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机电一体化设备的故障诊断技术研究祝金桥

发表时间：2021/7/23 来源：《建筑科技》2020年12月上作者：祝金桥

[导读] 随着我国技术实力的增强，机电一体化设施设备在社会中的应用越发普遍。在这一情况下，人们对于机电一体化设备故障诊断工作有了新的标准。为了使机电一体化设备更加稳定的进行工作，可以从多个方面分析所使用的故障诊断技术，第一时间找出其中存在不足，并有针对性的进行解决。

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摘要：随着我国技术实力的增强，机电一体化设施设备在社会中的应用越发普遍。在这一情况下，人们对于机电一体化设备故障诊断工作有了新的标准。为了使机电一体化设备更加稳定的进行工作，可以从多个方面分析所使用的故障诊断技术，第一时间找出其中存在不足，并有针对性的进行解决。本篇文章简要介绍了机电一体化设备故障特征，分析了机电一体化设备故障诊断过程中存在的问题，并探究了机电一体化设备故障诊断技术的额应用，希望能够为机电一体化设备的广泛应用提供条件。
关键词：机电一体化；设备；故障诊断；技术；研究
        对于机电一体化诊断技术进行应用，能够提升生产的安全程度，使企业及时的认识到机电一体化过程中出现的不足之处，并制定合理的对策进行改善。想要体现出机电一体化设备最大化作用，就必须要确保其处在稳定状态下，因此必须认识到机电一体化诊断技术的重要性，将其落到实处。
        一、机电一体化设备故障特征
        大部分机电一体化设备中的零部件数量都比较多，并且技术含量较高，因此很可能会出现一些故障。机电一体化设备故障特征具体可以总结为以下几点：
        第一，具有较多数量的零部件。机电一体化是由多种不同类型零部件构成的，技术性比较强，只有加强不同零部件的联系才能够确保设备的稳定运转。在平常诊断机电设备时，想要第一时间找出出现问题部位是较为困难的。之所以出现这一情况，主要是因为机电一体化设备出现故障的原因比较多，并且部分故障并不会短时间内对于机电一体化设备造成不利影响，报警系统不会在第一时间进行预警[1]。
        第二，目的明确。开展机电一体化设备故障诊断工作，最主要的是要在对于机电一体化设备运转的过程中进行检查，找出其中问题并及时解决，提升生产的安全程度，尽可能的避免由于机电一体化所导致的经济受损和人员死亡。
        第三，对于综合性的要求比较高。机电一体化设备是非常复杂的，这从某种角度来说，增加了机电一体化故障诊断工作的困难程度。并且，在进行诊断的过程中会涉及到多个方面内容，这就需要故障诊断人员主动的参与到学习之中，有足够的能力开展各项工作。
        第四，需要将实践和理论相关联。在开展诊断以及运用维修技术时需要根据现实情况分析，并将最终的解决方案进行记载，为之后实践工作的开展提供参考[2]。
        二、机电一体化设备故障诊断存在的问题
        （一）尚未形成健全的故障诊断系统
        从当前的情况来进行分析，可以发现我国故障诊断系统问题较多，主要是被以下因素影响：第一，我国机电一体化设备发展时间并不长，相关经验较少。第二，企业在对于机电一体化设备进行应用过程中，并不注重搜集、汇总相关经验，这就导致没有完善的理论知识作为支持。第三，由于机电一体化设备较为特殊，工作人员在开展工作时也无法运用传统的措施来对于出现问题进行改善。
        （二）故障诊断的准确性比较低
        在对于机电一体化系统进行应用的过程中，工作人员难以在第一时间找出故障，并开展管理工作，主要是因为机电设备是特殊的，并不了解其性能，没有认识到故障分析工作的重要性，也尚未了解会对于故障产生影响的因素，很难找出故障出现原因。在这个过程中，工作人员可以借助于故障树分析等技术，及时的找出机电一体化设备出现的故障，并制定适宜的措施进行改良，提升诊断的精准程度，降低问题出现概率[3]。
        （三）所进行的机电一体化设备故障诊断并不规范
        根据目前所应用的机电一体化设备故障技术来进行分析，可以发现通常在开展检查工作时，需要从现实情况出发分析其中不足。

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但是，在进行现实工作时故障诊断人员会受自身的主观思维影响，分析故障，并不是非常客观。再加上对于设备进行应用的过程中，不同设备存在一定差异，也很可能会对于故障诊断工作的顺利开展产生阻碍，导致最终获得的诊断结果并不精确。
        三、机电一体化设备故障诊断技术应用
        （一）提升故障诊断工作的规范程度
        企业在开展机电一体化设备故障诊断工作时，应该制定适宜的措施提升其规范程度，使故障诊断环节更加清晰明确。在开展机电一体化设备故障诊断工作时，需要对于检测设备所获取的数据进行分析、挖掘，判断其可能出现的问题以及导致问题的因素。在开展故障诊断工作时，应该将所搜集到的数据和稳定运转的数据进行比较，从而确保所开展的故障诊断工作是符合要求的。在结束故障诊断并且故障部位可以正常工作之后，技术工作人员需要对于设备开展二次检测工作，从而确保故障位置已经得到了合理的解决，这能够在一定程度上提升机电一体化设备的稳定性。在这个过程中，相关工作人员还需要定期对于机电一体化设备进行检验，并通过所得的数据构建相关档案，这能够及时的找出问题，缩短进行修复需要花费的时间和资金[4]。
        （二）做好数据分析工作
        企业在开展机电一体化设备故障诊断工作时，需要有完善的数据系统作为保障，这能够为数据分析工作的开展提供较多理论知识作为支持。比如说，要构建现代化的检测设备，动态监管机电一体化设备的运行情况，并有重点的进行分析，将搜集到的数据上传到系统之中，对于数据进行处理、存储，为故障诊断工作的开展提供一些参考。从当前的情况来看，机电一体化设备运行情况可以分为以下类型：状态较好，稳定性较强；存在着一些较小的问题，大致可以稳定运行；状态较差，故障严重。借助于这一分类，能够使技术人员更加及时的对于其中较为严重故障进行改善。在这个过程中，对于数据分析系统进行应用，可以将不同时间段参数进行比较，并展现出不同参数的差距，使故障诊断处在可控条件下，避免由于设备故障所导致的不利影响。
        （三）对于故障发生情况进行模拟
        在机电一体化设备中存在着较多电子设施，电子设施出现的故障是机电一体化设备出现故障最主要的因素之一，因此必须要做好电子设施故障诊断工作，尽可能的避免电子设施出现问题，这能够较为有效的提升机电一体化设备故障诊断能力。借助于故障诊断技术，能够将所搜集到的数据进行上传、模拟场景，分析故障出现的原因，并总结规律，及时找出故障，对其进行改善，这从某种角度来说，也能够提升机电设备一体化故障诊断工作人员的专业能力。除此之外，工作人员在进行工作的过程中，还需要学习更多现代化程度较高的故障诊断技术，提升机电一体化故障诊断效果[5]。
        （四）增强故障诊断系统的数控水平
        工作人员在进行工作时应该增强故障诊断系统的数控水平，借助于动态监管及时的了解机电一体化设备情况，如果所搜集的数据和正常数据存在较大差异，故障诊断系统需要在第一时间进行预警，并紧急关停相关设备，这能够较为有效的避免故障对于机电一体化设备的不利影响。借助于分析故障出现原因，初步分析导致故障出现原因，明确故障部位，之后再根据相关规定，进行系统的检查。
        四、总结
        根据上文来进行分析，随着自动化技术在工业行业中的广泛应用，工业生产工作的效率得到了提升，为社会的发展提供了较为有利条件作为支持。因此，相关企业必须要对于机电一体化设备故障诊断工作予以充分关注，加大力度分析其中出现的不足之处，并制定适宜的措施进行改善，确保机电一体化设备所出现的故障能够在第一时间得到解决。
参考文献：
[1]刘建业,李峰,杨秀云,臧秀红,杨文强. 机电一体化设备安全管理及预防维护策略探讨[J]. 中国设备工程,2020(06)
[2]肖高忠. 机电一体化设备的故障维修特点及可靠性分析[J]. 内燃机与配件,2020(06)
[3]刘汉波. 机电一体化设备的安装调试及其故障诊断技术的应用分析[J]. 现代商贸工业,2020,41(18)
[4]卢美久. 机电一体化控制系统的可靠性分析[J]. 住宅与房地产,2020(27)
[5]许小云. 建筑机电一体化设备安装技术及电动机的调试要点探析[J]. 江西建材,2017(18)