刘波
索通发展股份有限公司 251500
摘要：机电设备安装及拆除对机电设备应用成效十分关键，尤其针对建筑行业而言，其机电安装占比逐年提高，设备安装、拆除工艺流程较长，技术要点较多，操作质量难以实现可控化，影响后续应用可靠性。基于此，本文就机电设备安装拆除工艺优化开展分析。
关键词：机电设备；安装拆除；优化策略
机电设备安装拆除作为一项综合性、复杂性工作，其存在较大的风险，项目实际安装过程中，设备种类繁多，安装拆除工作体量大，现场可操控空间受限，加剧安装拆除风险。不同类型规格机电设备其工作性能不尽相同，安装技术存在较大差异性，安装质量水平与多个因素相关，需对其关键工序施工质量控制，规范安装拆除各环节操作。
一、机电设备安装拆除施工核心环节
机电设备安装方式较多，需结合实际状况，选取合理的安装方式，严控其施工操作规程，保证施工可靠性。通常机电设备安装包含三种方式，即整体安装法、座浆安装法、无垫铁安装法，掌握机电设备安装拆除施工操作规程，保证安装拆除质量可靠性。首先，设计环节。社会经济高速发展下，机电安装拆除施工中，与传统工作要求不一，若仅局限于现下模型进行设备安装拆卸，不仅难以保证工作可靠性，而且为后续工作造成干扰。机电设备安装拆除中，设计作为核心内容之一，应始终遵循相关原则，总结原有成功或失败案例，明确其实际操作要点，获取良好的安装成效。其次，安装环节。机电设备安装拆除过程中，更多将核心置于机电设备安装质量和性能，由于其与后续设备使用可靠性及寿命密切相关，作业人员若无法掌握其实际需求，未严格依照相关规程进行操作，造成机电设备安装质量不佳。最后，检验环节。机电设备安装拆除中检验环节，对整个安装拆除成效密切相关，制定科学、合理检验任务目标，可针对性解决其存在不足，明确机电设备安装施工质量影响因素，制定可行性较高的解决方案。检验机电设备安装拆除质量，系统性评估和方面因素，保证安装拆除工作有效性。
二、机电设备安装拆除存在问题
1、机电设备连接松动
机电设备安装拆除过程中，设备间衔接十分关键，固定连接和可拆卸连接类型较多，此种多元化连接方式防止设备连接松动。高频次手动衔接增加其不稳定风险，机电安装过程中，螺栓和螺母配合至关重要，匹配度较低螺栓及螺母实际应用中无法发挥自身价值。连接过程中，连接方式正确性，关乎连接稳固性，促使机械设备处于良好状况下工作，并具备较佳的缓冲能力。机械设备长期运行中，螺栓长期应用造成金属疲劳，构件衔接受影响，松动形变增加事故风险。螺栓螺母连接松动，机械设备运行产生显著振动，尤其针对同频次振动中，会产生较大的共振和噪声，增加机械设备断裂。设备运行中，螺栓和螺母均属于金属材质，其具备一定的传热能效，若处于电加热影响下连接缺乏紧密性，造成设备短路现象[1]。
2、电气故障
机电设备安装电气故障包含以下几方面：一是安全设备选型不当。机电设备应用电流较大，若机电设备安装拆除中，并未选取合理的安全隔离开关，增加安全隔离开关由于解除面积不足，致使氧化过快产生的电气故障。二是机电设备电气安装中断路器弧触头并未进行合理配置，易造成断路器形成较大的安全隐患，影响机电设备正常运行。
3、机电设备安装拆除操作不当
机电设备安装过程中，开关作为电气设备核心构成，由于操作缺乏规范化，对开关正常工作产生影响，从而干扰电气设备正常运行，主要体现在开关时间延长，电加热异常发生。同时，长期处于自然环境中机电设备，外部环境对其运行十分关键，需做好安全保障工作。
4、机电设备安装噪声问题
机电设备安装拆除质量，与其后续实际应用成效密切相关，如冷水机组、空调水泵中风机等设备为例，其处于高速运行过程中，会形成较大振动，若机电设备安装缺乏合理性，受旋转惯性力和偏心不均衡形成影响力，均会促使设备部件振动，将设备底座、管道作为振动传输介质，持续性传递值周围空间中，会促使其产生较大振动，从而形成噪声[2]。
5、机电设备安装超流问题
机电设备出现过流现象主要包含以下几方面：一是电机损坏、短路等造成电流超限；二是电机驱动设备出现故障，如水泵卡死、风机卡阻过大，均会造成电机运行电流超限，从而形成过流报警；三是电阻过高、电路电流功率较小，导致机电设备出现过流，不利于设备正常使用。
三、机电设备安装拆除工艺优化策略
1、机电设备安装拆除流程优化
机电设备安装拆除工作设施，需预先对机电设备安装制定详细方案，根据机电设备安装、拆除实际要去，结合现场作业实际状况，制定可行性较高的预案，保证作业质量同时，应明晰其安装顺序实施作业。机电设备安装应以相关规程为导向，通过对其工艺、流程不断优化，做好人员、设备规划统筹，保证机电设备安装拆除有序开展。
2、保障管线布设和机电设备配置合理性
管线布设合理性及机电设备配置得当，是保证其后续应用成效重要举措，若管线存在交叉凌乱，设备配置点位不当，均一定程度影响机电设备可靠性。正式作业之前，需做好系统性现场调研工作，从技术性、经济性等方面考量，优化管线布设方案，保证其作业合理性。机电设备配置应严格遵循相关原则，保证配置合理性，发挥机电设备自身最大优势。
3、机电设备降噪与振动防治措施
机电设备安装拆除过程中，为保证设备产生噪声降至最低，需积极做好消声处理，可从以下途径开展：第一，设备机房内吊顶和墙面隔音、吸声处理，机房门边利用隔音性能优良的隔声门；安设于室外设备机组，应联合应用消声器；空调通风系统需选取消声器、消声弯头的装置，严控管道内气流速度，减少噪声形成。第二，合理选用隔振元件，机电设备做好隔振基座，促使其均匀受力，减少其出现偏重心现象，保证设备正常运行。
4、加强机电设备安装拆除各阶段检查、检验
机电设备安装拆除过程中，其包含多个施工流程，各工序作业完成之后，要求专业人员进行系统性分析，并对安装质量予以判定，完整填写相关文件，待其合格之后由相关负责人进行负责。首先，测量设备安装误差是否处于合理范围内，禁止超出规范误差范畴内；其次，辅助润滑油管道安装后，需系统性检查油管冲洗状况，并保证滤油器质量。最后，电气设备安装作业完成之后，需严格依照相关规程，开展电气性能、绝缘试验等，设备衔接工作之后需逐一开展线路测试，待其无误后可给电[3]。
四、实际案例分析
电气作为混合动力系统核心部件，其可实现发电、回馈等多功能，为减少其实际总质量和体系，电气选用永磁同步电机，电机轴向尺寸紧凑集约。前期安装过程中其合格率较低，造成人力物力大幅度浪费，对其安装不达标进行分析，核心因素在于：转子钢片折损、转动部件不平衡量超标、磁钢安装不当、三相引出线端头出现断线。针对上述安装工艺改进如下：首先，叠装转子钢片是逐片置于卡槽后压紧，易造成其钢片损伤，且作业效率较低。可将转子钢片依照特定数量，焊接为一个整体，可避免压装中形变，提高工作效率。其次，转动平衡后装配弹性连接盘，综合性考量各方面因素，优化存放货架之后，可将弹性连接盘与转子同步平衡，可保证精度同时存放空间处于合理范围内。最后，原压磁钢工装，优化改进后选取黄铜为工装。通过上述工艺改进之后，消除原有安装中存在不足，一次性安装合格率为95%，保证混合动力系统作业进度。
结束语
机电设备种类逐步增多，且其内部结构趋于复杂化，其安装拆除流程繁琐复杂，易产生各类问题，造成其后续应用可靠性。为保证安装拆除规范化，需严格依照相关规程，掌握其安装拆除中存在不足，优化施工工艺、流程，保证作业质量达标。
参考文献
[1]王晓.建筑机电工程中安装施工管理策略探析[J].中国室内装饰装修天地,2019(23):84.
[2]高中来,于帅.某机电设备整机的布线工艺优化[J].电子世界,2019,575(17):64-65.
[3]卫星.煤矿机电设备安装拆除工艺优化分析[J].化工中间体,2019(14):93-94.