装配式建筑构件生产成本控制问题与措施研究 冯勇军

发表时间:2021/7/23   来源:《建筑科技》2020年12月上   作者:冯勇军
[导读] 随着国家经济水平的提升,对装配式建筑构件生产有了新的认知,应结合成本控制,使得经济市场稳健发展。若想要提升装配式建筑构建成本需要从各个生产环节着手,进一步实现企业内部控制和外部协同,由此解决成本问题,还有适当给出合理化建议,提升整体的生产质量。

江苏若琪建筑产业有限公司    冯勇军  江苏通州   226361

摘要:随着国家经济水平的提升,对装配式建筑构件生产有了新的认知,应结合成本控制,使得经济市场稳健发展。若想要提升装配式建筑构建成本需要从各个生产环节着手,进一步实现企业内部控制和外部协同,由此解决成本问题,还有适当给出合理化建议,提升整体的生产质量。
关键词:装配式建筑构件;成产成本;控制问题
        引言:国家“十三五”战略目标中,大力推行了装配式建筑,在了解住建部相关信息中,发现装配式建筑的数据稳步前行,开工面积逐步增长,预估到2025年依然持续增长,那么经济市场的竞争已经入“红海”状态。根据以往市场数据相比,PC构件市场在慢慢降低价格,面对如此情形的恶性竞争,成本生产控制成为了重要环节,是提升竞争力的关键。现阶段装配式建筑分为两个类型:混凝土构件、钢结构构建,本文将对生产成本控制进行简要论述,希望为其提供一些建设性意见。
        一、装配式建筑构件生产的基本问题
        (一)生产成本过大
        装配式建筑构件生产主要分为:钢筋混凝土等原材料、模具、人工、运输、埋件等等,成本内容较多。原材料的成本是随着经济变化的,但具体的波动不会太大,下限空间有限,所以生产成本控制需要针对其他方面,可见的是构件标准化程度不高,模具的制定还需要结合现实情况,主要是规模生产不能实现,使得一些流水、模具提高了成本。同时,在产业化管理方面同样不成熟,普遍现象是人才流失严重、人才素质参差不齐,使得成品质量存在差异,部分会返修或者直接报废,成本由此增加。此外,运输也是一大难题,预制构件是在加工车间完成安装的,需要配合大型货车搬运到施工场地,因为施工地位较偏远,所以运输成本增加,像路途坑洼、时长、构件重量,都是现实问题,成本由此不断提升[1]。
        (二)构件生产未提前介入深化设计
        关于装配式建筑设计并未成熟,许多建筑设计院的业务范围不承接设计类,普遍从事于结构拆分工作,也就意味着距离生产环节设计还有一段距离。
        例如:生产阶段需要联合各个构件的安装,所以一些构件为了方便,会出现钢筋外漏、侧面开孔的现象,虽便利了安装,但强度和硬度却不如以往,或者是出现变形的情况,便加大了之后的开支;安装期间又不乏存在另一种情况,即部分零件、构件外形或者精细度不够,从而影响接下来的工作,还有预埋件位置偏差,再一次影响了质量[2]。
        (三)混凝土配比问题
        装配式建筑构件的质量是否达标,与18天强度息息相关,可以作为研究质量的一项标准,对于生产单位而言,在接到项目自完成生产给予的时间并不长,需要在短时间内提高质量,保证原材料的强度,工厂通常情况下会根据水泥的标号,再结合碱水剂的加入,以此增强原材料的强度,符合合同标准。值得关注的是,配比过程中要确保物质的量,若是任何一个环节出错都有可能影响最后的质量,那么又要进行再一次的配比[3]。
        二、装配式建筑构件成本控制原则
        (一)规模化生产原则
        当扩大规模过程中,企业的成本也会有所降低。企业应认清自身的优势,主动寻找订单、垫资、产业基地等有利条件,达到开拓市场范围的目的,如果规模化优势实现了,成本优势自然而然会降低,此时毛利会降低,变现率增加。信息化管理模式的结合,生产工作一定程度垄断,所占比的市场就会增大,意味着行业集中度,成本便有效降低[4]。
        (二)综合协同原则
        生产阶段最为重要的是构件生产、设计、施工安装三个方面,企业应给予高度重视,实现默契的配合度。在这种模式下,产业链愈发规范化,上下之间的关系可有效调节,提升了构件的多环节作业实施,当然构件设计、生产、安装三个环节会向着科学化、合理化前进,最终保证其精密度[5]。



        (三)创新原则
        一个企业拥有创新能力是至关重要的,同时代表着生产成本的创新,再者作为竞争的核心力量。企业要结合自身的实际情况,将技术、产品、管理技术三项因素深入思考,制造属于自身的优势,且难以被外界复制,此时便决定了企业的整体水平[6]。
        三、装配式建筑构件成本控制措施
        (一)专业化生产的成本控制
        关于装配式混凝土构件,大致分为以下几项:梁、柱、外墙板、叠合楼板、楼梯板等内容,经工厂的精细化生产出成品。值得注意的是,应注意分工,可以将构件在以往的模式中跳出来,形成自己独立的部门,然后构建生产线,可有效降低成本问题,在此过程中虽比较复杂,但要克服难关才能突破以往局限的技术问题。当产品向着专业化前行,内部的技术人员、设计人员、操作技术会跟随专业化的脚步提升自身专业水平,使得后期工作生产效率加倍,同时节约了原材料、电力等其他成本。同时,运输、放置问题也可有效解决,改善了以往因运输难度、时间长的弊端,场地成本也无需增加。
        (二)资源节约的成本控制
        在生产阶段,会涉及众多环节和材料、物料、模具等,相关工作人员要做的是对这些内容进行统计,将材料的应用规格和处理方式记录下来,为的是后期的尺寸统一。在采购阶段,要进行深入的市场调研,分析计划生产计划,然后查看市场价格的波动,决定材料购买数量。这是因为过多的原材料堆放在现场和仓库内会占用地方,造成施工不便,加上若是出现资金流动问题,也可进行填补。在生产过程中,工作人员的岗前培训必不可少,因为需要应对后期的工作难度,同时监督好原材料配比、发料管理、定期复核钢筋、埋件等等内容,并记录好损耗量,旨在为节约资源、控制成本。
        (三)综合协同的成本控制
        企业的成本控制要进行全方位的管理,以往仅靠内部控制力度往往不够,需要联系上下游产业链的加入。作为开发企业、总承包单位可以适当加入新的模式,像EPC模式不失为一种好的办法,然后再进行后期的部分控制,使得整体向着规范化发展。另外,作为必不可少的模具厂家、门窗厂家、埋件厂家等厂家也要有所联系,工作人员可参与设计环节,从而达到控制成本的目的,同样在质量上也会提升,并获得市场前景。
        (四)建立数字化产业整合平台
        当企业完成协同成本控制后,还需要考虑建立数字化产业整合平台,旨在方便、精准服务,上下游协同链也会因此更加丰富。进入设计阶段,以PC构件数据库为依据进行,在库中找到与项目相关的数据,对预制构件模板深入思考和分析,之后整体好建筑功能需求这一部分内容,为了符合人性化的要求,应将装饰、防水、维护等方面有效融合,这样才能更好的满足建筑要求,并顺利的进行安装,随之联系厂家开始全面化的生产工作。在生产阶段,可以适当利用BIM技术,因为它的可视化等优点能够满足全过程的模拟,像设计、生产、安装、维护等环节可预见,然后借此技术作为信息的基础,可以实现三维模型的预览,存在不妥的地方可以随时改进和优化,同时利于现场人员及时沟通,集合了设计、生产、安装、后期四方的建议会更加成熟化,此时可有效起到控制成本的目的,已经存在的数据信息流入大数据内,为今后工作提供经验。
        结束语:综上所述,是对装配式建筑构件生产成本控制问题与措施研究的简要分析。鉴于以上论述,可见生产成本问题是需要高度重视的,它联系了后期的投入、质量等内容,同时装配式的存在着实方便了现场施工,所以进行成本控制十分必要。文中主要提到了以下几项举措:专业化生产的成本控制、专业化生产的成本控制等。
参考文献:
[1]贺菲.基于BIM的装配式建筑的全过程造价管理研究[D].山东建筑大学,2020.
[2]谈铮.装配式混凝土住宅施工阶段成本影响因素研究[D].河南工业大学,2019.
[3]段海宁.预制装配式PC构件成本控制关键因素研究[D].西安建筑科技大学,2019.
[4]梅彬.装配式建筑施工阶段风险管理[D].武汉工程大学,2018.
[5]凡稳.装配式建筑成本影响因素分析及对策研究[D].安徽建筑大学,2020.
[6]朱宪慧.装配式建筑项目成本优化控制研究[D].西南科技大学,2019.

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