搭接长度以及洞口的特殊位置的加强杆设置、架体的拉结；同时还有临时固定架体时抛撑、该临时拉结点。之后我们需要进行混凝土的浇筑，这个过程当中我们一定要注意混凝土的养护工作，不可以出现任何纰漏。最后，当我们确保混凝土的强度满足相关要求的时候，我们就可以对模板进行拆除了。拆除时施工人员一定需要注意自己的位置，避免被钉子扎到手脚。
2高大模板的施工工艺与技术
2.1模板安装
首先是粱模板的施工和安装。梁模板的安装顺序有以下几个方面:(1)梁柱的轴线和水平线被喷射到柱混凝土上，并重新检查水平线。(2)在梁底设置小横梁以满足模板的设计要求；(3)拉线与底板配合，梁底拱的高度与模板的设计要求和底板一致。对梁底的起拱高度进行了测试无误后，用钢管扣件固定；(4)在底模上捆扎钢筋，拆卸杂物，验收后安装梁侧模板，用钢管和扣件将模板两侧固定在底模上，梁和侧模板的上入口应该是直的，并用梁中的支撑来固定；(5)用相位重新检查梁模板的截面尺寸。相邻梁柱模板连接固定；(6)安装后，校正梁的中心线高程和截面尺寸，清理梁模板中的碎片，并在检查合格后进行预检查地板的安装。(1)根据模板的设计要求完成脚手架后，根据给定的水平线调整上部支撑的高度和拱形的高度。(2)根据模板设计的要求，要求板下尺寸龙骨的尺寸满足模板设计要求； (3）胶合板模板是用铁钉和龙骨钉牢的，必须制作。(4)模板完成后，用尺、尺、液位计检查平整度和地面标高，并进行校正。(5)清理模板中的碎片，检查合格后模板项目进行检查。
2.2混凝土浇捣控制
高层模板施工的关键因素是混凝土浇筑的控制，因此应详细规划混凝土浇筑方案。分别将墙，柱，梁板分别浇筑，竖向结构达到易强度后，必须采用模板支撑的约束端，可以将竖向结构和支撑框架连接到一定的强度，加强支撑框架的稳定性，对混凝土的浇筑措施要仔细的设计好，保证其在施工中的受力均衡，浇筑方式一般从中间选择到两边，为了使设计荷载与实际施工荷载相匹配，有效地控制了支架上的过载、钢筋等材料的外观。在浇筑前，必须明确变形监测的要求，确定监测报警，在浇注时应注意变形要及时发现问题进行解决。
2.3模板工程拆模
在工程模板整体拆除过程中，剪力撑不能随意使用或水平纵筋不能随意使用，施工方法必须合理控制。拆除前各层的支撑和各层模板，必须在拆除前，先测试混凝土的层状况，当混凝土满足要求时，模板的位置就拆除。工人在拆除大模板之前，还要在周围区域放置一些安全网，以避免坠落物发生安全事故，当工人拆除侧模时，还必须确保模板角度和模板平面不会损坏，不能在短时间内完全拆除，需要通过逐块拆除的方式，对模板进行拆卸。
3高大模板工程施工中的控制措施
3.1 施工过程旁站监督控制
①在高大模板支撑体系搭设(及拆除)前，施工单位和监理单位应做好安全技术交底，质量技术交底工作；②在高大模板支撑体系搭设过程中，监理单位应检查支撑系统的各个部位是否按照方案施工。重点是立杆间距、水平杆步距、底座、下托扫地杆﹑中部加强拉杆、剪刀撑、连墙件、封顶杆、单扣件、双扣件等的安装质量和安装顺序。其中剪刀撑.扫地杆中部加强拉杆、封顶杆、连墙件(或抛撑)是保证整体安全性的重要构件；③钢管要做好防锈处理，不符合要求的材料一律不准使用。
3.2高大模板支撑体系验收
①模板系统包括上托(或槽钢、工字钢)大楞木(或钢管)、小楞木、模板、对拉螺杆、模板支撑、楼面预埋件等；②楞木不得腐朽、变形，禁止使用容易变形的杂木。模板要选用质量合格的胶合板，并涂刷隔离剂；③模板安装完成后，要检查支撑系统的强度、刚度和稳定性；④检查梁柱墙板的标高轴线位置和有效净空尺寸，梁板起拱度。检查墙柱模板的垂直度和定位措施。检查梁板模板的平整度以及模板拼缝、清渣质量；⑤检查后浇带、施工缝的隔离措施和钢板止水带的安装质量；⑥检查不同标号混凝土节点部位的隔离措施；⑦没有上托的立杆部位必须至少采用双扣连接。
3.3混凝土浇筑过程旁站
混凝土浇筑过程实行旁站监理；②混凝土浇灌要采取降低水化热的措施，分层散热，分段分层加荷。振捣要求密实均匀。浇灌过程中，要安排专人调度混凝土，标号、部位、数量都不能出错。在初凝时间之内要保证混凝土浇灌分层、分段后的连续性施工；3施工中要计划好防雨防台风的备用材料。浇捣完成后12h内要进行保温保湿养护；④浇灌混凝土宜先浇灌墙柱高标号混凝土，后浇灌主梁、次梁，最后浇灌梁板等低标号混凝土。在保证标号和部位正确的前提下，浇灌时要合理控制时间，尽量减少冷缝。浇灌完成达到初凝后，用抹子搓平混凝土表面，以减少板面微裂纹。
4结束语
随着我国城市化建设进程不断加快，高大模板作为成熟的建筑施工技术，其应用范围将不断扩大，建筑施工企业应提高对高大模板支撑体系的重视程度，认真分析支撑体系各方面的施工技术要点，加强现场施工管理，严把施工质量与施工安全关，防止建筑施工质量、安全事故的发生，以确保建筑施工质量，促进我国建筑事业的健康发展。
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