冯丽娟
北京外企人力资源服务有限公司 100011
摘要：给排水管道是市政工程中的重要组成部分，是关系到城市发展的基础设施组成部分，与城市水资源循环息息相关，也关系到防洪、排涝、水污染等问题的治理，市政给排水工程是保障现代城市居民的基础民生工程，关系到广大城市居民的生活质量和幸福指数，因此，要积极地从材料、工艺两方面对给排水管道防腐施工技术进行科学探究。
关键词：给排水；管道防腐；施工技术
1给排水管道防腐施工的意义
1.1保障水利工程质量
给排水管道对于城市具有调节雨水功能，每当雨季面临城市内涝危机时，给排水管道的工作状态直接关系到防洪泄洪效率，起到保障性的水利设施功能。防腐施工技术能够有效保证给排水工程的健康运营，保障城市居民的日常生活和用水需求。
1.2延长管道的使用寿命
除了可以提升管道防腐能力以外，还可以实现管道的使用寿命的延长，管道自身的防腐能力提升了，便不会出现腐蚀、泄漏等问题，进而不影响管道的使用，保证管道的质量。同时，管道的使用寿命的延长也可以实现成本的解决，进而实现施工单位的经济效益的提升。
1.3减轻城市污染现象
城市会产生大量生活废水、工业废水，过去市政排污主要依赖排污明渠、排污口流入城市河流，渗入城市用地，加重了城市的污染现象，成为影响城市市容市貌的主要问题。提高给排水管道的防腐性能，既能使城市居民享受更加清洁的水源，又可以集中处理污水，减少渗漏污染现象。
1.4节约城市水资源
当前，我国打造宜居城市，提倡对绿色资源的可持续利用，城市水资源的节约利用也是一项重大课题。给排水管道防腐性能的提升有利于减少高压管道输水过程中产生渗漏现象，减少水资源在运输过程中产生的损失，高效合理地利用水资源。
2给排水管道防腐层检测技术现状
目前国内外强化给排水管道防腐蚀特性的方法主要有三个，分别是调整金属内部组织构造、构建保护层方法和电化学防护方法。国内常见的防腐蚀方法都是构建保护层方法。但随着管道使用时间变长，管道内外壁上面涂抹的防腐蚀层次逐渐遭到损坏，慢慢失去了防护作用。针对这种情况，国内学者专门研究了给排水管道防腐蚀层次测验技术，并且公布了磁场强弱检验技术（在一段管子上面连接交流电，让其通过整个管道，根据管道磁场大小判断它的防腐蚀层次是否遭到损坏）、电流梯度检查技术（和磁场大小检验技术一样，在管里面通交流电，但是这种技术主要是根据电流数值判断防腐蚀层次损害程度）和标准化管地点位检验技术（主要是针对管外部腐蚀的专门检验技术，但是不能用来检验特殊管道和较小的防腐蚀缺陷）等。虽然国内相关进展还没有处于领先地位，和西方国家相比还有不小的距离，但是国内相关学者都在全力研发新技术，同时也积极引入了一些新技术提升管道的防腐蚀特性。
3给排水管道的防腐施工技术
3.1管内防腐
水泥砂浆内防腐的可选方式包含两类，具体为离心法和喷涂法。离心法的实现应得到离心机等硬件设备的支持，其随钢管高速旋转，此过程中形成较强的离心力，将拌制好的水泥砂浆均匀喷涂至管壁内，此工法在直径400mm以内的管道中取得广泛的应用。喷涂法施工则选用的是喷涂机，利用该装置向钢管内部喷涂，再执行压光处理，在直径达700mm或更大的管道中取得广泛的应用。下文则以喷涂法为例，围绕其作业流程展开分析。
3.2防腐前的准备工作
根据需求在现场堆管场集中加工，钢管两端应预留充足的焊接区域，经过焊接作业后再设置防腐层。施工前组织工艺性试验，验证砂浆配比的应用效果，视实际情况合理调整，保证砂浆的和易性、强度等指标都可满足要求。此后，全面检查钢管的质量情况，不可出现损伤问题。最后，全方位清理钢管内壁，确保砂浆与管壁可有效粘接。
钢管除锈作业可根据实际情况选择相适应的方法，较典型的有抛丸法和喷砂法，对于大管径钢管的除锈作业，则宜选择喷砂法。
3.3涂层防腐技术的创新
若想加强给排水管道的防腐施工，最简单的方法就是使用一定的防腐涂料，借助于防腐涂料的喷涂进而提升管道自身的防腐能力。首先，可以采用一定的PU聚氨酯防腐技术。PU聚氨酯防腐材料是我国现阶段使用最为广泛的合成材料之一，这种材料本身具备比较高的稳定性，不容易与其他的物质发生反应，进而起到自我保护的作用，实现了自我保护，便是实现了管道的防腐能力；其次，纳米涂层材料的应用。随着纳米技术的发展，在给排水管道防腐施工的过程中，也有越来越多的施工单位会采用纳米技术实现纳米技术的应用。纳米技术本身具备抗腐蚀性强、抗老化性强以及耐高温等特点，因此在使用的时候不仅可以提升给排水管道的腐蚀抗腐蚀能力，还能够延长给排水管道的使用寿命，同时还能够起到抗老化的作用，可谓是一举多得，但由于在使用该技术的过程中所应用到的成本比较高，因此，很多的施工单位不会选择使用该项防腐技术；
除此之外，也可以应用无机非金属防腐技术，在传统的防腐施工技术开展的过程中大多是以有机涂层为主，虽然有机涂层的涂抹也可以起到抗腐蚀的作用，但是其自身具备易老化、易变质、耐热性差以及不抗寒等问题。为了实现这些问题的改善和解决，很多的施工单位开始采用无机非金属防腐技术，该技术的使用避免这些问题的存在和产生，在提升了给排水管道的抗腐蚀能力的同时，也实现了其他问题的解决，一举多得。
3.4电法保护技术的创新
除了可以采用防腐涂层技术之外，还可以采用电法保护技术，比如，我们可以采用阴极保护技术，使用该方法主要是为了防止金属管道的内部发生一定的电化学反应。将金属构成的部件作为阴极，对其施加一定的直流电流，进而让其产生一定的极化反应，以此来达到提升防腐性以及保护的作用。除此之外，我们还可以采用电蚀防止技术，在施工的过程中一定会有一些电流的泄露，而这些泄漏的电流也会对给排水管道产生一定的腐蚀，而倘若我们在施工的过程中可以采用电蚀防止技术，便可以将泄漏的电流的电量降到最低，进而减轻因电流过高而带来到腐蚀问题。
3.5无机非金属防腐层的应用
和之前的防腐蚀原料相比，无机非金属防腐蚀层有着较好的抗氧化特性，良好的耐高温和耐磨特性和平稳的物理特性。主要原料是釉，釉本身就有较好的防腐蚀作用，使得原料表面光滑抗高温，不容易发生氧化。由于原料特性较高，价格实惠，目前主要在化工石油行业管道上使用，是一种值得在各种给排水管道工程当中推广的防腐蚀产品。
3.6双层环氧涂料防腐技术
该技术是三层聚乙烯涂层的变种，使用两种理化性质不同、耐腐蚀性较强的环氧粉末物质覆涂于管道表面，涂层厚度在600～1000um，内层防腐为主，外层耐磨兼防腐处理功能。环氧涂料可选择不同的环氧粉末物进行搭配作业，常用于大口径给排水管道、石油天然气管道等的外壁及零部件防腐蚀处置，也可以覆涂三层或多层，以增强防腐蚀效果。
3.7纳米改性材料的应用
纳米技术主要是在管道制造原料当中加入一些纳米颗粒，以提升原料各种特性，从而获得抗腐蚀、抗老化、耐高温，以及延长使用时间等功效。但由于新技术开发需要花费较高的成本，因此在给排水管道防腐蚀建设当中使用纳米技术开支也比较大，目前在国内还没有获得全面的认同和推广，但不能否认其在管道防腐蚀新技术使用方面拥有的巨大潜力。
结论
给排水管道施工期间应根据实际情况合理应用防腐蚀技术，以便提高给排水管道的耐久性，以免其出现渗水等异常状况。文章则以工程实例为依托，围绕给排水管道的防腐施工技术展开探讨，以期给类似工程提供参考。
参考文献：
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[3]吴峻.给排水管道防腐施工新技术[J].科技资讯，2019(06):57-58.